本申请涉及一种叶轮结构、管道风机及铆接设备，其涉及通风设备技术领域，其中叶轮结构包括叶片、第一轮体和第二轮体，叶片位于第一轮体和第二轮体之间，叶片上固定连接有第一凸起部与第二凸起部，第一凸起部穿出第一轮体的一侧开设有第一切断槽，第一切断槽两侧的板体错位设置，第二凸起部穿出第二轮体的一侧开设有第二切断槽，第二切断槽两侧的板体错位设置。其中铆接设备包括液压机和铆接模具，铆接模具包括用于成型第一切断槽和第二切断槽的冲压凸模和冲压凹模，本申请具有提高叶轮连接结构的稳定性，进而提高管道风机工作稳定性，叶轮铆接前定位方便，模具一次冲压行程中，可以同时成型所有的第一切断槽和第二切断槽，提高铆接效率的效果。高铆接效率的效果。高铆接效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮结构、管道风机及铆接设备
[0001]本申请涉及通风设备的领域，尤其是涉及一种叶轮结构、管道风机及铆接设备。
技术介绍
[0002]现代建筑中，一般使用通风系统作为建筑内的子系统，通风系统用于对建筑内部及外界之间进行空气交换，以保证建筑内部空气的清新。通风系统中的管路一般需要与管道风机连接。
[0003]管道风机通常包括壳体、叶轮、电机、电机架、导流片和接线盒，电机架连接于壳体内壁，电机安装于电机架上，叶轮连接于电机的输出轴上，导流片连接于壳体内壁，导流片设置于叶轮与管道风机的出风口之间用于调节气流，接线盒安装于壳体外壁，用于放置电路元件。其中，叶轮包括叶片和轮体，叶片连接有凸起部，凸起部穿过轮体上对应开设的安装孔，安装时，铆接设备压迫凸起部，使凸起部朝向轮体弯折，完成叶片和轮体的安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为叶片通过凸起部与轮体连接时，通过滚轮绕轮体远离叶片的一侧滚一圈，将穿出轮体的凸起部折弯的方式使得叶片与轮体连接固定。但是采用此种方式，滚轮需要依次弯折凸起部，使得叶片与轮体的连接效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善叶片和轮体连接时效率较低的问题，本申请提供一种叶轮结构、管道风机及铆接设备。
[0006]第一方面，本申请提供的一种叶轮结构采用如下的技术方案：
[0007]一种叶轮结构，包括叶片、第一轮体和第二轮体，所述叶片位于第一轮体和第二轮体之间，所述叶片上固定连接有至少一个第一凸起部和第二凸起部，所述第一轮体上开设有若干第一安装孔，所述第二轮体上开设有若干第二安装孔，所述第一凸起部插设过第一安装孔设置，所述第二凸起部插设过第二安装孔设置；
[0008]所述第一凸起部包括相连接的第一卡装板和第一插入板，所述第一插入板与叶片固定连接且插设于第一安装孔内，所述第一卡装板穿出第一轮体，所述第一卡装板远离第一插入板的一侧开设有第一切断槽，所述第一卡装板通过第一切断槽拆分为第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片错位设置；
[0009]所述第二凸起部包括相连接的第二卡装板和第二插入板，所述第二插入板与叶片固定连接且插设于第二安装孔内，所述第二卡装板固定连接于第二插入板且穿出第二轮体，所述第二卡装板远离第二插入板的一侧开设有第二切断槽，所述第二卡装板通过第二切断槽拆分为第三固定片和第四固定片，所述第三固定片和第四固定片错位设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在一次冲压行程中，所有的第一凸起部、第二凸起部都可以同时被切断，第一切断槽两侧的第一固定片与第二固定片受切割刀片挤压而错位，第二切断槽两侧的第三固定片与第四固定片受切割刀片挤压而错位，完成叶片与轮体的固定连接，具有提高叶片与第一轮体及第二轮体连接效率的效果。
[0011]可选的，所述第一轮体上开设有至少一圈的第一安装孔单元，每一组所述第一安装孔单元由若干围绕第一轮体轴线开设的第一安装孔组成，每一组所述第一安装孔单元的第一安装孔数量相同；
[0012]所述第二轮体上开设有至少一圈的第二安装孔单元，每一组所述第二装孔单元由若干围绕第二轮体轴线开设的第二安装孔组成，每一组所述第二安装孔单元的第二安装孔数量相同。
[0013]通过采用上述技术方案，叶片上朝向第一轮体一侧连接的若干第一凸起部按照距叶轮中心轴线由近及远的顺序，依次插设于对应的第一安装孔内。同样，第二凸起部按照距叶轮中心轴线由近及远的顺序，依次插设于对应的第二安装孔内，具有便于叶片与第一轮体和第二轮体定位连接，且提升叶片与第一轮体及第二轮体固定稳定性的效果。
[0014]可选的，所述第一切断槽的中心点与对应的第一安装孔对中心点重合；所述第二切断槽的中心点与对应的第二安装孔的中心点重合。
[0015]通过采用上述技术方案，第一切断槽使得第一固定片与第二固定片大小相对均匀，第二切断槽使得第三固定片与第四固定片大小相对均匀，叶片相对固定于第一轮体及第二轮体之间更加稳定，减少叶轮旋转时，叶片在安装孔内的位移，以此减少因叶片位移而与第一轮体及第二轮体碰撞而导致的磨损，且能够降低噪音。
[0016]可选的，所述叶片上设置有加强筋，所述加强筋一端朝向第一轮体延伸，另一端朝向第二轮体延伸。
[0017]通过采用上述技术方案，提高叶片的强度，使得叶轮在旋转过程中，叶片不易发生断裂，具有提高叶轮使用寿命的效果。
