本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用的强风吹干装置，包括车体，所述车体上贯穿设有两个通口，所述车体的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上安装有电机，所述车体上转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆上均固定连接有多个输送轮，下侧的多个所述旋转杆与电机之间设有传动机构，所述车体的外壁固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板上均安装有吹风机，两个所述吹风机均固定连接有输送管，所述车体的内壁固定连接有多个中空箱，多个所述中空箱分别与其对应的旋转杆之间设有吹干机构。本实用新型专利技术通过传动机构可以对线路板进行输送，生产效率高；通过吹干机构能对线路板的两面进行吹干，且吹干效率高。且吹干效率高。且吹干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用的强风吹干装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，尤其涉及一种线路板生产用的强风吹干装置。
技术介绍
[0002]线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，现有的线路板在生产过程中需要对其进行吹干以便于后续加工。
[0003]现有的线路板在对其进行切割打磨后需要进行水洗，水洗后通常将其放置自然风干，风干时间长，生产效率低；部分通过喷头直接对线路板一面进行吹干，吹干效果差；因此我们设计了一种线路板生产用的强风吹干装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产用的强风吹干装置，其通过传动机构可以对线路板进行输送，生产效率高；通过吹干机构能对线路板的两面进行吹干，且吹干效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线路板生产用的强风吹干装置，包括车体，所述车体的顶部安装有观察玻璃，所述车体上贯穿设有两个通口，所述车体的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上安装有电机，所述车体上转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆上均固定连接有多个输送轮，多个所述旋转杆设置成上下两组，下侧的多个所述旋转杆贯穿车体设置，下侧的多个所述旋转杆与电机之间设有传动机构，所述车体的外壁固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板上均安装有吹风机，两个所述吹风机均固定连接有输送管，两个所述输送管均贯穿车体并与其固定连接，所述车体的内壁固定连接有多个中空箱，多个所述中空箱设置为上下两组，两个所述输送管分别贯穿两组中空箱并与其固定连接，两个所述输送管分别与其对应的中空箱相连通，多个所述中空箱分别与其对应的旋转杆之间设有吹干机构，所述车体内固定连接有两个固定板，所述车体的底部安装有四个锁止万向轮。
[0007]优选地，所述传动机构包括与多个所述旋转杆均固定连接的齿轮，多个所述齿轮共同套设有链条，其中一个所述旋转杆与电机的输出端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过传动机构可以对线路板进行输送，生产效率高。
[0009]优选地，所述吹干机构包括与旋转杆固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有转动杆，所述转动杆固定连接有中空管，所述中空管上贯穿设有与其固定连接的中空杆，所述中空杆贯穿固定板并与其转动连接，所述中空杆固定连接有旋转接头，所述中空箱贯穿设有与其固定连接的出气口，所述出气口与旋转接头固定连接，所述中空管上安装有多个与其相连通的喷头。
[0010]通过采用上述技术方案，通过吹干机构能对线路板的两面进行吹干，且吹干效率
高。
[0011]优选地，多个所述输送轮呈等间分布。
[0012]优选地，所述第一固定板和第二固定板均通过焊接与车体固定连接。
[0013]优选地，所述车体的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿均通过螺栓与车体固定连接，四个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，便于装置移动，提高适用性。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、启动电机,电机的输出端带动旋转杆、齿轮、链条进行旋转，带动下侧的多个旋转杆和输送轮进行旋转，通过和上侧的多个输送轮配合可以带动线路板进行移动，进行实现对线路板的输送，生产效率高。
[0017]2、启动两个吹风机,吹风机产生的风通过输送管排入到多个中空箱内，在通过出气口、旋转接头、中空杆、中空管，最后通过喷头喷出对输送的线路板两面进行吹干。
