本实用新型专利技术提供了一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，涉及牛津双肩包生产技术领域，包括底架，所述底架顶部一端的中间位置处设置有支架，所述支架底部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的端面安装有第一电机，所述压板远离第一电机的一端设置有滚筒，所述滚筒内部的底端设置有U型架。本实用新型专利技术通过延长第一电动推杆的输出端使其底部的切刀与布料的待切割位置接触，然后在电力作用下使电磁滑块产生环绕型磁场，并带动第一电动推杆和切刀沿着滑槽前后移动，实现对布料的切割处理，避免了布料的裁剪边缘受切刀拉扯力影响发生扭曲的现象，降低了出现边角磨损的情况。降低了出现边角磨损的情况。降低了出现边角磨损的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种裁剪装置，特别是一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置。
技术介绍
[0002]双肩包是对背在双肩的背包的统称，根据双肩包不同的用途又分成，双肩电脑背包，运动双肩包，时尚双肩包，学校双肩包背和束口绳包，军用背包，登山包等等，根据材质的不同又会成帆布包，牛津布包，尼龙布包，其中牛津布包在生产的过程中，为了提高了生产量，需要对牛津布包的各组件进行等距裁剪，从而出现了现有的等距离裁剪装置。
[0003]然而现有的等距离裁剪装置在裁剪的过程中，由于牛津布料材质较硬，所需裁剪的力度较大，从而使较大的裁剪力度容易使牛津布料的裁剪边缘受切刀拉扯力影响扭曲，并出现了边角磨损的情况，不仅使其的消耗的成本较高，还需要后期通过人力对每组裁剪的布料进行人工检测，将不符合的布料筛选出，在一定程度上增加了人工成本，降低了使用率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，以解决现有的等距离裁剪装置在裁剪的过程中，由于牛津布料材质较硬，所需裁剪的力度较大，从而使较大的裁剪力度容易使牛津布料的裁剪边缘受切刀拉扯力影响扭曲，并出现了边角磨损的情况，不仅使其消耗的成本较高，还需要后期通过人力对每组裁剪的布料进行人工检测，将不符合的布料筛选出，在一定程度上增加了人工成本，降低了使用率的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，包括底架，所述底架顶部一端的中间位置处设置有支架，所述支架底部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的端面安装有第一电机，所述压板远离第一电机的一端设置有滚筒，所述滚筒内部的底端设置有U型架，所述U型架内部的顶端设置有切割组件，所述滚筒的底端设置有缺口，所述底架内部的顶端设置有输送组件。
[0006]通过采用上述技术方案，直接将布料铺设在钢带表面，然后接通电源，延长电动伸缩杆输出端的长度，直至滚筒的底部缓缓与钢带表面铺设的布料表面接触，然后第二电机在电力作用下使其的输出端带动其中一组导向辊转动，并带动钢带和另一组导向辊转动，从而对布料进行输送，使布料沿着钢带向左移动，同时第一电机的输出端在电力作用下带动滚筒转动，当滚筒转动一圈直至缺口移动至朝下方向时，直接在电力作用下延长第二电动推杆输出端的长度，从而使第二电动推杆的输出端带动压架经过缺口向下移动。
[0007]优选地，所述切割组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部安装有电磁滑块，所述第一电动推杆的底部设置有切刀，所述U型架内部两侧的两端皆安装有第二电动
推杆，所述第二电动推杆的底部皆设置有贯穿至缺口内部底端的压架，所述压架的底部皆设置有摩擦纹路。
[0008]通过采用上述技术方案，直接在电力作用下延长第二电动推杆输出端的长度，从而使第二电动推杆的输出端带动压架经过缺口向下移动，直至压架底部的摩擦纹路与布料表面接触，并挤压布料待切割位置的边缘位置处，实现对该段位置处的稳定支撑，然后延长第一电动推杆的输出端使其底部的切刀与布料的待切割位置接触，然后在电力作用下使电磁滑块产生环绕型磁场，并带动第一电动推杆和切刀沿着滑槽前后移动，从而实现对布料的切割处理，从而避免了布料的裁剪边缘受切刀拉扯力影响发生扭曲的现象，降低了出现边角磨损的情况，从而使其的消耗成本较低，使其后续不需要另外人工检测，从而降低了人工成本，提高了使用率。
[0009]优选地，所述输送组件的两侧皆设置有导向辊，两组所述导向辊皆与底架内部顶端的两侧转动连接，两组所述导向辊的外侧套设有钢带，所述底架一端一侧的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一组导向辊的一端转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用钢带实现对布料的输送，并避免了切刀对其的损害程度，从而提高了钢带的使用寿命。
