一种数控加工对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工对刀装置，涉及数控加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，滑动连接在底板顶部的连接板，固定连接在连接板顶部的对刀装置，所述底板背面的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的正面贯穿至底板的内部并固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有转框，所述转框右侧的顶部固定连接有平移板，所述平移板的右侧与底板的内壁滑动连接，所述平移板的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有横接板。本实用新型专利技术达到可对对刀装置进行定位固定的效果，解决了现有的对刀装置在移动到一定位置后无法对其进行固定，此时就很容易出现撞到其他工件上，使对刀装置使用寿命得不到的问题。用寿命得不到的问题。用寿命得不到的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工对刀装置


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工对刀装置。

技术介绍

[0002]在数控加工中需要用到对刀装置来调整其精准度，但现有的对刀装置在移动到一定位置后无法对其进行固定，此时就很容易出现撞到其他工件上，使对刀装置的使用寿命得不到。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种数控加工对刀装置，具备可以对对刀装置进行定位固定的优点，解决了现有的对刀装置在移动到一定位置后无法对其进行固定，此时就很容易出现撞到其他工件上，使对刀装置使用寿命得不到的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种数控加工对刀装置，包括底板；
[0005]滑动连接在底板顶部的连接板；
[0006]固定连接在连接板顶部的对刀装置；
[0007]所述底板背面的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的正面贯穿至底板的内部并固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有转销，所述转销的表面套接有转框，所述转框右侧的顶部固定连接有平移板，所述平移板的右侧与底板的内壁滑动连接，所述平移板的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有横接板，所述横接板的左侧固定连接有定位块，所述定位块的底部贯穿至连接板的内部。
[0008]所述平移板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与底板的内壁固定连接。
[0009]所述底板内腔的右侧开设有滑槽，所述平移板的右侧滑动连接在滑槽的内部。
[0010]所述连接板顶部的右侧开设有定位槽，所述定位块的底部卡接在定位槽的内部。
[0011]所述横接板正面的左侧固定连接有限位销，所述限位销的表面套接有限位框，所述限位框的底部与底板固定连接。
[0012]所述限位框的右侧固定连接有角块，所述角块的底部与底板固定连接。
[0013]技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术达到可对对刀装置进行定位固定的效果，解决了现有的对刀装置在移动到一定位置后无法对其进行固定，此时就很容易出现撞到其他工件上，使对刀装置使用寿命得不到的问题。本技术通过弹簧的设置，能够使平移板更加稳定的向下移动，同时起到了减震的效果。
[0015]2、本技术通过滑槽的设置，能够使平移板更加流畅的移动，避免出现卡死的现象，加大了其润滑度。本技术通过定位槽的设置，能够使定位块更加紧密的卡接在连接板的内部，防止出现脱落偏移的现象。本技术通过限位销和限位框的设置，能够使横
接板更加稳定的向下移动，起到了限位的效果。本技术通过角块的设置，能够使限位框更加稳定的与底板连接，加大了两者之间的连接稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0018]图3为本技术局部结构立体图；
[0019]图4为本技术局部结构俯视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术包括底板1；滑动连接在底板1顶部的连接板2；固定连接在连接板2顶部的对刀装置3；底板1背面的右侧贯穿设置有转杆4，转杆4的正面贯穿至底板1的内部并固定连接有转盘5，转盘5正面的底部固定连接有转销6，转销6的表面套接有转框7，转框7右侧的顶部固定连接有平移板8，平移板8的右侧与底板1的内壁滑动连接，平移板8的顶部固定连接有竖柱9，竖柱9的顶部贯穿至底板1的顶部并固定连接有横接板10，横接板10的左侧固定连接有定位块11，定位块11的底部贯穿至连接板2的内部。
[0022]参考图2，平移板8顶部的两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与底板1的内壁固定连接。
[0023]本实施例通过弹簧12的设置，能够使平移板8更加稳定的向下移动，同时起到了减震的效果。
[0024]参考图1，底板1内腔的右侧开设有滑槽13，平移板8的右侧滑动连接在滑槽13的内部。
[0025]本实施例通过滑槽13的设置，能够使平移板8更加流畅的移动，避免出现卡死的现象，加大了其润滑度。
[0026]参考图2，连接板2顶部的右侧开设有定位槽14，定位块11的底部卡接在定位槽14的内部。
[0027]本实施例通过定位槽14的设置，能够使定位块11更加紧密的卡接在连接板2的内部，防止出现脱落偏移的现象。
[0028]参考图2，横接板10正面的左侧固定连接有限位销15，限位销15的表面套接有限位框16，限位框16的底部与底板1固定连接。
[0029]本实施例通过限位销15和限位框16的设置，能够使横接板10更加稳定的向下移动，起到了限位的效果。
[0030]参考图2，限位框16的右侧固定连接有角块17，角块17的底部与底板1固定连接。
[0031]本实施例通过角块17的设置，能够使限位框16更加稳定的与底板1连接，加大了两者之间的连接稳定性。
[0032]本技术通过转杆4带动转盘5旋转，转盘5带动转销6旋转，使转销6旋转至转框7内部空间的极点，然后就会带动转框7向下移动，转框7就会带动平移板8和竖柱9向下移
动，然后竖柱9带动横接板10和定位块11向下移动，使定位块11卡接在定位槽14的内部，致使达到可以对对刀装置3进行定位固定的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工对刀装置，包括底板（1）；滑动连接在底板（1）顶部的连接板（2）；固定连接在连接板（2）顶部的对刀装置（3）；其特征在于：所述底板（1）背面的右侧贯穿设置有转杆（4），所述转杆（4）的正面贯穿至底板（1）的内部并固定连接有转盘（5），所述转盘（5）正面的底部固定连接有转销（6），所述转销（6）的表面套接有转框（7），所述转框（7）右侧的顶部固定连接有平移板（8），所述平移板（8）的右侧与底板（1）的内壁滑动连接，所述平移板（8）的顶部固定连接有竖柱（9），所述竖柱（9）的顶部贯穿至底板（1）的顶部并固定连接有横接板（10），所述横接板（10）的左侧固定连接有定位块（11），所述定位块（11）的底部贯穿至连接板（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控加工对刀装置，其特征在于：所述平移板（8）顶部的两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：申江南，李永恩，
申请(专利权)人：河南诺信腾达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：