小蚕自动添桑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动添桑设备技术领域，具体为小蚕自动添桑设备，包括机架、连接件和调节地脚，所述机架的底端设置有调节地脚，所述机架顶端的内侧设置有连接件，且机架内侧的靠近中心位置处也设置有连接件，所述机架内侧靠近顶端的位置处设置有存储搅拌机构，所述存储搅拌机构包括存储料仓、转动滚筒、驱动器、传动链轮、拨齿和张紧调节杆，所述机架的中心位置处固定安装有驱动器，且驱动器的左侧设置有存储料仓，所述存储料仓与机架固定连接，且存储料仓的内部设置有转动滚筒，所述转动滚筒设置有三组，且转动滚筒的外侧固定连接有拨齿。本实用新型专利技术解决了现在的养蚕业多采用人工照看的方式效率低劳动强度大的问题。的方式效率低劳动强度大的问题。的方式效率低劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
小蚕自动添桑设备


[0001]本技术涉及自动添桑设备
，具体为小蚕自动添桑设备。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续发展，人民生活水平不断提高，人工成本在农产品生产中所占的比例越来越高，作为中华文明重要符号之一的蚕桑产业，蚕桑生产的产业化，集约化需求也越来越多，为了大幅度降低人工成本，减轻劳动强度，提高生产率，在农村养蚕中迫切需要一种自动化养蚕装置，因此可知现在的添桑设备虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
[0003]在目前养蚕中，大多采用的全人工的方式，因此效率低，劳动强度大，个人所能照看的蚕簸数量极其有限，随着人工费用的增加，养蚕的成本也增高，实用性和易用性较低，因此亟需小蚕自动添桑设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供小蚕自动添桑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的养蚕业多采用人工照看的方式效率低劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小蚕自动添桑设备，包括机架、连接件和调节地脚，所述机架的底端设置有调节地脚，所述机架顶端的内侧设置有连接件，且机架内侧的靠近中心位置处也设置有连接件，所述机架内侧靠近顶端的位置处设置有存储搅拌机构，所述存储搅拌机构包括存储料仓、转动滚筒、驱动器、传动链轮、拨齿和张紧调节杆，所述机架的中心位置处固定安装有驱动器，且驱动器的左侧设置有存储料仓，所述存储料仓与机架固定连接，且存储料仓的内部设置有转动滚筒，所述转动滚筒设置有三组，且转动滚筒的外侧固定连接有拨齿，所述转动滚筒的前后两侧皆穿透存储料仓延伸至存储料仓的外侧，且转动滚筒的前后两侧皆固定安装有传动链轮，所述传动链轮的左侧设置有张紧调节杆，所述机架内侧的靠近中心位置处设置有桑叶输送线。
[0006]优选的，所述桑叶输送线包括动力滚筒组合、张紧滚筒组合、链条张紧机构、毛刷滚筒、侧挡板和电机，所述动力滚筒组合设置在机架上，且动力滚筒组合的左侧设置有张紧滚筒组合，所述动力滚筒组合的左侧设置有链条张紧机构，且动力滚筒组合通过连接链条互相连接，所述动力滚筒组合的顶端设置有毛刷滚筒，且毛刷滚筒通过轴承与机架活动连接，所述毛刷滚筒顶端的前后两侧皆通过螺栓固定连接有侧挡板，所述动力滚筒组合与电机的输出端固定连接，且电机固定安装在机架上。
[0007]优选的，三组所述转动滚筒通过连接链条互相连接，且底端所述转动滚筒通过连接链条与驱动器连接。
[0008]优选的，所述存储料仓为漏斗状设计，且存储料仓的底端与机架固定连接。
[0009]优选的，所述侧挡板为弧形设计，且侧挡板通过螺栓固定安装在毛刷滚筒顶端的前后两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该小蚕自动添桑设备设置有存储料仓、转动滚筒、驱动器、传动链轮、拨齿和张紧调节杆，储存料仓由不锈钢接焊而成，四周固定在主框骨架上，用于储存桑叶。储存箱内装
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支转动滚筒，转动滚筒在转动过程中达到让桑叶松动、再让桑叶适量下落至桑叶输送线的功能。转动滚筒上有拨齿，拨齿的间距大小与切出来的桑叶大小尽量匹配，下料口也随桑叶大小决定。太大，桑叶则全落入桑叶输送线上，达不到储存作用。太小，桑叶下落不顺畅，则添桑叶的均匀度及每盘添加量达不到，通过自动添桑的方式，节约人工，降低工人劳动强度，同样时间，比人工添桑养殖数量更多，工作效率高，解决了现在的养蚕业多采用人工照看的方式效率低劳动强度大的问题；
