本发明专利技术涉及一种具有连续锻打功能的锻打装置，包括所述调节机构包括固定底座，所述固定底座的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位长条，所述螺纹杆的右端固定连接有第一轴承，所述固定底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱。该具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置，整体结构简单，方便使用，实现了锻打装置连续锻打的目的，锻打装置可以对工件进行连续的锻打，减少了工件加工的时间，保证了工件锻打的效果，满足工作人员对工件锻打的需求。满足工作人员对工件锻打的需求。满足工作人员对工件锻打的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置
[0001]本专利技术涉及锻打装置
，具体为一种具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置。
技术介绍
[0002]锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件的工艺过程，说白了锻打就是把物件金属烤软了捏成型，锻打加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，组织致密，机械性能好。
[0003]现有的锻打装置主要针对锻打的效率进行设计专利技术，例如中国专利CN 105689617 A中提出的一种用于钢板双面自动锻打装置，具有自动化程度高，能够自动通过齿轮啮合方式控制两个锻造锤能够进行循环式地相对滑动和相向滑动，达到自动对钢板毛坯件双面进行自动锻打的功效，相对传统技术来讲，加工效率高的优点，但是该设计不具备连续锻打的优点，导致锻打装置无法对工件进行连续的锻打，延长了工件加工的时间，不能保证工件锻打的效果，不能满足工作人员对工件锻打的需求，不方便使用，降低了锻打装置的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置，具备连续锻打等优点，解决了现有的锻打装置不具备连续锻打的优点，导致锻打装置无法对工件进行连续的锻打，延长了工件加工的时间，不能保证工件锻打的效果，不能满足工作人员对工件锻打的需求，不方便使用，降低了锻打装置的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有连续锻打功能的锻打装置，包括调节机构、夹持机构、锻打机构、拆装机构和工业铁块，所述夹持机构位于调节机构的上方，所述拆装机构位于锻打机构的下方，所述工业铁块位于夹持机构的上方，所述调节机构包括固定底座，所述固定底座的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位长条，所述螺纹杆的右端固定连接有第一轴承，所述固定底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱。
[0006]进一步，所述夹持机构包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定螺块，两个所述固定螺块的内侧均螺纹连接有活动螺杆。
[0007]进一步，两个所述活动螺杆相对的一端均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承相对的一侧均固定连接有活动夹块。
[0008]进一步，所述活动夹块的底部固定连接有移动块，两个所述活动螺杆相背的一端均固定连接有手动转柄。
[0009]进一步，所述锻打机构包括固定顶板，所述固定顶板的底部固定连接有驱动箱，所
述驱动箱的背面固定连接有固定箱。
[0010]进一步，所述固定箱的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴。
[0011]进一步，所述驱动轴的外侧固定连接有工业齿轮，所述工业齿轮的左侧啮合有工业齿条。
[0012]进一步，所述工业齿条的底部固定连接有活动杆，所述工业齿条的左侧固定连接有滑动块，所述驱动轴正面的一端固定连接有滚动块。
[0013]进一步，所述工作台的顶部活动连接有工业铁块，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述限位长条的顶部固定连接有工作台。
[0014]一种具有连续锻打功能的锻打锤，包括拆装机构，所述拆装机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有锻打锤本体，所述连接块的左右两侧均固定连接有螺旋块，两个所述螺旋块的内侧均螺纹连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆相对的一端均固定连接有定位块，两个所述定位块相对的一侧均固定连接有限位销，两个所述螺旋杆相背的一端均固定连接有活动转柄。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置，通过夹持机构中工作台、固定螺块、活动螺杆、第二轴承、活动夹块、移动块和手动转柄之间的配合作用，可以对工业铁块进行夹持固定，避免工业铁块在锻打的过程中发生晃动或偏移的现象，通过锻打机构中固定顶板、驱动箱、固定箱、伺服电机、驱动轴、工业齿轮、工业齿条、活动杆、滑动块和拆装机构之间的配合作用，可以带动锻打锤本体连续的进行上下移动，以便于对工业铁块连续的进行锻打，整体结构简单，方便使用，实现了锻打装置连续锻打的目的，锻打装置可以对工件进行连续的锻打，减少了工件加工的时间，保证了工件锻打的效果，满足工作人员对工件锻打的需求，提高了锻打装置的使用效率和使用效果。
