本实用新型专利技术公开了一种滚筒式的肥料干燥装置，进料箱的出口和出料箱的入口内壁均与轴承的外圈固接，滚筒的外壁的两端分别与轴承的内圈固接；滚筒的外壁固接有一圈外齿圈；电机的输出端固接有第一转轴，第一转轴上固接有主动轮和与外齿圈啮合的齿轮，主动轮通过皮带与被动轮连接；被动轮固接在第二转轴的左端，第二转轴与滚筒同轴，且转动安装在两个支架上；第二转轴贯穿进料箱和出料箱，且其上安装有螺旋搅拌叶；进料箱的一侧设置有热风机，热风机通过热风管与进料箱连通。本申请能够对肥料颗粒进行充分搅拌，使得热风与肥料颗粒充分接触，螺旋搅拌叶在转动过程中能将肥料颗粒打散，避免发生粘连，干燥效果好，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
滚筒式的肥料干燥装置
[0001]本技术涉及肥料加工设备
，尤其涉及一种滚筒式的肥料干燥装置。
技术介绍
[0002]肥料在制粒工序往往采用通热蒸汽法造粒，肥料颗粒湿度较大，故而需要进行干燥。现有的滚筒式肥料干燥装置往往单纯依靠滚筒转动来带动肥料颗粒转动，使其与热风接触进行干燥。但是由于肥料颗粒湿度较大，很容易粘连，使得肥料颗粒与热风的接触不充分，干燥效果差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种滚筒式的肥料干燥装置，有效解决现有的滚筒式肥料干燥装置往往单纯依靠滚筒转动来带动肥料颗粒转动，导致肥料颗粒很容易粘连，使得肥料颗粒与热风的接触不充分，干燥效果差的技术问题。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种滚筒式的肥料干燥装置，包括底板和两端开口的滚筒，底板的上端面固接有进料箱、出料箱、两个支架和电机；进料箱的出口和出料箱的入口相对水平设置，且二者内壁均与轴承的外圈固接，滚筒的外壁的两端分别与轴承的内圈固接；滚筒的外壁固接有一圈外齿圈；电机的输出端固接有第一转轴，第一转轴上固接有主动轮和与外齿圈啮合的齿轮，主动轮通过皮带与被动轮连接；被动轮固接在第二转轴的左端，第二转轴与滚筒同轴，且转动安装在两个支架上；第二转轴贯穿进料箱和出料箱，且其上安装有螺旋搅拌叶；进料箱的一侧设置有热风机，热风机通过热风管与进料箱连通。
[0006]进一步的，所述进料箱的出口和出料箱的入口的内壁均开设有凹槽，所述轴承固接在凹槽内，且所述滚筒的外壁与所述进料箱的出口和出料箱的内壁平齐。
[0007]进一步的，所述底板的上端面固接有若干组托辊支架，每组托辊支架的数量为三个，每个托辊支架上均转动安装有托辊，每组的三个托辊位于同一圆周面上，所述滚筒的外壁与托辊贴合。
[0008]进一步的，每组所述托辊支架中的一个托辊支架位于所述滚筒的正下方，另外两个托辊支架对称设置。
[0009]进一步的，所述第二转轴呈左端开口的薄壁筒形状，且其侧壁上开设有若干个通风孔；所述热风管连通有热风支管，热风支管延伸至第二转轴的内腔中。
[0010]进一步的，所述出料箱通过管道与吸风机连通，吸风机通过管道与飞尘收集箱连通。
[0011]进一步的，所述底板的底端安装有支撑腿，支撑腿的底端安装有万向轮。
[0012]进一步的，所述底板的上端面固接有支撑板，所述第一转轴的右端转动安装在支撑板上。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]本申请通过电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动主动轮和齿轮转动，主动轮通过皮带带动被动轮转轴，被动轮带动第二转轴转动，齿轮在外齿圈的作用下驱动滚筒转动，从而使得滚筒与第二转轴进行反向转动，第二转轴带动螺旋搅拌叶转动，对肥料颗粒进行充分搅拌，使得热风与肥料颗粒充分接触，螺旋搅拌叶在转动过程中能将肥料颗粒打散，避免发生粘连，干燥效果好，实用性高。
附图说明
[0015]图1为实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中滚筒、托辊支架、托辊的截面图；
