一种茶粕加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶粕加工用上料机构，上料斗通过滚轮组滑动装配在两块L型板之间，牵引绳的一端与上料斗连接，牵引绳另一端依次绕过滑轮一、滑轮二，并与置于底座右侧的收线架绕接，支架外端面上装配一个用于驱动收线架转动的收放线电机，上料斗右侧内壁下侧固接一个导流块，所导流块与上料斗底部之间预留有间隙，且在该间隙内滑动装配一块挡板，挡板右端面内外两侧分别固接一根导杆，导杆向右穿过上料斗右侧内壁，两根导杆的右端连接一块条形板，下料气缸的活塞杆向右延伸且末端与条形板固接，上料斗底部左端开有一个出料口，上料斗下端面对应于出料口的位置固接一个溜槽。本实用新型专利技术操作便捷、可防止茶粕在下料时出现洒料的情况。料的情况。料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种茶粕加工用上料机构


[0001]本技术涉及一种茶粕加工用上料机构，应用于茶粕加工


技术介绍

[0002]茶粕是山茶籽油压榨后的饼经过化学提炼后剩下的渣，茶粕可加工成茶粕饼，茶籽饼有效成分是皂角甙素，也是一种植物源农药，用于洗涤化工，机器除锈等。在茶粕再加工过程中，需要用到提升上料机构，通过上料机构将茶粕提升然后倾倒，这样可将茶粕加入至具有一定高度的加工设备内，但现有技术中的上料机构在使用过程中，存在使用不便的缺陷，不能够做到快速上料，且在放料过程中，容易出现茶粕洒落的情况。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种茶粕加工用上料机构，本申请操作便捷，且可有效避免茶粕在下料时出现洒落的现象。
[0004]本技术公开了一种茶粕加工用上料机构，包括：底座、立板、L型板、上料斗、牵引绳、滑轮一、安装板、滑轮二、收线架、收放线电机、导流块、挡板、导杆、条形板、下料气缸、出料口和溜槽，所述底座下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮，所述底座上端面左侧竖直固接一块立板，所述立板外端面左右两侧分别固接一块L型板，所述L型板的水平部向立板中心一侧延伸，所述上料斗内端面上下两侧分别固接一个滚轮组，每个滚轮组由处于同一高度的两个滚轮组成，所述上料斗通过滚轮组滑动装配在两块L型板之间，所述牵引绳的一端与上料斗连接，所述立板外端面顶部安装一个滑轮一，所述立板右端面顶部固接一块安装板，所述安装板外端面右侧安装一个滑轮二，所述滑轮一、滑轮二在同一竖直平面上，所述牵引绳不与上料斗连接的另一端依次绕过滑轮一、滑轮二，并与置于底座右侧的收线架绕接，所述底座上端面右侧固接有支架，所述收线架转动安装在支架上，所述支架外端面上装配一个用于驱动收线架转动的收放线电机，所述上料斗右侧内壁下侧固接一个导流块，所述导料块的纵截面为直角三角形结构，所述导流块的斜面向上，所述导流块与上料斗底部之间预留有间隙，且在该间隙内滑动装配一块挡板，所述挡板右端面内外两侧分别固接一根导杆，所述导杆向右穿过上料斗右侧内壁，两根导杆的右端连接一块条形板，所述下料气缸水平安装在上料斗右端面处，所述下料气缸的活塞杆向右延伸且末端与条形板固接，所述上料斗底部左端开有一个出料口，所述上料斗下端面对应于出料口的位置固接一个溜槽，所述溜槽下端向左倾斜。
[0005]所述上料斗的纵截面为等腰梯形结构，所述上料斗由上向下宽度逐渐缩小，且上料斗的左侧壁倾斜设置。
[0006]所述万向轮为带有自锁结构的万向轮。
[0007]所述L型板的顶端设置一块限位板，所述限位板与立板固接。
[0008]所述L型板的水平部与立板之间预留有与滚轮厚度匹配的安装间隙，同一滚轮组上的两个滚轮分别嵌装在相应侧的安装间隙内，所述滚轮外周面与同一侧的L型板竖直部
接触。
[0009]所述收放线电机为能够实现正反转的电机。
[0010]所述导流块的斜面与水平面之间的夹角至少为30
°
。
[0011]所述挡板的长度与导流块底部的直角边长度一致。
[0012]采用本技术方案，具有以下优点：
[0013]1、操作便捷、省时省力；
[0014]2、可防止茶粕在下料时出现洒落的情况发生。
附图说明
[0015]图1是本技术一种茶粕加工用上料机构的结构示意图；
[0016]图2是图1中a
‑
b处的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术中上料斗的后视结构示意图。
[0018]其中：1
‑
底座；2
‑
立板；3
‑
L型板；4
‑
上料斗；5
‑
牵引绳；6
‑
滑轮一；7