[0011]优选地，所述底架内部的顶端设置有限位板，所述钢带位于限位板的外侧，所述滚筒位于钢带的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，利用限位板对钢带进行支撑，从而降低了切刀切割过程中对钢带的挤压，降低了其变形的程度，提高了使用率。
[0013]优选地，所述U型架内部的顶端设置有与电磁滑块相匹配的滑槽，所述第一电动推杆通过电磁滑块和滑槽的相互配合与U型架滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用电磁滑块和滑槽的相互配合，使第一电动推杆与U型架滑动连接，便于对布料的切割，降低了工作的难度。
[0015]优选地，所述第一电机的输出端通过转动轴与滚筒对接连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用转动轴使第一电机与滚筒对接连接，从而降低了滚筒对第一电机输出端的压力和摩擦影响。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过设置的电磁滑块、第一电动推杆、切刀、第二电动推杆、压架和摩擦纹路，当需要对布料进行裁剪时，在电力作用下延长第二电动推杆输出端的长度，从而使第二电动推杆的输出端带动压架经过缺口向下移动，直至压架底部的摩擦纹路与布料表面接触，并挤压布料待切割位置的边缘位置处，实现对该段位置处的稳定支撑，然后延长第一电动推杆的输出端使其底部的切刀与布料的待切割位置接触，然后在电力作用下使电磁滑块产生环绕型磁场，并带动第一电动推杆和切刀沿着滑槽前后移动，从而实现对布料的切割处理，从而避免了布料的裁剪边缘受切刀拉扯力影响发生扭曲的现象，降低了出现边角磨损的情况，从而使其消耗成本较低，使其后续不需要另外人工检测，从而降低了人工成本，提高了使用率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中滚筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术中切割组件的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0022]图中：1、底架；2、支架；3、电动伸缩杆；4、压板；5、第一电机；6、滚筒；7、U型架；8、切割组件；801、电磁滑块；802、第一电动推杆；803、切刀；804、第二电动推杆；805、压架；806、摩擦纹路；9、缺口；10、输送组件；1001、第二电机；1002、导向辊；1003、钢带；1004、限位板。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1
‑
4所示，一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，包括底架1，底架1顶部一端的中间位置处设置有支架2，支架2底部的两侧皆安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部设置有压板4，压板4的端面安装有第一电机5，压板4远离第一电机5的一端设置有滚筒6，滚筒6内部的底端设置有U型架7，U型架7内部的顶端设置有切割组件8，第一电机5的输出端在电力作用下带动滚筒6转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部一端的中间位置处设置有支架(2)，所述支架(2)底部的两侧皆安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部设置有压板(4)，所述压板(4)的端面安装有第一电机(5)，所述压板(4)远离第一电机(5)的一端设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)内部的底端设置有U型架(7)，所述U型架(7)内部的顶端设置有切割组件(8)，所述滚筒(6)的底端设置有缺口(9)，所述底架(1)内部的顶端设置有输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种牛津双肩包生产用原料等距离裁剪装置，其特征在于，所述切割组件(8)包括第一电动推杆(802)，所述第一电动推杆(802)的顶部安装有电磁滑块(801)，所述第一电动推杆(802)的底部设置有切刀(803)，所述U型架(7)内部两侧的两端皆安装有第二电动推杆(804)，所述第二电动推杆(804)的底部皆设置有贯穿至缺口(9)内部底端的压架(805)，所述压架(805)的底部皆设置有摩擦纹路(806)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海全，陆忠其，胡喜兵，
申请(专利权)人：平湖市南桥箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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