本实用新型专利技术公开了一种碳中和生物质气化炉进料装置，包括传送带、固定板，所述固定板的顶部设置有疏料组件，所述固定板的内表面设置有防尘组件，所述疏料组件包括安装板，所述安装板的端部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的端部固定连接有转动柱，所述转动柱的中部固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有搅拌片，所述转动板的内表面固定连接有连接柱，所述安装板的侧面设置有卡块，所述卡块的底部开设有卡口，所述防尘组件包括喷水管，所述喷水管的外表面设置有出水孔，所述固定板上靠近其端部的内表面设置有加热网，防止生物质堵塞。防止生物质堵塞。防止生物质堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种碳中和生物质气化炉进料装置
[0001]本技术涉及碳中和领域，特别是涉及一种碳中和生物质气化炉进料装置。
技术介绍
[0002]生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。
[0003]但是现有的进料装置仍然存在一些弊端，对秸秆、玉米杆等进行输送时，秸秆、玉米杆碎的不完全，在输送时或造成堵塞，影响后续生物质的运输，为此，我们提出了一种碳中和生物质气化炉进料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳中和生物质气化炉进料装置，防止生物质堵塞。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳中和生物质气化炉进料装置，包括传送带、固定板，所述固定板的顶部设置有疏料组件，所述固定板的内表面设置有防尘组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述疏料组件包括安装板，所述安装板的端部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的端部固定连接有转动柱，所述转动柱的中部固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有搅拌片，所述转动板的内表面固定连接有连接柱，所述安装板的侧面设置有卡块，所述卡块的底部开设有卡口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘组件包括喷水管，所述喷水管的外表面设置有出水孔，所述固定板上靠近其端部的内表面设置有加热网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热网的数量为两个，两个所述加热网以传送带的竖直中心线为轴对称排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌片的数量为若干个，所述搅拌片的大小与卡口的大小相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与转动柱的端部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水管的数量为若干个，若干个所述喷水管顺序排列在固定板的内表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的端部设置有调节板，调节板的底部转动连接有支撑板，支撑板的顶部安装有液压机，液压机的端部固定连接有抵板。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置安装板与电机，秸秆在进行输送时，启动电机，电机的转动带动转动柱进行转动，从而带动多个由连接柱连接的转动板进行转动，从而带动搅拌片进行转动，搅拌片对正在输送的秸秆进行再次打碎，由于秸秆较软，搅拌片在打碎秸秆时，会粘附一些秸秆，搅拌片的大小与卡口的大小相适配，从而使得搅拌片在转动时，通过卡口，将粘附的秸秆挤压掉，往复循环转动，使得传送带上的秸秆粉碎的较为完全，气化的效率更高，更加的节省时间，且可在传送带堵塞时，抓动秸秆并进行转动，进行疏通，保证了传送带传送的效率。
[0015]2、通过设置喷水管与加热网，秸秆打碎后进行传送，灰尘与一些较碎的秸秆在传送时，会进行扬起，影响车间的空气质量且存在一些危害，对车间里的工作人员的人身安全造成隐患，喷水管将碎掉的秸秆进行打湿，方便传送的同时，减少了传送时产生的灰尘，通过加热网，将湿掉的秸秆重新变干，并进行再次打碎处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术连接柱连接结构图；
[0018]图3为本技术卡口连接结构图；
[0019]图4为本技术电机连接结构图。
[0020]其中：1、传送带；2、固定板；3、疏料组件；4、防尘组件；5、安装板；6、安装盒；7、电机；8、转动柱；9、转动板；10、搅拌片；11、连接柱；12、卡块；13、卡口；14、喷水管；15、出水孔；16、加热网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种碳中和生物质气化炉进料装置，包括传送带1、固定板2，固定板2的顶部设置有疏料组件3，固定板2的内表面设置有防尘组件4。
[0024]在其他实施例中，疏料组件3包括安装板5，安装板5的端部固定连接有安装盒6，安装盒6的内部固定安装有电机7，电机7的端部固定连接有转动柱8，转动柱8的中部固定连接有转动板9，转动板9的底部固定连接有搅拌片10，转动板9的内表面固定连接有连接柱11，安装板5的侧面设置有卡块12，卡块12的底部开设有卡口13。
[0025]通过设置安装板5与电机7，秸秆在进行输送时，启动电机7，电机7的转动带动转动柱8进行转动，从而带动多个由连接柱11连接的转动板9进行转动，从而带动搅拌片10进行转动，搅拌片10对正在输送的秸秆进行再次打碎，由于秸秆较软，搅拌片10在打碎秸秆时，会粘附一些秸秆，搅拌片10的大小与卡口13的大小相适配，从而使得搅拌片10在转动时，通
过卡口13，将粘附的秸秆挤压掉，往复循环转动，使得传送带1上的秸秆粉碎的较为完全，气化的效率更高，更加的节省时间，且可在传送带1堵塞时，抓动秸秆并进行转动，进行疏通，保证了传送带1传送的效率。
[0026]在其他实施例中，防尘组件4包括喷水管14，喷水管14的外表面设置有出水孔15，固定板2上靠近其端部的内表面设置有加热网16。
[0027]通过设置喷水管14与加热网16，秸秆打碎后进行传送，灰尘与一些较碎的秸秆在传送时，会进行扬起，影响车间的空气质量且存在一些危害，对车间里的工作人员的人身安全造成隐患，喷水管14将碎掉的秸秆进行打湿，方便传送的同时，减少了传送时产生的灰尘，通过加热网16，将湿掉的秸秆重新变干，并进行再次打碎处理。
[0028]在其他实施例中，加热网16的数量为两个，两个加热网16以传送带1的竖直中心线为轴对称排列。
[0029]通过设置的加热网16，将湿掉的秸秆重新变干，继续输送，保证了传送带1输送的效率。
[0030]在其他实施例中，搅拌片10的数量为若干个，搅拌片10的大小与卡口13的大小相适配。
[0031]通过设置的搅拌片10，将秸秆进行再次打碎，防止传送带1堵塞，影响气化的效率。
[0032]在其他实施例中，电机7的输入端与外部电源电性连接，电机7的输出端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳中和生物质气化炉进料装置，包括传送带(1)、固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的顶部设置有疏料组件(3)，所述固定板(2)的内表面设置有防尘组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种碳中和生物质气化炉进料装置，其特征在于：所述疏料组件(3)包括安装板(5)，所述安装板(5)的端部固定连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的端部固定连接有转动柱(8)，所述转动柱(8)的中部固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的底部固定连接有搅拌片(10)，所述转动板(9)的内表面固定连接有连接柱(11)，所述安装板(5)的侧面设置有卡块(12)，所述卡块(12)的底部开设有卡口(13)。3.根据权利要求1所述的一种碳中和生物质气化炉进料装置，其特征在于：所述防尘组件(4)包括喷水管(14)，所述喷水管(14)的外表面设置有出水孔(15)，所述固定板(2)上靠近其端部的内表面设置有加热网(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨宇，
申请(专利权)人：南通环安智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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