‑
安装板；8
‑
滑轮二；9
‑
收线架；10
‑
收放线电机；11
‑
导流块；12
‑
挡板；13
‑
导杆；14
‑
条形板；15
‑
下料气缸；16
‑
出料口；17
‑
溜槽；31
‑
限位板；41
‑
滚轮；101
‑
万向轮。
具体实施方式
[0019]如图1~3所示，本技术公开了一种茶粕加工用上料机构，包括：底座1、立板2、L型板3、上料斗4、牵引绳5、滑轮一6、安装板7、滑轮二8、收线架9、收放线电机10、导流块11、挡板12、导杆13、条形板14、下料气缸15、出料口16和溜槽17，所述底座1下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮101，所述底座1上端面左侧竖直固接一块立板2，所述立板2外端面左右两侧分别固接一块L型板3，所述L型板3的水平部向立板2中心一侧延伸，所述上料斗4内端面上下两侧分别固接一个滚轮组，每个滚轮组由处于同一高度的两个滚轮41组成，所述上料斗4通过滚轮组滑动装配在两块L型板之3间，所述牵引绳5的一端与上料斗4连接，所述立板2外端面顶部安装一个滑轮一6，所述立板2右端面顶部固接一块安装板7，所述安装板7外端面右侧安装一个滑轮二8，所述滑轮一6、滑轮二8在同一竖直平面上，所述牵引绳5不与上料斗4连接的另一端依次绕过滑轮一6、滑轮二8，并与置于底座1右侧的收线架9绕接，所述底座1上端面右侧固接有支架91，所述收线架9转动安装在支架91上，所述支架91外端面上装配一个用于驱动收线架9转动的收放线电机10，所述上料斗4右侧内壁下侧固接一个导流块11，所述导料块11的纵截面为直角三角形结构，所述导流块11的斜面向上，所述导流块11与上料斗4底部之间预留有间隙，且在该间隙内滑动装配一块挡板12，所述挡板12右端面内外两侧分别固接一根导杆13，所述导杆13向右穿过上料斗4右侧内壁，两根导杆13的右端连接一块条形板14，所述下料气缸15水平安装在上料斗4右端面处，所述下料气缸15的活塞杆向右延伸且末端与条形板14固接，所述上料斗4底部左端开有一个出料口16，所述上料斗4下端面对应于出料口16的位置固接一个溜槽17，所述溜槽17下端向左倾斜。
[0020]所述上料斗4的纵截面为等腰梯形结构，所述上料斗4由上向下宽度逐渐缩小，且上料斗4的左侧壁倾斜设置。
[0021]所述万向轮101为带有自锁结构的万向轮，自锁结构为市场已有技术，在此不做赘述。
[0022]所述L型板3的顶端设置一块限位板31，所述限位板31与立板2固接。
[0023]所述L型板3的水平部与立板2之间预留有与滚轮41厚度匹配的安装间隙，同一滚轮组上的两个滚轮41分别嵌装在相应侧的安装间隙内，所述滚轮41外周面与同一侧的L型板3竖直部接触。
[0024]所述收放线电机10为能够实现正反转的电机。
[0025]所述导流块11的斜面与水平面之间的夹角至少为30
°
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶粕加工用上料机构，包括：底座、立板、L型板、上料斗、牵引绳、滑轮一、安装板、滑轮二、收线架、收放线电机、导流块、挡板、导杆、条形板、下料气缸、出料口和溜槽，所述底座下端面四个顶点一侧分别安装一个万向轮，所述底座上端面左侧竖直固接一块立板，所述立板外端面左右两侧分别固接一块L型板，所述L型板的水平部向立板中心一侧延伸，所述上料斗内端面上下两侧分别固接一个滚轮组，每个滚轮组由处于同一高度的两个滚轮组成，其特征在于：所述上料斗通过滚轮组滑动装配在两块L型板之间，所述牵引绳的一端与上料斗连接，所述立板外端面顶部安装一个滑轮一，所述立板右端面顶部固接一块安装板，所述安装板外端面右侧安装一个滑轮二，所述滑轮一、滑轮二在同一竖直平面上，所述牵引绳不与上料斗连接的另一端依次绕过滑轮一、滑轮二，并与置于底座右侧的收线架绕接，所述底座上端面右侧固接有支架，所述收线架转动安装在支架上，所述支架外端面上装配一个用于驱动收线架转动的收放线电机，所述上料斗右侧内壁下侧固接一个导流块，所述导流块的纵截面为直角三角形结构，所述导流块的斜面向上，所述导流块与上料斗底部之间预留有间隙，且在该间隙内滑动装配一块挡板，所述挡板右端面内外两侧分别固接一根导杆，所述导杆向右穿过上料斗右侧内壁，两根导杆的右端连接一块条形板，所述下料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正东，
申请(专利权)人：江西省康之鑫实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：