本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置,包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的顶部左侧连接有通热管，所述蒸压釜本体的顶部右侧固定连接有固定台，且固定台的顶部连接有凝水箱，所述通热管延伸到凝水箱内部的一端与凝水箱的内壁固定连接，且通热管位于凝水箱内部中线位置的一段下方固定连接有贯穿的导热管，所述导热的环面固定连接有四个呈十字设置的分流管，所述凝水箱的顶部固定安装有法兰盖，且凝水箱的顶部安装有冷凝管。本装置的活性炭层可以隔绝蒸汽中的有害粒子，保证水资源的洁净，不但节约了水资源，而且有效地提高了蒸压釜余热的利用率，使得蒸压釜可以快速打开，不需要等待余热冷却，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置
[0001]本技术涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置。
技术介绍
[0002]蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao
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Si02
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H2O的水热反应。
[0003]但是蒸压釜每次使用过后会产生大量高热量蒸汽，使得蒸压釜不能立即打开，需要缓慢等待，极为浪费时间，而且其中的高热量蒸汽也大多慢慢冷却，极为浪费资源。因此需要对蒸压釜余热利用装置的结构加以改进，同时提出一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的顶部左侧固定连接有通热管，且通热管上固定安装有单向阀，所述蒸压釜本体的顶部右侧固定连接有固定台，且固定台的顶部固定连接有凝水箱，所述通热管远离蒸压釜本体的一端与凝水箱的左壁上方固定连接，且通热管贯穿凝水箱的内壁，所述通热管延伸到凝水箱内部的一端与凝水箱的内壁固定连接，且通热管位于凝水箱内部中线位置的一段下方固定连接有贯穿的导热管，所述导热的环面固定连接有四个呈十字设置的分流管，且分流管的顶部贯穿导热管的内壁，所述凝水箱的顶部固定安装有法兰盖，且凝水箱的顶部安装有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋设置，且冷凝管的左右两端与凝水箱的内壁固定连接，所述冷凝管的内部设置有冷凝器。
[0006]在一优选的实施方式中，所述凝水箱的内壁相对于通热管的下方固定连接有分流板，且分流管相对于分流管的位置向下凹陷，所述分流管贯穿分流板的顶部内壁。
[0007]在一优选的实施方式中，所述分流的内部通过连接件固定安装有二次分流管，且二次分流管的两端贯穿分流板的内壁，所述二次分流管延伸到分流板外部的一端固定连接有分流球。
[0008]在一优选的实施方式中，所述分流管延伸到分流板内部的一端与二次分流管固定连接，且分流管贯穿二次分流管，所述分流球的内部为空腔，且二次分流管贯穿到分流球的内部，所述分流球的环面上开设有四个相对应设置的喷射孔。
[0009]在一优选的实施方式中，所述凝水箱的内部相对于分流板的下方安装有过滤板，且过滤板的两侧壁中部固定连接有相对应设置的滑动板，所述过滤板的右侧固定连接有把手，且过滤板的中部位置固定连接有活性炭层。
[0010]在一优选的实施方式中，所述凝水箱的右侧壁开设有槽口，且凝水箱的内壁相对于槽口的两侧开设有相对应设置的滑动槽，所述滑动板与滑动槽相适配，所述过滤板通过滑动板与凝水箱滑动连接，所述凝水箱的右侧壁底部固定连接有出水管，且出水管上固定安装有单向阀。
[0011]综上所述，本技术的有益效果是：本装置通过多个分流管对蒸压釜本体内部的高热量蒸汽进行分流，且最后从分流球的四个喷射孔中排出，防止其直接冲击过滤板上的活性炭层，减小其对装置内部的损坏，有效地延长了本装置的使用寿命，且本装置可以通过冷凝管，使得高热量蒸汽液化为水，而且活性炭层可以隔绝蒸汽中的有害粒子，保证水资源的洁净，不但节约了水资源，而且有效地提高了蒸压釜余热的利用率，使得蒸压釜可以快速打开，不需要等待余热冷却，加快了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术中凝水箱的剖视图。
[0014]图3是本技术中分流板的剖视图。