[0017]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、滚筒；3、进料箱；4、出料箱；5、托辊支架；6、托辊；7、第二转轴；8、支架；9、电机；10、第一转轴；11、主动轮；12、皮带；13、被动轮；14、齿轮；15、外齿圈；16、支撑板；17、螺旋搅拌叶；18、热风机；19、热风管；20、热风支管；21、通风孔；22、吸风机；23、飞尘收集箱；24、支撑腿；25、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，一种滚筒式的肥料干燥装置，包括底板1和两端开口的滚筒2，底板1的上端面固接有进料箱3、出料箱4、两个支架8和电机9；进料箱3的出口和出料箱4的入口相对水平设置，且二者内壁均与轴承25的外圈固接，滚筒2的外壁的两端分别与轴承25的内圈固接；滚筒2的外壁固接有一圈外齿圈15；电机9的输出端固接有第一转轴10，第一转轴10上固接有主动轮11和与外齿圈15啮合的齿轮14，主动轮11通过皮带12与被动轮13连接；被动轮13固接在第二转轴7的左端，第二转轴7与滚筒2同轴，且转动安装在两个支架8上；第二转轴7贯穿进料箱3和出料箱4，且其上安装有螺旋搅拌叶17；进料箱3的一侧设置有热风机18，热风机18通过热风管19与进料箱3连通。
[0022]上述肥料干燥装置，通过电机9驱动第一转轴10转动，第一转轴10带动主动轮11和齿轮14转动，主动轮11通过皮带12带动被动轮13转轴，被动轮13带动第二转轴7转动，齿轮14在外齿圈15的作用下驱动滚筒2转动，从而使得滚筒2与第二转轴7进行反向转动，第二转轴7带动螺旋搅拌叶17转动，对肥料颗粒进行充分搅拌，使得热风与肥料颗粒充分接触，螺旋搅拌叶17在转动过程中能将肥料颗粒打散，避免发生粘连，干燥效果好，实用性高。
[0023]具体的，为了避免肥料颗粒进入到轴承25内，进料箱3的出口和出料箱4的入口的内壁均开设有凹槽，轴承25固接在凹槽内，且滚筒2的外壁与进料箱3的出口和出料箱4的内壁平齐。
[0024]具体的，为了分散滚筒2的压力，底板1的上端面固接有若干组托辊支架5，每组托辊支架5的数量为三个，每个托辊支架5上均转动安装有托辊6，每组的三个托辊6位于同一
圆周面上，滚筒2的外壁与托辊6贴合。
[0025]具体的，每为了使滚筒2转动得更加平稳，组托辊支架5中的一个托辊支架5位于滚筒2的正下方，另外两个托辊支架5对称设置。
[0026]具体的，第二转轴7呈左端开口的薄壁筒形状，且其侧壁上开设有若干个通风孔21；热风管19连通有热风支管20，热风支管20延伸至第二转轴7的内腔中。热风通过第二转轴7上的通风孔21喷入到滚筒2的内腔中，能够增加热风和肥料颗粒的接触面积，提高干燥效率和干燥效果，且热风直射到滚筒2的内壁上，能够将少量粘粘在滚筒内壁上的肥料颗粒吹落。
[0027]具体的，热风对肥料颗粒干燥的过程中，肥料颗粒中的水分蒸发，形成湿气，若不及时排出，湿气会重新附着在肥料颗粒上，影响干燥效果，出料箱4通过管道与吸风机22连通，吸风机22通过管道与飞尘收集箱23连通。吸风机22能够将干燥过程中产生的湿气吸走，并且能够将肥料颗粒中掺杂的肥料粉末一同吸走。
[0028]具体的，为了方便移动，底板1的底端安装有支撑腿24，支撑腿24的底端安装有万向轮。
[0029]具体的，为了提高装置的支撑强度，底板1的上端面固接有支撑板16，第一转轴10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式的肥料干燥装置，其特征在于：包括底板(1)和两端开口的滚筒(2)，底板(1)的上端面固接有进料箱(3)、出料箱(4)、两个支架(8)和电机(9)；进料箱(3)的出口和出料箱(4)的入口相对水平设置，且二者内壁均与轴承(25)的外圈固接，滚筒(2)的外壁的两端分别与轴承(25)的内圈固接；滚筒(2)的外壁固接有一圈外齿圈(15)；电机(9)的输出端固接有第一转轴(10)，第一转轴(10)上固接有主动轮(11)和与外齿圈(15)啮合的齿轮(14)，主动轮(11)通过皮带(12)与被动轮(13)连接；被动轮(13)固接在第二转轴(7)的左端，第二转轴(7)与滚筒(2)同轴，且转动安装在两个支架(8)上；第二转轴(7)贯穿进料箱(3)和出料箱(4)，且其上安装有螺旋搅拌叶(17)；进料箱(3)的一侧设置有热风机(18)，热风机(18)通过热风管(19)与进料箱(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式的肥料干燥装置，其特征在于：所述进料箱(3)的出口和出料箱(4)的入口的内壁均开设有凹槽，所述轴承(25)固接在凹槽内，且所述滚筒(2)的外壁与所述进料箱(3)的出口和出料箱(4)的内壁平齐。3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式的肥料干燥装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：单祖波，杨绍维，
申请(专利权)人：云南楚雄仁恒化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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