一种新型生产锌合金边框模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生产锌合金边框模具，包括底板，所述底板顶端固定连接有第一模板，第一模板顶端固定连接有若干个液压柱，所述液压柱顶端固定连接有第二模板，第一模板和第二模板均与外部压铸设备连接，第一模板顶端开设有矩形凹槽，所述第一模板在矩形凹槽处通过合页转动连接有成型板，第一模板顶端内部固定连接有固定管，固定管内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底端固定连接有移动片，固定管顶端内壁固定连接有压力传感器，所述滑动杆顶端与第二模板固定连接，第一模板顶端在成型板的下方处开设有条形凹槽。本实用新型专利技术通过设置滑动杆的上升带动成型板自动偏转，将内部的成品倒出，使装置自动脱模，提高了装置脱模效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生产锌合金边框模具


[0001]本技术涉及生产锌合金边框模具
，尤其涉及一种新型生产锌合金边框模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]经检索，现有的锌合金模具在一般在加工完毕后，需要人工或者控制其他结构进行脱模，脱模效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型生产锌合金边框模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型生产锌合金边框模具，包括底板，所述底板顶端固定连接有第一模板，所述第一模板顶端固定连接有若干个液压柱，所述液压柱顶端固定连接有第二模板，所述第一模板和第二模板均与外部压铸设备连接，所述第一模板顶端开设有矩形凹槽，所述第一模板在矩形凹槽处通过合页转动连接有成型板，所述第一模板顶端内部固定连接有固定管，所述固定管内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底端固定连接有移动片，所述固定管顶端内壁固定连接有压力传感器，所述滑动杆顶端与第二模板固定连接，所述第一模板顶端在成型板的下方处开设有条形凹槽，所述第一模板在条形凹槽内部固定连接有弹簧条，所述第一模板在条形凹槽的上方处开设有矩形凹槽，所述第一模板在矩形凹槽处设有顶板，且顶板底端固定连接有磁板，磁板底端与弹簧条固定连接，所述第一模板在磁板的下方两侧处均固定连接有电磁铁，所述成型板底端设有辅助机构。
[0007]进一步的，所述成型板一侧开设有条形凹槽，所述成型板在条形凹槽处固定连接有支架。
[0008]进一步的，所述支架一侧通过转轴转动连接有转动辊。
[0009]进一步的，所述辅助机构包括顶片，所述成型板底端内部开设有空腔，所述成型板在空腔处通过转杆转动连接有偏转板。
[0010]进一步的，所述偏转板底端一侧与第一模板之间固定连接有连接线，所述顶片在成型板的空腔处与偏转板相适配。
[0011]进一步的，所述第一模板一侧固定连接有收集槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置第一模板，固定管，条形凹槽，矩形凹槽，顶板，电磁铁，成型板，液压柱
和滑动杆的，当对边框进行成型后，外部压铸设备抬起第二模板,第二模板带动滑动杆上升，滑动杆带动移动片上升，移动片挤压压力传感器，压力传感器受到压力，关闭电磁铁的电路，电磁铁失去磁性，此时弹簧条顶端顶起成型板，使成型板带动边框偏转，同时内部的辅助机构将成型板内部的边框顶起，边框由于惯性自动脱出成型板，从而提高了装置的脱模效率。
[0014]2、通过设置支架和转动辊，当需要利用装置进行压铸时，液压柱带动第二模板下降，第二模板底端与转动辊相互挤压，同时转动辊发生转动，成型板自动由偏斜位置变为水平位置，直至电磁铁与磁板相互吸附，此时电磁铁与磁板之间的吸附力大于弹簧条的弹力，从而使装置可以更快脱模的同时不影响该装置的正常压铸工作。
[0015]3、通过设置偏转板，连接线和顶片，当需要利用装置进行脱模时，成型板发生偏转后，成型板内部的偏转板一侧由于连接线的拉扯，导致偏转板一侧发生偏转，偏转板一侧将顶片顶起，顶片将成型板内部的边框顶出，配合成型板自身的偏转，从而使成型板内部的边框由于惯性脱离第一模板，进一步提高了装置脱模时的稳定性。
[0016]4、通过设置收集槽，当成型板内部的边框脱离第一模板时，边框由于惯性自动落入收集槽内部进行收集，提高了装置的对边框收集的效率，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种新型生产锌合金边框模具的主视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种新型生产锌合金边框模具的移动片正视图；
[0019]图3为实施例1提出的一种新型生产锌合金边框模具的转动辊正视图；
[0020]图4为实施例2提出的一种新型生产锌合金边框模具的收集槽主视图。
[0021]图中：1
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底板、2
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第一模板、3
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液压柱、4
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第二模板、5
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成型板、 6
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滑动杆、7
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固定管、8
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移动片、9
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压力传感器、10
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支架、11
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转动辊、12
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顶片、13
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偏转板、14
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连接线、15
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磁板、16
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电磁铁、17
‑ꢀ
弹簧条、18
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顶板、19
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条形凹槽、20
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收集槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种新型生产锌合金边框模具，包括底板1，所述底板1顶端固定连接有第一模板2，所述第一模板2顶端固定连接有若干个液压柱3，所述液压柱3顶端固定连接有第二模板4，所述第一模板2和第二模板4均与外部压铸设备连接，所述第一模板2顶端开设有矩形凹槽，所述第一模板2在矩形凹槽处通过合页转动连接有成型板5，所述第一模板2顶端内部固定连接有固定管7，所述固定管7内部滑动连接有滑动杆6，所述滑动杆6底端固定连接有移动片 8，所述固定管7顶端内壁固定连接有压力传感器9，所述滑动杆6 顶端与第二模板4固定连接，所述第一模板2顶端在成型板5的下方处开设有条形凹槽19，所述第一模板2在条形凹槽19内部固定连接有弹簧条17，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生产锌合金边框模具，包括底板(1)，所述底板(1)顶端固定连接有第一模板(2)，所述第一模板(2)顶端固定连接有若干个液压柱(3)，所述液压柱(3)顶端固定连接有第二模板(4)，所述第一模板(2)和第二模板(4)均与外部压铸设备连接，其特征在于，所述第一模板(2)顶端开设有矩形凹槽，所述第一模板(2)在矩形凹槽处通过合页转动连接有成型板(5)，所述第一模板(2)顶端内部固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)内部滑动连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)底端固定连接有移动片(8)，所述固定管(7)顶端内壁固定连接有压力传感器(9)，所述滑动杆(6)顶端与第二模板(4)固定连接，所述第一模板(2)顶端在成型板(5)的下方处开设有条形凹槽(19)，所述第一模板(2)在条形凹槽(19)内部固定连接有弹簧条(17)，所述第一模板(2)在条形凹槽(19)的上方处开设有矩形凹槽，所述第一模板(2)在矩形凹槽处设有顶板(18)，且顶板(18)底端固定连接有磁板(15)，磁板(15)底端与弹簧条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海平，
申请(专利权)人：深圳市华银精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：