一种无纺布的点断分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布的点断分切机，包括底座和驱动辊，所述底座的上方固定有支架，且支架的上方安装有点断气缸，所述点断气缸的另一端连接有上辅助件，且上辅助件的下方固定有点断刀，所述点断刀的外表面连接有点断槽，且点断槽的下方固定有下辅助件，所述上辅助件的前后两端连接有滑块，且滑块的外表面连接有滑轨，所述支架的右侧设置有支座，且支座的上方安装有防回退气缸，所述防回退气缸的另一端连接有防回退辊，且防回退辊的下方设置有分切气缸，所述安装座的内部设置有分切刀。该无纺布的点断分切机通过设置后的上辅助件能够在点断气缸的带动下通过滑块在滑轨内滑动，如此能够使点断刀点断更加精准，提高稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的点断分切机


[0001]本技术涉及点断分切机
，具体为一种无纺布的点断分切机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产过程中需要使用点断分切机对其进行切分。
[0003]现有的点断分切机在点断时稳定性较差，因此点断的深浅会出现偏差，且精准性不佳，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的点断分切机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布的点断分切机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的点断分切机在点断时稳定性较差，因此点断的深浅会出现偏差，且精准性不佳，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布的点断分切机，包括底座和驱动辊，所述底座的上方固定有支架，且支架的上方安装有点断气缸，所述点断气缸的另一端连接有上辅助件，且上辅助件的下方固定有点断刀，所述点断刀的外表面连接有点断槽，且点断槽的下方固定有下辅助件，所述上辅助件的前后两端连接有滑块，且滑块的外表面连接有滑轨，所述支架的右侧设置有支座，且支座的上方安装有防回退气缸，所述防回退气缸的另一端连接有防回退辊，且防回退辊的下方设置有分切气缸，所述分切气缸的一侧连接有固定板，且固定板的上方安装有计量电机，所述计量电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外表面连接有安装座，所述安装座的内部设置有分切刀，所述驱动辊设置于分切刀的右侧，且驱动辊的外部连接有立板。
[0006]优选的，所述上辅助件通过点断刀和点断槽与下辅助件之间构成卡合结构，且点断刀与点断槽的外形结构相吻合，并且点断刀与点断槽之间为活动连接。
[0007]优选的，所述上辅助件通过滑块和滑轨与支架之间构成滑动结构，且滑块与滑轨之间相互垂直。
[0008]优选的，所述立板与驱动辊之间为销接，且驱动辊设置有两个。
[0009]优选的，所述驱动辊与防回退辊之间紧密贴合，且驱动辊与防回退辊之间为活动连接。
[0010]优选的，所述分切气缸与固定板之间为固定连接，且固定板与安装座之间为活动连接。
[0011]优选的，所述丝杆与安装座和分切刀之间均为螺纹连接，且安装座与分切刀之间
为焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置后的点断刀能够在点断气缸的带动下有规律的伸缩运动，如此能够带动点断刀与点断槽相卡合，进而对无纺布进行点断；通过设置后的上辅助件能够在点断气缸的带动下通过滑块在滑轨内滑动，如此能够使点断刀点断更加精准，提高稳定性；
[0014]2、通过设置后的两个驱动辊能够在无纺布拉取过程中进行收压，起到导向作用；通过设置后的驱动辊能够在防回退气缸的作用下始终与与防回退辊之间紧密贴合，如此能够防止无纺布发生回退，提高实用性；
[0015]3、通过设置后的安装座能够利用自身结构提高分切刀的稳定性，避免分切刀随丝杆转动而转动；通过设置后的分切刀关于固定板均匀分布，如此能够使分切长度保持一致，且丝杆的设置便于对分切刀的位置进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术防回退辊立体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支架立体结构示意图；