[0018]第二方面，本申请提供的一种管道风机采用如下的技术方案：
[0019]一种带有上述任意一项所述叶轮结构的管道风机，包括壳体，所述壳体内壁连接有电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机的输出轴与叶轮的中心轴连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过电机使得叶轮转动，从而进行室内空气与室外的空气的交换，起到通风的效果。由于管道风机所使用的的叶轮自身的组装、连接的工艺较为简单，安装效率较高，从而便于降低管道风机整体的生产成本。
[0021]第三方面，本申请提供的一种铆接设备采用如下的技术方案：
[0022]一种用于铆接上述任意一项所述叶轮结构的铆接设备，包括液压机和安装于液压机上的铆接模具，所述铆接模具包括上模和下模，所述上模朝向下模一侧安装有冲压凸模，所述下模朝向上模一侧安装有冲压凹模，所述冲压凹模朝向冲压凸模一侧安装有定位柱，所述叶轮安装于冲压凹模上且套设于定位柱外周。
[0023]通过采用上述技术方案，叶轮铆接时，将预组装的叶轮安装至定位柱外周，启动铆接设备将冲压凸模与冲压凹模对应安装，使得第一凸起部或第二凸起部形变，完成叶轮的铆接，具有易于操作的效果。
[0024]可选的，所述冲压凸模上连接有用于成型第一切断槽的第一环形刀片，所述冲压凹模上连接有用于成型第二切断槽的第二环形刀片。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第一环形刀片和第二环形刀片，铆接叶轮时，在上模与下模一次冲压行程中，即可冲压出第一切断槽和第二切断槽。在冲压第一切断槽时，第一卡装板受第一环形刀的挤压，使得第一固定片与第二固定片相对错位；冲压第二切断槽时，
第二卡装板受第二环形刀的挤压，使得第三固定片与第四固定片相对错位，具有提高叶轮铆接效率的效果。
[0026]可选的，所述冲压凸模朝向冲压凹模一侧开设有若干圈的第一安装槽，所述第一环形刀片远离刀刃的一侧与第一安装槽槽底固定连接，所述第一环形刀片的刃口与第一安装槽槽口齐平或者低于第一安装槽槽口；所述冲压凹模朝向冲压凸模一侧开设有若干圈的第二安装槽，所述第二环形刀片远离刀刃的一侧与第二安装槽槽底的一连接固定，所述第二环形刀片的刃口与第二安装槽槽口齐平设置或者低于第二安装槽槽口。
[0027]通过采用上述技术方案，冲压时，第一卡装板被第一环形刀片切割并使得第一固定片与第二固定片伸入至对应的第一安装槽内，使得第一固定片与第二固定片较好的形成错位的状态；第二卡装板被第二环形刀片切割并使得第三固定片与第四固定片伸入至对应的第二安装槽内，使得第三固定片与第四固定片较好的形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮结构，包括叶片（3）、第一轮体（1）和第二轮体（2），所述叶片（3）位于第一轮体（1）和第二轮体（2）之间，其特征在于：所述叶片（3）上固定连接有至少一个第一凸起部（31）和第二凸起部（32），所述第一轮体（1）上开设有若干第一安装孔（11），所述第二轮体（2）上开设有若干第二安装孔（21），所述第一凸起部（31）插设过第一安装孔（11）设置，所述第二凸起部（32）插设过第二安装孔（21）设置；所述第一凸起部（31）包括相连接的第一卡装板和第一插入板（311），所述第一插入板（311）与叶片（3）固定连接且插设于第一安装孔（11）内，所述第一卡装板穿出第一轮体（1），所述第一卡装板远离第一插入板（311）的一侧开设有第一切断槽（3123），所述第一卡装板通过第一切断槽（3123）拆分为第一固定片（3121）和第二固定片（3122），所述第一固定片（3121）和第二固定片（3122）错位设置；所述第二凸起部（32）包括相连接的第二卡装板（322）和第二插入板（321），所述第二插入板（321）与叶片（3）固定连接且插设于第二安装孔（21）内，所述第二卡装板（322）固定连接于第二插入板（321）且穿出第二轮体（2），所述第二卡装板（322）远离第二插入板（321）的一侧开设有第二切断槽（3223），所述第二卡装板（322）通过第二切断槽（3223）拆分为第三固定片（3221）和第四固定片（3222），所述第三固定片（3221）和第四固定片（3222）错位设置。2.根据权利要求1所述的一种叶轮结构，其特征在于：所述第一轮体（1）上开设有至少一圈的第一安装孔单元，每一组所述第一安装孔单元由若干围绕第一轮体（1）轴线开设的第一安装孔（11）组成，每一组所述第一安装孔单元的第一安装孔（11）数量相同；所述第二轮体（2）上开设有至少一圈的第二安装孔单元，每一组所述第二装孔单元由若干围绕第二轮体（2）轴线开设的第二安装孔（21）组成，每一组所述第二安装孔单元的第二安装孔（21）数量相同。3.根据权利要求1所述的一种叶轮结构，其特征在于：所述第一切断槽（3123）的中心点与对应的第一安装孔（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：常州阳光布罗尔通风电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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