[0018]3、通过旋转杆旋转带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、中空管、中空杆进行旋转，通过中空管旋转可以带动喷头进行旋转，通过喷头的旋转使其对线路板的两端均吹干均匀，吹干效果好。
[0019]综上所述，本技术通过传动机构可以对线路板进行输送，生产效率高；通过吹干机构能对线路板的两面进行吹干，且吹干效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种线路板生产用的强风吹干装置的剖面图；
[0021]图2为本技术提出的一种线路板生产用的强风吹干装置的传动机构俯视剖面图；
[0022]图3为本技术提出的一种线路板生产用的强风吹干装置的部分结构俯视图；
[0023]图4为本技术提出的一种线路板生产用的强风吹干装置的示意图。
[0024]图中：1车体、2观察玻璃、3通口、4电机、5旋转杆、6输送轮、7齿轮、8链条、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11转动杆、12吹风机、13输送管、14中空箱、15出气口、16旋转接头、17固定板、18中空杆、19中空管、20喷头、21锁止万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参照图1
‑
4，一种线路板生产用的强风吹干装置，包括车体1，车体1的顶部安装有观察玻璃2，便于观察车体1内部的情况，车体1上贯穿设有两个通口3，左侧的通口3为进料口，右侧的通口3为出料口，车体1的前端固定连接有第一固定板，第一固定板上安装有电机4，车体1上转动连接有多个旋转杆5，多个旋转杆5上均固定连接有多个输送轮6，多个输送轮6呈等间分布，多个旋转杆5设置成上下两组，下侧的多个旋转杆5贯穿车体1设置，下侧的多个旋转杆5与电机4之间设有传动机构，传动机构包括与多个旋转杆5均固定连接的齿轮7，多个齿轮7共同套设有链条8，其中一个旋转杆5与电机4的输出端固定连接。
[0027]车体1的外壁固定连接有两个第二固定板，第一固定板和第二固定板均通过焊接
与车体1固定连接，两个第二固定板上均安装有吹风机12，两个吹风机12均固定连接有输送管13，两个输送管13均贯穿车体1并与其固定连接，车体1的内壁固定连接有多个中空箱14，多个中空箱14设置为上下两组，两个输送管13分别贯穿两组中空箱14并与其固定连接，两个输送管13分别与其对应的中空箱14相连通，通过输送管13将产生的风输送到中空箱14内，多个中空箱14分别与其对应的旋转杆5之间设有吹干机构，吹干机构包括与旋转杆5固定连接的第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10固定连接有转动杆11，转动杆11固定连接有中空管19，中空管19上贯穿设有与其固定连接的中空杆18，中空管19与中空杆18相连通，中空杆18贯穿固定板17并与其转动连接，中空杆18固定连接有旋转接头16，中空箱14贯穿设有与其固定连接的出气口15，出气口15与旋转接头16固定连接，中空管19上安装有多个与其相连通的喷头20，车体1内固定连接有两个固定板17，通过吹干机构能对线路板的两面进行吹干，且吹干效率高。
[0028]车体1的底部安装有四个锁止万向轮21，车体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用的强风吹干装置，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）的顶部安装有观察玻璃（2），所述车体（1）上贯穿设有两个通口（3），所述车体（1）的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上安装有电机（4），所述车体（1）上转动连接有多个旋转杆（5），多个所述旋转杆（5）上均固定连接有多个输送轮（6），多个所述旋转杆（5）设置成上下两组，下侧的多个所述旋转杆（5）贯穿车体（1）设置，下侧的多个所述旋转杆（5）与电机（4）之间设有传动机构，所述车体（1）的外壁固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板上均安装有吹风机（12），两个所述吹风机（12）均固定连接有输送管（13），两个所述输送管（13）均贯穿车体（1）并与其固定连接，所述车体（1）的内壁固定连接有多个中空箱（14），多个所述中空箱（14）设置为上下两组，两个所述输送管（13）分别贯穿两组中空箱（14）并与其固定连接，两个所述输送管（13）分别与其对应的中空箱（14）相连通，多个所述中空箱（14）分别与其对应的旋转杆（5）之间设有吹干机构，所述车体（1）内固定连接有两个固定板（17），所述车体（1）的底部安装有四个锁止万向轮（21）。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的强风吹干装置，其特征在于，所述传动机构包括与多个所述旋转杆（5）均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄位天，
申请(专利权)人：江门市科伟迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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