本实用新型专利技术公开了一种钻头加工进给装置，包括底座与支撑杆，底座左端上表面安装有定位筒，底座右端上表面设有调节箱，调节箱上端设有安装板，安装板上表面通过驱动组件安装有加工刀具，安装板底面通过若干伸缩杆与调节箱底部内壁连接，安装板底面铰接有两条升降臂，升降臂下端均铰接有连接块，连接块内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均转动安装在调节箱底部内壁，第一丝杆端部设有传动蜗轮，传动蜗轮上啮合有驱动蜗杆，驱动蜗杆端部传动有第二驱动电机，本实用新型专利技术结构设计合理，便于加工刀具的高度进行调节，传动结构稳定，实现加工刀具高度的稳定，提高钻头的加工效率。提高钻头的加工效率。提高钻头的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头加工进给装置
[0001]本技术涉及钻头加工
，尤其涉及一种钻头加工进给装置。
技术介绍
[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头的生产工艺包括：切割、磨顶尖、初磨外圆、精磨外圆、打标、磨平顶尖、磨注水槽、开槽铲背、磨削顶尖、清洗、终检等。
[0003]钻头在加工时，通常使加工刀具向钻头方向移动，实现对钻头的加工，但是目前的加工刀具通常为水平方向移动，不便对加工刀具的高度进行调节，不便于对钻头进行加工，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种钻头加工进给装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种钻头加工进给装置，目的在于可通过对加工刀具进行高度调节，使加工刀具更好对钻头进行加工处理，提高加工效率。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种钻头加工进给装置，包括底座与对称设在所述底座底面的若干根支撑杆，所述底座左端上表面通过安装架转动安装有定位筒，所述底座右端上表面固定设有调节箱，所述调节箱上端设有安装板，所述安装板上表面通过驱动刀具进给的驱动组件安装有加工刀具，所述安装板底面通过若干伸缩杆与所述调节箱底部内壁连接，所述安装板底面铰接有两条升降臂，所述升降臂下端均铰接有连接块，所述连接块内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆两端均通过第一安装座转动安装在所述调节箱底部内壁，所述第一丝杆端部设有传动蜗轮，所述传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆端部传动连接有第二驱动电机，且所述第二驱动电机固定安装在所述调节箱底部内壁。
[0008]优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述驱动组件包括第一导向杆，所述第一导向杆通过第二安装座固定安装在所述安装板上表面，所述第一导向杆上滑动安装有活动块，所述活动块上端通过连接板与所述加工刀具固定连接，所述活动块内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端均与所述第二安装座转动连接，所述第二丝杆端部传动连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装在所述安装板上表面。
[0009]优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述定位筒外壁通过安装轴转动安装在所述安装架上端，且所述安装轴一端传动连接有第一驱动电机，所述定位筒内壁设有定位槽，所述定位槽外侧对称设有定位块，两块所述定位块两端均通过第二导向杆滑动安装在所述定位筒内部，两块所述定位块一端螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆位双向丝杆，所述第三丝杆转动安装在所述定位筒内部，且所述第三丝杆上端贯穿并延伸出所述定位筒外
侧。
[0010]优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述安装架下端固定连接有定位盘，所述定位盘底面转动连接有安装盘，所述安装盘底面固定安装在所述底座上表面，所述安装盘上表面设有定位销，所述定位销插接在所述定位盘内部。
[0011]优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述安装盘上等距设有若干条刻度线，且所述刻度线均位于所述安装盘上表面边缘处。
[0012]优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述底座上表面对称设有两块导料板，且所述导料板均位于所述安装盘与所述调节箱之间，所述底座前后端均设有废料箱。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术结构设计合理，便于对钻头进行安装定位，且第二驱动电机传动第一丝杆转动，利用丝杆原理，使连接块带动升降臂下端移动，实现加工刀具的高度调节，便于对钻头进行加工，且蜗轮蜗杆传动结构稳定，实现加工刀具高度的稳定，提高钻头的加工效率。