[0017]2、该具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置，通过调节机构中固定底座、电机箱、电动机、螺纹杆、螺纹块、限位长条、第一轴承和夹持机构之间的配合作用，可以对工业铁块的位置进行调节，以便于对工业铁块的多处进行锻打，通过拆装机构中固定板、连接块、限位块、螺旋块、螺旋杆、定位块、限位销和活动转柄之间的配合作用，可以对锻打锤本体进行拆装，以便于定期的对锻打锤本体进行更换或维修。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构中工业铁块连接结构正视图；
[0020]图3为本专利技术结构中固定底座连接结构正视图；
[0021]图4为本专利技术结构中固定底座连接结构俯视图；
[0022]图5为本专利技术结构中驱动箱连接结构俯视图；
[0023]图6为本专利技术结构图1中A处放大图。
[0024]图中：100调节机构、101固定底座、102电机箱、103电动机、104螺纹杆、105螺纹块、106限位长条、107第一轴承、108底座脚、109支撑柱、200夹持机构、201工作台、202固定螺
块、203活动螺杆、204第二轴承、205活动夹块、206移动块、207手动转柄、300锻打机构、301固定顶板、302驱动箱、303固定箱、304伺服电机、305驱动轴、306工业齿轮、307工业齿条、308活动杆、309滑动块、310滚动块、400拆装机构、401固定板、402连接块、403限位块、404锻打锤本体、405螺旋块、406螺旋杆、407定位块、408限位销、409活动转柄、5工业铁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本实施例中的一种具有连续锻打功能的锻打锤及锻打装置，包括调节机构100、夹持机构200、锻打机构300、拆装机构400和工业铁块5，夹持机构200位于调节机构100的上方，拆装机构400位于锻打机构300的下方，工业铁块5位于夹持机构200的上方，其中，调节机构100与夹持机构200固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有连续锻打功能的锻打装置，其特征在于：包括调节机构(100)、夹持机构(200)、锻打机构(300)、拆装机构(400)和工业铁块(5)，所述夹持机构(200)位于调节机构(100)的上方，所述拆装机构(400)位于锻打机构(300)的下方，所述工业铁块(5)位于夹持机构(200)的上方；所述调节机构(100)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的左侧固定连接有电机箱(102)，所述电机箱(102)的左侧壁固定连接有电动机(103)，所述电动机(103)的输出轴固定连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的外侧螺纹连接有螺纹块(105)，所述螺纹块(105)的顶部固定连接有限位长条(106)，所述螺纹杆(104)的右端固定连接有第一轴承(107)，所述固定底座(101)底部的四角均固定连接有底座脚(108)，所述固定底座(101)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(109)。2.根据权利要求1所述的一种具有连续锻打功能的锻打装置，其特征在于：所述夹持机构(200)包括工作台(201)，所述工作台(201)顶部的左右两侧均固定连接有固定螺块(202)，两个所述固定螺块(202)的内侧均螺纹连接有活动螺杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种具有连续锻打功能的锻打装置，其特征在于：两个所述活动螺杆(203)相对的一端均固定连接有第二轴承(204)，两个所述第二轴承(204)相对的一侧均固定连接有活动夹块(205)。4.根据权利要求3所述的一种具有连续锻打功能的锻打装置，其特征在于：所述活动夹块(205)的底部固定连接有移动块(206)，两个所述活动螺杆(203)相背的一端均固定连接有手动转柄(207)。5.根据权利要求1所述的一种具有连续锻打功能的锻打装置，其特征在于：所述锻打机构(300)包括固定顶板(301)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹，
申请(专利权)人：山东丰年模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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