[0020]图5为本技术点断刀与点断槽连接处结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、点断气缸；4、上辅助件；5、点断刀；6、点断槽；7、下辅助件；8、滑块；9、滑轨；10、支座；11、分切气缸；12、固定板；13、安装座；14、丝杆；15、分切刀；16、立板；17、驱动辊；18、防回退辊；19、防回退气缸；20、计量电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种无纺布的点断分切机，包括底座1和驱动辊17，底座1的上方固定有支架2，且支架2的上方安装有点断气缸3，点断气缸3的另一端连接有上辅助件4，且上辅助件4的下方固定有点断刀5，点断刀5的外表面连接有点断槽6，且点断槽6的下方固定有下辅助件7，上辅助件4的前后两端连接有滑块8，且滑块8的外表面连接有滑轨9，支架2的右侧设置有支座10，且支座10的上方安装有防回退气缸19，防回退气缸19的另一端连接有防回退辊18，且防回退辊18的下方设置有分切气缸11，分切气缸11的一侧连接有固定板12，且固定板12的上方安装有计量电机20，计量电机20的输出端连接有丝杆14，且丝杆14的外表面连接有安装座13，安装座13的内部设置有分切刀15，驱动辊17设置于分切刀15的右侧，且驱动辊17的外部连接有立板16。
[0024]本技术中：上辅助件4通过点断刀5和点断槽6与下辅助件7之间构成卡合结构，且点断刀5与点断槽6的外形结构相吻合，并且点断刀5与点断槽6之间为活动连接；通过设置后的点断刀5能够在点断气缸3的带动下有规律的伸缩运动，如此能够带动点断刀5与
点断槽6相卡合，进而对无纺布进行点断。
[0025]本技术中：上辅助件4通过滑块8和滑轨9与支架2之间构成滑动结构，且滑块8与滑轨9之间相互垂直；通过设置后的上辅助件4能够在点断气缸3的带动下通过滑块8在滑轨9内滑动，如此能够使点断刀5点断更加精准，提高稳定性。
[0026]本技术中：立板16与驱动辊17之间为销接，且驱动辊17设置有两个；通过设置后的两个驱动辊17能够在无纺布拉取过程中进行收压，起到导向作用。
[0027]本技术中：驱动辊17与防回退辊18之间紧密贴合，且驱动辊17与防回退辊18之间为活动连接；通过设置后的驱动辊17能够在防回退气缸19的作用下始终与防回退辊18之间紧密贴合，如此能够防止无纺布发生回退，提高实用性。
[0028]本技术中：分切气缸11与固定板12之间为固定连接，且固定板12与安装座13之间为活动连接；通过设置后的安装座13能够利用自身结构提高分切刀15的稳定性，避免分切刀15随丝杆14转动而转动。
[0029]本技术中：丝杆14与安装座13和分切刀15之间均为螺纹连接，且安装座13与分切刀15之间为焊接；通过设置后的分切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的点断分切机，包括底座（1）和驱动辊（17），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有支架（2），且支架（2）的上方安装有点断气缸（3），所述点断气缸（3）的另一端连接有上辅助件（4），且上辅助件（4）的下方固定有点断刀（5），所述点断刀（5）的外表面连接有点断槽（6），且点断槽（6）的下方固定有下辅助件（7），所述上辅助件（4）的前后两端连接有滑块（8），且滑块（8）的外表面连接有滑轨（9），所述支架（2）的右侧设置有支座（10），且支座（10）的上方安装有防回退气缸（19），所述防回退气缸（19）的另一端连接有防回退辊（18），且防回退辊（18）的下方设置有分切气缸（11），所述分切气缸（11）的一侧连接有固定板（12），且固定板（12）的上方安装有计量电机（20），所述计量电机（20）的输出端连接有丝杆（14），且丝杆（14）的外表面连接有安装座（13），所述安装座（13）的内部设置有分切刀（15），所述驱动辊（17）设置于分切刀（15）的右侧，且驱动辊（17）的外部连接有立板（16）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布的点断分切机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏昌，
申请(专利权)人：佛山市瑞信无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：