[0015](2)本技术结构设计合理，安装架可实现角度调节，便于钻头的加工角度的调节，使钻头便于加工，提高加工效率与加工效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的调节箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位筒右视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、支撑杆；3、安装架；4、安装轴；5、定位筒；6、第一驱动电机；7、调节箱；8、安装板；9、加工刀具；10、伸缩杆；11、升降臂；12、连接块；13、第一丝杆；14、第一安装座；15、传动蜗轮；16、驱动蜗杆；17、第二驱动电机；18、第二安装座；19、第一导向杆；20、活动块；21、连接板；22、第二丝杆；23、第三驱动电机；24、定位槽；25、定位块；26、第二导向杆；27、第三丝杆；28、定位盘；29、安装盘；30、定位销；31、刻度线；32、导料板；33、废料箱；34、驱动组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种钻头加工进给装置，包括底座1与对称设在底座1底面的若干根支撑杆2，底座1左端上表面通过安装架3转动安装有定位筒5，底座1右端
上表面固定设有调节箱7，调节箱7上端设有安装板8，安装板8上表面通过驱动刀具进给的驱动组件34安装有加工刀具9，安装板8底面通过若干伸缩杆10与调节箱7底部内壁连接，安装板8底面铰接有两条升降臂11，升降臂11下端均铰接有连接块12，连接块12内部螺纹连接有第一丝杆13，第一丝杆13两端均通过第一安装座14转动安装在调节箱7底部内壁，第一丝杆13端部设有传动蜗轮15，传动蜗轮15上啮合连接有驱动蜗杆16，驱动蜗杆16端部传动连接有第二驱动电机17，且第二驱动电机17固定安装在调节箱7底部内壁。在本实施方式中，将钻头通过定位筒5安装在安装架3上端，通过驱动组件34驱动加工刀具9进给，加工刀具9向钻头方向移动，实现对钻头的加工，可打开第二驱动电机17开关，第二驱动电机17通过驱动蜗杆16、传动蜗轮15传动第一丝杆13转动，利用丝杆原理，使连接块12带动升降臂11下端相对移动，实现安装板8与加工刀具9的高度调节，便于对钻头进行加工，且蜗轮蜗杆传动结构稳定，使连接块12位置锁死，实现加工刀具9高度的稳定。
[0024]进一步地，驱动组件34包括第一导向杆19，第一导向杆19通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头加工进给装置，其特征在于：包括底座(1)与对称设在所述底座(1)底面的若干根支撑杆(2)，所述底座(1)左端上表面通过安装架(3)转动安装有定位筒(5)，所述底座(1)右端上表面固定设有调节箱(7)，所述调节箱(7)上端设有安装板(8)，所述安装板(8)上表面通过驱动刀具进给的驱动组件(34)安装有加工刀具(9)，所述安装板(8)底面通过若干伸缩杆(10)与所述调节箱(7)底部内壁连接，所述安装板(8)底面铰接有两条升降臂(11)，所述升降臂(11)下端均铰接有连接块(12)，所述连接块(12)内部螺纹连接有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)两端均通过第一安装座(14)转动安装在所述调节箱(7)底部内壁，所述第一丝杆(13)端部设有传动蜗轮(15)，所述传动蜗轮(15)上啮合连接有驱动蜗杆(16)，所述驱动蜗杆(16)端部传动连接有第二驱动电机(17)，且所述第二驱动电机(17)固定安装在所述调节箱(7)底部内壁。2.根据权利要求1所述的一种钻头加工进给装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括第一导向杆(19)，所述第一导向杆(19)通过第二安装座(18)固定安装在所述安装板(8)上表面，所述第一导向杆(19)上滑动安装有活动块(20)，所述活动块(20)上端通过连接板(21)与所述加工刀具(9)固定连接，所述活动块(20)内部螺纹连接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)两端均与所述第二安装座(18)转动连接，所述第二丝杆(22)端部传动连接有第三驱动电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小铭，冯金喜，程治胜，
申请(专利权)人：武穴市明锐机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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