蚕盘自动上下线升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及蚕盘技术领域，具体为蚕盘自动上下线升降机，包括入口导引板主体。本实用新型专利技术解决了蚕盘上下线通过人工方式或堆高叉车进行作业时效率低下且使用不方便的问题，在下定位时，输送面离地面高度低，可通过普通地牛叉车将蚕盘转移到该设备上或从该设备上拖走，效率高，操作方便，普通操作人员均可操作，采用升降电机通过链条带动吊篮沿导轨做上下移动，运行平稳，运载的载荷大，定位精准，升降机前入口导引板，便于蚕盘导入，对升降机起到防撞作用，输送线两侧导向轮，过渡位置有过渡辊筒，蚕盘在输送过程中平稳，不会跑偏，本升降机导轮与输送线之间镂空设计，可输送蚕盘底部带腿的蚕盘，叉车阻挡器，对叉车粗导引，保护升降机。升降机。升降机。

【技术实现步骤摘要】
蚕盘自动上下线升降机


[0001]本技术涉及蚕盘
，具体为蚕盘自动上下线升降机。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续发展，人民生活水平不断提高，人工成本在农产品生产中所占的比例越来越高，作为中华文明重要符号之一的蚕桑产业，蚕桑生产的产业化，集约化需求也越来越多。为了大幅度降低人工成本，减轻劳动强度，提高生产率，因此可知现在的蚕盘自动上下线升降机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的蚕盘自动上下线升降机，蚕盘进行上下线时，需要通过人工方式或堆高叉车的方式进行，大大降低了工作的效率，使用起来并不是十分的不方便，且堆高车价格高昂，周转并不是十分的方便，还需要专门的工作人员进行操作，因此亟需蚕盘自动上下线升降机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蚕盘自动上下线升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的蚕盘上下线通过人工方式或堆高叉车进行作业时效率低下且使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蚕盘自动上下线升降机，包括入口导引板主体，所述入口导引板主体顶端设置有上下升降机构，且上下升降机构包括第一升降机框架主体，所述入口导引板主体上方设置有第一升降机框架主体，且第一升降机框架主体右侧设置有导轨，所述入口导引板主体右侧设置有吊篮，且入口导引板主体右侧设置有输送线，所述吊篮下方设置有输送电机，且吊篮正面设置有叉车阻挡器所述第一升降机框架主体右侧固定连接有第一连接板，且第一连接板顶端固定连接有过渡辊筒，所述第一连接板右侧固定连接有第二升降机框架，且第二升降机框架右侧设置有升降电机，所述第二升降机框架顶端固定连接有控制按钮盒，所述第一升降机框架主体右侧设置有导向轮，所述导轨外壁套设有第二连接板，且第二连接板底端固定连接有第二固定板。
[0006]优选的，所述第二升降机框架底端固定连接有脚杯固定板，且脚杯固定板形状设置为方形。
[0007]优选的，所述第二升降机框架外壁固定连接有侧板，且侧板顶端固定连接有承载板，所述承载板顶端贴合有升降电机。
[0008]优选的，所述侧板右侧固定连接有第一固定板，且第一固定板顶端固定连接于承载板底端，所述第一固定板形状设置为三角形。
[0009]优选的，所述第一升降机框架主体右侧设置有导向轮，且导向轮底端固定连接于第二固定板顶端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该蚕盘自动上下线升降机设置有入口导引板主体、第一升降机框架主体、导轨、吊篮、输送线、输送电机、过渡辊筒、升降电机、控制按钮盒、导向轮、叉车阻挡器、脚杯固定板、
第二升降机框架、侧板、承载板、第一固定板、第一连接板、第二连接板和第二固定板，蚕盘上线时，升降机在下定位，将整垛托盘放到输送线上，升降电机通过传动链条带动吊篮沿导轨移动到上定位，输送电机带动输送线将蚕盘输送移除，从而完成自动上线。蚕盘下线时，升降机在上定位，蚕盘通过输送线移动到升降机内，升降电机通过传动链条带动吊篮沿导轨移动到下定位面，叉取机构将蚕盘移除，解决了蚕盘上下线通过人工方式或堆高叉车进行作业时效率低下且使用不方便的问题，在下定位时，输送面离地面高度低，可通过普通地牛叉车将蚕盘转移到该设备上或从该设备上拖走，效率高，操作方便，普通操作人员均可操作，采用升降电机通过链条带动吊篮沿导轨做上下移动，运行平稳，运载的载荷大，定位精准，升降机前入口导引板，便于蚕盘导入，对升降机起到防撞作用，输送线两侧导向轮，过渡位置有过渡辊筒，蚕盘在输送过程中平稳，不会跑偏，本升降机导轮与输送线之间镂空设计，可输送蚕盘底部带腿的蚕盘，叉车阻挡器，对叉车粗导引，保护升降机。
