【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具锻打应用，尤其涉及一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置。
技术介绍
1、冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等，而冲头又分为a型冲头、t型冲头、异型冲头，冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料，模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等，而高速钢是最常用的材质，常用的有cr12、cr12mov、asp23、skd11、skd51、skd61等等，钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上，在对铝型材热挤压模具锻打加工时，会需要进行更换不同型号的冲头，但是，在人工进行冲头更换后，由于位置以及角度的改变会影响加工的精准度，同时进行冲头的拆卸更换会比较费时费力，为此，我们提出了一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置。
技术实现思路
1、本专利技术提出的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，包括底座和固定在底座上的连接箱，还包括：
4、电机架，所述电机架固定安装于底座的内部，所述电机架上设有驱动机构；
5、旋转调节机构，所述旋转调节机构安装于连接箱的内部，所述旋转调节机构与驱动机构之间设有传动机构，所述旋转调节机构包括与连接箱内部转动连接的第一连接杆、与第一连接杆一端固定连接的十字支撑架和与十字支撑架外部固定连接的同一个连动框，所述驱动机构通过传动机构带
6、多个冲压机构，多个所述冲压机构阵列固定安装于连动框的一侧，多个所述冲压机构的一端与传动机构之间设有连动机构，多个所述冲压机构包括与连动框一侧固定连接的支撑板、与支撑板转动连接的往复丝杆和与往复丝杆螺纹连接的移动板，所述传动机构通过连动机构带动往复丝杆进行转动，所述往复丝杆的转动带动移动板进行往复移动。
7、进一步地，所述驱动机构包括与电机架顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一偏心拨动板。
8、进一步地，所述传动机构包括与第一连接杆一端固定连接的第一单向齿轮，所述连接箱的内部转动连接有连动杆，所述连动杆的一侧对应第一单向齿轮处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第一单向齿轮啮合传动。
9、进一步地，所述传动机构还包括与连动杆一端对应第一偏心拨动板处固定连接的第二偏心拨动板，所述第二偏心拨动板与第一偏心拨动板之间转动连接有同一个牵引板。
10、进一步地，多个所述冲压机构还包括与多个往复丝杆一端固定连接的第一锥齿轮，多个所述移动板一端分别固定连接有安装块，多个所述安装块上开设有安装孔，所述螺纹孔与安装孔贯穿，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端转动连接有卡板，所述卡板活动套设在安装孔的内部，多个所述支撑板上分别转动连接有短轴，多个所述短轴的一端对应第一锥齿轮处分别固定连接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动。
11、进一步地，所述连动机构包括与连动杆另一侧固定连接的第二齿轮，所述十字支撑架上阵列转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆的一端对应第二齿轮处分别固定连接有第二单向齿轮，多个所述第二单向齿轮的一侧分别与第二齿轮间接性啮合传动，所述传动杆的另一端固定连接有第三齿轮，多个所述短轴的另一端对应第三齿轮处固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧与第三齿轮啮合传动。
12、进一步地，所述底座的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有倾斜导料板，所述放置架的敞口中心与安装孔的中心在同一直线上，所述安装块的一侧开设有螺纹孔，所述移动板的一端固定连接有梯形滑块，所述支撑板对应梯形滑块处开设有梯形滑槽，所述梯形滑块活动套设在梯形滑槽的内部。
13、进一步地，所述底座的顶部对应牵引板处开设有活动槽，所述牵引板活动贯穿活动槽的内部，所述底座的底部固定连接有支撑柱。
14、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过安装驱动机构、传动机构和旋转调节机构，对设备进行动力输出、动力转换以及冲头的快速调节转换处理，其中驱动电机启动带动第一偏心拨动板进行转动，同时通过牵引板带动第二偏心拨动板进行转动，同时带动连动杆进行转动，连动杆的转动带动第一连接杆进行同步转动处理；
16、2、本专利技术通过安装连动机构和冲压机构，进行动力传递和对铝型材进行快速冲压加工处理，其中冲压机构通过连动杆带动传动杆进行同步转动，同时通过连动杆的转动带动短轴进行转动，短轴的转动带动往复丝杆进行同步转动处理；
17、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，本专利技术不仅可以通过第一连接杆的转动对冲头本体进行调节更换处理，同时通过往复丝杆的转动带动对应冲头的往复运动，对铝型材进行冲压锻打加工处理，有效的提高了对冲头更换的效率，以及保障了对铝型材加工的精准度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，包括底座（1）和固定在底座（1）上的连接箱（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述驱动机构包括与电机架（3）顶部固定连接的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有第一偏心拨动板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述传动机构包括与第一连接杆（6）一端固定连接的第一单向齿轮（10），所述连接箱（2）的内部转动连接有连动杆（9），所述连动杆（9）的一侧对应第一单向齿轮（10）处固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的一侧与第一单向齿轮（10）啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述传动机构还包括与连动杆（9）一端对应第一偏心拨动板（5）处固定连接的第二偏心拨动板（13），所述第二偏心拨动板（13）与第一偏心拨动板（5）之间转动连接有同一个牵引板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特
6.根据权利要求5所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述连动机构包括与连动杆（9）另一侧固定连接的第二齿轮（12），所述十字支撑架（7）上阵列转动连接有多个传动杆（23），多个所述传动杆（23）的一端对应第二齿轮（12）处分别固定连接有第二单向齿轮（25），多个所述第二单向齿轮（25）的一侧分别与第二齿轮（12）间接性啮合传动，所述传动杆（23）的另一端固定连接有第三齿轮（24），多个所述短轴（20）的另一端对应第三齿轮（24）处固定连接有第四齿轮（22），所述第四齿轮（22）的一侧与第三齿轮（24）啮合传动。
7.根据权利要求5所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有倾斜导料板，所述放置架的敞口中心与安装孔的中心在同一直线上，所述安装块（18）的一侧开设有螺纹孔，所述移动板（17）的一端固定连接有梯形滑块，所述支撑板（15）对应梯形滑块处开设有梯形滑槽，所述梯形滑块活动套设在梯形滑槽的内部。
8.根据权利要求4所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部对应牵引板（14）处开设有活动槽，所述牵引板（14）活动贯穿活动槽的内部，所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，包括底座（1）和固定在底座（1）上的连接箱（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述驱动机构包括与电机架（3）顶部固定连接的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有第一偏心拨动板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述传动机构包括与第一连接杆（6）一端固定连接的第一单向齿轮（10），所述连接箱（2）的内部转动连接有连动杆（9），所述连动杆（9）的一侧对应第一单向齿轮（10）处固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的一侧与第一单向齿轮（10）啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，所述传动机构还包括与连动杆（9）一端对应第一偏心拨动板（5）处固定连接的第二偏心拨动板（13），所述第二偏心拨动板（13）与第一偏心拨动板（5）之间转动连接有同一个牵引板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具锻打的冲头装置，其特征在于，多个所述冲压机构还包括与多个往复丝杆（16）一端固定连接的第一锥齿轮（19），多个所述移动板（17）一端分别固定连接有安装块（18），多个所述安装块（18）上开设有安装孔，所述螺纹孔与安装孔贯穿，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端转动连接有卡板，所述卡板活动套设在安装孔的内部，多个所述支撑板（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜立忠，刘禹，王鲁山，姜丰，
申请(专利权)人：山东丰年模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。