[0012]2、该小蚕自动添桑设备设置有动力滚筒组合、张紧滚筒组合、链条张紧机构、毛刷滚筒、侧挡板和电机，毛刷滚筒可上下调整高度，主要作用是让储存箱下落后的桑叶通过毛刷滚筒与皮带的间隙均匀的流入蚕盘，也能使多余的桑叶往回带，从而达到桑叶的一个均匀度，解决了桑叶下落不均匀的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的机架、连接件和调节地脚正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的存储料仓、转动滚筒和驱动器正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的传动链轮、拨齿和张紧调节杆俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术的动力滚筒组合、张紧滚筒组合和链条张紧机构背视剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术的毛刷滚筒、侧挡板和电机侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机架；21、存储料仓；22、转动滚筒；23、驱动器； 24、传动链轮；25、拨齿；26、张紧调节杆；31、动力滚筒组合； 32、张紧滚筒组合；33、链条张紧机构；34、毛刷滚筒；35、侧挡板；36、电机；4、连接件；5、调节地脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：小蚕自动添桑设备，包括机架1、连接件4和调节地脚5，机架1的底端设置有调节地脚 5，机架1顶端的内侧设置有连接件4，且机架1内侧的靠近中心位置处也设置有连接件4，机架1内侧靠近顶端的位置处设置有存储搅拌机构，存储搅拌机构包括存储料仓21、转动滚筒22、驱动器23、传动链轮24、拨齿25和张紧调节杆26，机架1的中心位置处固定安装有驱动器23，且驱动器23的左侧设置有存储料仓21，存储料仓21与机架1固定连接，且存储料仓21的内部设置有转动滚筒22，转动滚筒22设置有三组，且转动滚筒22的外侧固定连接有拨齿25，转动滚筒22的前后两侧皆穿透存储料仓21延伸至存储料仓21的外侧，且转动滚筒22的前后两侧皆固定安装有传动链轮24，传动链轮 24
的左侧设置有张紧调节杆26，机架1内侧的靠近中心位置处设置有桑叶输送线，通过存储搅拌机构的作用起到对桑叶下落速度的控制的作用。
[0022]桑叶输送线包括动力滚筒组合31、张紧滚筒组合32、链条张紧机构33、毛刷滚筒34、侧挡板35和电机36，动力滚筒组合31设置在机架1上，且动力滚筒组合31的左侧设置有张紧滚筒组合32，动力滚筒组合31的左侧设置有链条张紧机构33，且动力滚筒组合31 通过连接链条互相连接，动力滚筒组合31的顶端设置有毛刷滚筒 34，且毛刷滚筒34通过轴承与机架1活动连接，毛刷滚筒34顶端的前后两侧皆通过螺栓固定连接有侧挡板35，动力滚筒组合31与电机36的输出端固定连接，且电机36固定安装在机架1上，通过桑叶输送线的作用起到对桑叶的输送和使多余的桑叶回退的作用。
[0023]三组转动滚筒22通过连接链条互相连接，且底端转动滚筒22 通过连接链条与驱动器23连接。
[0024]存储料仓21为漏斗状设计，且存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小蚕自动添桑设备，包括机架(1)、连接件(4)和调节地脚(5)，其特征在于：所述机架(1)的底端设置有调节地脚(5)，所述机架(1)顶端的内侧设置有连接件(4)，且机架(1)内侧的靠近中心位置处也设置有连接件(4)，所述机架(1)内侧靠近顶端的位置处设置有存储搅拌机构，所述存储搅拌机构包括存储料仓(21)、转动滚筒(22)、驱动器(23)、传动链轮(24)、拨齿(25)和张紧调节杆(26)，所述机架(1)的中心位置处固定安装有驱动器(23)，且驱动器(23)的左侧设置有存储料仓(21)，所述存储料仓(21)与机架(1)固定连接，且存储料仓(21)的内部设置有转动滚筒(22)，所述转动滚筒(22)设置有三组，且转动滚筒(22)的外侧固定连接有拨齿(25)，所述转动滚筒(22)的前后两侧皆穿透存储料仓(21)延伸至存储料仓(21)的外侧，且转动滚筒(22)的前后两侧皆固定安装有传动链轮(24)，所述传动链轮(24)的左侧设置有张紧调节杆(26)，所述机架(1)内侧的靠近中心位置处设置有桑叶输送线。2.根据权利要求1所述的小蚕自动添桑设备，其特征在于：所述桑叶输送线包括动力滚筒组合(31)、张紧滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冰晶，
申请(专利权)人：重庆普米斯科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：