附图说明
[0012]图1为本技术的左侧俯视一体结构示意图。
[0013]图中：1、入口导引板主体；2、第一升降机框架；3、导轨；4、吊篮；5、输送线；6、输送电机；7、过渡辊筒；8、升降电机；9、控制按钮盒；10、导向轮；11、叉车阻挡器；12、脚杯固定板；13、第二升降机框架；14、侧板；15、承载板；16、第一固定板；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第二固定板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：蚕盘自动上下线升降机，包括入口导引板主体1，入口导引板主体1顶端设置有上下升降机构，且上下升降机构包括第一升降机框架主体2，入口导引板主体1上方设置有第一升降机框架主体2，且第一升降机框架主体2右侧设置有导轨3，入口导引板主体1右侧设置有吊篮4，且入口导引板主体1右侧设置有输送线5，吊篮4下方设置有输送电机6，且吊篮4正面设置有叉车阻挡器11第一升降机框架主体2右侧固定连接有第一连接板17，且第一连接板17顶端固定连接有过渡辊筒7，第一连接板17右侧固定连接有第二升降机框架13，且第二升降机框架13右侧设置有升降电机8，第二升降机框架13顶端固定连接有控制按钮盒9，第一升降机框架主体2右侧设置有导向轮10，导轨3外壁套设有第二连接板18，且第二连接板18底端固定连接有第二固定板19。
[0016]第二升降机框架13底端固定连接有脚杯固定板12，且脚杯固定板12形状设置为方形，起到支撑的作用。
[0017]第二升降机框架13外壁固定连接有侧板14，且侧板14顶端固定连接有承载板15，承载板15顶端贴合有升降电机8，便于升降电机8固定在第二升降机框架13的右侧。
[0018]侧板14右侧固定连接有第一固定板16，且第一固定板16顶端固定连接于承载板15底端，第一固定板16形状设置为三角形，三角形的稳定性，能够对承载板15起到支撑的作
用。
[0019]第一升降机框架主体2右侧设置有导向轮10，且导向轮10底端固定连接于第二固定板19顶端，便于移动。
[0020]工作原理：蚕盘上线时，升降机在下定位，将整垛托盘放到输送线5上，升降电机8通过传动链条带动吊篮4沿导轨3移动到上定位，输送电机6带动输送线5将蚕盘输送移除，从而完成自动上线。蚕盘下线时，升降机在上定位，蚕盘通过输送线5移动到升降机内，升降电机8通过传动链条带动吊篮4沿导轨3移动到下定位面，叉取机构将蚕盘移除。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蚕盘自动上下线升降机，包括入口导引板主体(1)，其特征在于：所述入口导引板主体(1)顶端设置有上下升降机构，且上下升降机构包括第一升降机框架主体(2)，所述入口导引板主体(1)上方设置有第一升降机框架主体(2)，且第一升降机框架主体(2)右侧设置有导轨(3)，所述入口导引板主体(1)右侧设置有吊篮(4)，且入口导引板主体(1)右侧设置有输送线(5)，所述吊篮(4)下方设置有输送电机(6)，且吊篮(4)正面设置有叉车阻挡器(11)所述第一升降机框架主体(2)右侧固定连接有第一连接板(17)，且第一连接板(17)顶端固定连接有过渡辊筒(7)，所述第一连接板(17)右侧固定连接有第二升降机框架(13)，且第二升降机框架(13)右侧设置有升降电机(8)，所述第二升降机框架(13)顶端固定连接有控制按钮盒(9)，所述第一升降机框架主体(2)右侧设置有导向轮(10)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冰晶，
申请(专利权)人：重庆普米斯科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：