[0015]图4是本技术中过滤板的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、蒸压釜本体；2、通热管；3、固定台；4、凝水箱；5、导热管；6、分流管；7、法兰盖；8、冷凝管；9、分流板；10、二次分流管；11、分流球；12、过滤板；13、滑动板；14、出水管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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4，一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，包括蒸压釜本体1，所述蒸压釜本体1的顶部左侧固定连接有通热管2，且通热管2上固定安装有单向阀，所述蒸压釜本体1的顶部右侧固定连接有固定台3，且固定台3的顶部固定连接有凝水箱4，所述通热管2远离蒸压釜本体1的一端与凝水箱4的左壁上方固定连接，且通热管2贯穿凝水箱4的内壁，所述通热管2延伸到凝水箱4内部的一端与凝水箱4的内壁固定连接，且通热管2位于凝水箱4内部中线位置的一段下方固定连接有贯穿的导热管5，所述导热管5的环面固定连接有四个呈十字设置的分流管6，且分流管6的顶部贯穿导热管5的内壁，所述凝水箱4的顶部固定安装有法兰盖7，且凝水箱4的顶部安装有冷凝管8，所述冷凝管8呈螺旋设置，且冷凝管8的左右两端与凝水箱4的内壁固定连接，所述冷凝管8的内部设置有冷凝器。
[0020]本技术在一较佳示例中进一步配置为：所述凝水箱4的内壁相对于通热管2的下方固定连接有分流板9，且分流管4相对于分流管6的位置向下凹陷，所述分流管4贯穿分流板9的顶部内壁。
[0021]本技术在一较佳示例中进一步配置为：所述分流板9的内部通过连接件固定安装有二次分流管10，且二次分流管10的两端贯穿分流板9的内壁，所述二次分流管10延伸到分流板9外部的一端固定连接有分流球11。
[0022]本技术在一较佳示例中进一步配置为：所述分流管4延伸到分流板9内部的一端与二次分流管10固定连接，且分流管4贯穿二次分流管10，所述分流球11的内部为空腔，且二次分流管10贯穿到分流球11的内部，所述分流球11的环面上开设有四个相对应设置的喷射孔。
[0023]本技术在一较佳示例中进一步配置为：所述凝水箱4的内部相对于分流板9的下方安装有过滤板12，且过滤板12的两侧壁中部固定连接有相对应设置的滑动板13，所述过滤板12的右侧固定连接有把手，且过滤板12的中部位置固定连接有活性炭层。
[0024]本技术在一较佳示例中进一步配置为：所述凝水箱4的右侧壁开设有槽口，且凝水箱4的内壁相对于槽口的两侧开设有相对应设置的滑动槽，所述滑动板13与滑动槽相适配，所述过滤板12通过滑动板13与凝水箱4滑动连接，所述凝水箱4的右侧壁底部固定连接有出水管14，且出水管14上固定安装有单向阀。
[0025]工作原理：本申请中，在蒸压釜本体1工作完毕后，打开通热管2上的单向阀，高热量蒸汽由此进入凝水箱4内部，随后经过导热管5，将高热量蒸汽进行分流并分别进入分流管6的内部，随后经过二次分流板10，透过分流球11上的喷射孔排出，此时高热量蒸汽透过过滤板12，且活性炭层将高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，包括蒸压釜本体（1），其特征在于：所述蒸压釜本体（1）的顶部左侧固定连接有通热管（2），且通热管（2）上固定安装有单向阀，所述蒸压釜本体（1）的顶部右侧固定连接有固定台（3），且固定台（3）的顶部固定连接有凝水箱（4），所述通热管（2）远离蒸压釜本体（1）的一端与凝水箱（4）的左壁上方固定连接，且通热管（2）贯穿凝水箱（4）的内壁，所述通热管（2）延伸到凝水箱（4）内部的一端与凝水箱（4）的内壁固定连接，且通热管（2）位于凝水箱（4）内部中线位置的一段下方固定连接有贯穿的导热管（5），所述导热管（5）的环面固定连接有四个呈十字设置的分流管（6），且分流管（6）的顶部贯穿导热管（5）的内壁，所述凝水箱（4）的顶部固定安装有法兰盖（7），且凝水箱（4）的顶部安装有冷凝管（8），所述冷凝管（8）呈螺旋设置，且冷凝管（8）的左右两端与凝水箱（4）的内壁固定连接，所述冷凝管（8）的内部设置有冷凝器。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，其特征在于：所述凝水箱（4）的内壁相对于通热管（2）的下方固定连接有分流板（9），且分流管（6）相对于分流管（6）的位置向下凹陷，所述分流管（6）贯穿分流板（9）的顶部内壁。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产蒸压釜余热利用装置，其特征在于：所述分流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾少静，陈荣坤，陈钟，卢丽素，余尚威，魏志平，
申请(专利权)人：广东永泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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