一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构制造技术

技术编号:31567408 阅读:51 留言:0更新日期:2021-12-25 11:04
本实用新型专利技术公开一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,采用齿座体、卡接器、破碎头、缓震面板和缓震块之间的配合,通过齿座体的一端将卡接器和破碎头进行固定,配合破碎头在进行撞击时将共振通过缓震面板进行缓解,再配合高硬度固定层内部的缓震块与震动进行共振,利用高硬度固定层的频率进行振幅,以此来进行化解共振。本实用新型专利技术设计的悬臂式掘进机截齿的齿座结构,具备缓解齿座共振的特点,减缓掘进过程中碰撞对齿座产生的撞击,防止撞击使齿座表面产生裂痕,从而延长齿座的使用寿命,提高工程施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构


[0001]本技术属于掘进机截齿的齿座结构
,特别涉及一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展,对自然能源的需求以及城市的不断增加,城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程将需要大量的隧道掘进机,隧道掘进机是一种高智能化,集机、电、液、光、计算机技术为一体的隧道施工重大技术装备。
[0003]隧道掘进机的应用越来越广泛,现有的掘进机结构存在以下问题:
[0004](1)掘进机的齿座由十分坚硬的钢铁所铸造,在进行地下挖掘的时候,钻头与坚硬的石头产生碰撞,会对齿座产生强烈的撞击,撞击产生的共振会造成齿座表面产生裂痕,影响齿座的使用寿命,同时也会影响工程进度;
[0005](2)掘进机的钻头是一种比齿座还要坚硬的物体,在面对不同硬度的基层时,需要对齿座上的钻头进行更换,现有的齿座结构齿座与钻头已固定装配,钻头不易拆卸,存在不易更换钻头的问题,也影响了施工效率,适用范围受到较大限制。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的,在于提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,具备缓解齿座共振的特点,减缓掘进过程中碰撞对齿座产生的撞击,防止撞击使齿座表面产生裂痕,从而延长齿座的使用寿命,提高工程施工效率。
[0007]本技术的次要目的,在于提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,能够在面对不同硬度的基层,对钻头进行快速更换,扩大了掘进机的应用范围。
[0008]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0009]一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,包括齿座体、卡接器和破碎头,齿座体的一端开设有圆柱形空腔,齿座体的另一端外表面固定连接卡接器,卡接器的内壁面固定连接破碎头;
[0010]所述齿座体包括高硬度固定层,该高硬度固定层的内部开设有空腔,空腔的内壁面固定有第一连接板,第一连接板的外表面固定有缓震块。
[0011]上述高硬度固定层的内壁固定有缓震面板,缓震面板的形状为内凹的弧形块。
[0012]上述卡接器的内壁固定有若干高压球,高压球的外侧固定连接有移动板,而移动板的外侧上部设有软球,移动板的外侧下部设有第一卡接块;所述卡接器的内部还活动安装有基座,基座朝向卡接器内部的一端固定有挤压头。
[0013]上述破碎头的外周活动安装有压合面板,破碎头的底端外周套设有固定圈,破碎头的顶端设有碎柱,碎柱的顶端固定有破碎尖,所述碎柱的外周底部还开设有冲压器。
[0014]上述冲压器的内壁设有缓冲层,缓冲层的壁面固定有内接壳,内接壳的底部固定有梯形块,而内接壳的顶部固定有第二卡接块。
[0015]上述压合面板与破碎头的接触面设有第二连接板,第二连接板与破碎头的接触面则设有若干摩擦球。
[0016]上述破碎头的外周表面分别设有固定块和磨砂面板,且固定块和磨砂面板相连接。
[0017]采用上述方案后,本技术相比现有技术的有益效果是:
[0018](1)本技术提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,采用齿座体、卡接器、破碎头、缓震面板和缓震块之间的配合,通过齿座体的一端将卡接器和破碎头进行固定,配合破碎头在进行撞击时将共振的通过缓震面板进行缓解,再配合高硬度固定层内部的缓震块与震动进行共振,利用高硬度固定层的频率进行振幅,以此来进行化解共振,具备缓解齿座共振的特点,解决碰撞会对齿座产生强烈的撞击,撞击产生共振会造成齿座表面产生裂痕的问题,达到利用共振来进行振幅化解的效果;
[0019](2)本技术提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,采用软球、高压球、卡接块一、基座和挤压头之间的配合,通过软球对进入钻头表面进行贴合,配合高压球对钻头的挤压进行反弹,配合卡接块一对钻头的表面进行固定,通过基座的底部进行挤压,将挤压头对钻头的底部进行推动,将钻头从卡接器的内部排挤出去,具备了对镶嵌的钻头进行固定和排放的特点,解决面对不同硬度的基层,需要对齿座上的钻头进行更换的问题,以达到面对不同硬度基层可以进行快速更换的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术中破碎头的立体结构示意图;
[0022]图3是本技术中冲压器的剖视结构示意图;
[0023]图4是本技术中破碎头和压合面板的结构示意图;
[0024]图5是本技术中齿座体的剖视结构示意图;
[0025]图6是本技术中卡接器的剖视结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1、齿座体;
[0028]11、空腔;12、第一连接板;13、缓震块;14、缓震面板;
[0029]2、卡接器;
[0030]21、高压球;22、移动板;23、软球;
[0031]24、第一卡接块;25、基座;26、挤压头;
[0032]3、破碎头;a1、固定块;a2、磨砂面板;
[0033]31、压合面板;311、第二连接板;312、摩擦球;
[0034]32、固定圈;33、碎柱;34、破碎尖;
[0035]35、冲压器;
[0036]351、缓冲层;352、内接壳;353、梯形块;354、第二卡接块。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示,本技术提供一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,包括齿座体1、卡接器2和破碎头3,齿座体1的一端开设有圆柱形空腔,齿座体1的另一端外表面上固定连接有卡接器2,卡接器2的内壁面上固定连接有破碎头3。
[0040]如图5所示,齿座体1包括高硬度固定层,高硬度固定层的内部开设有空腔11,空腔11的内壁面上固定连接有第一连接板12,第一连接板12的外表面上固定连接有缓震块13;而高硬度固定层的内表面上则固定连接有缓震面板14,缓震面板14的形状为内凹的弧形块。
[0041]在本实施例中,通过齿座体1的一端将卡接器2和破碎头3进行固定,配合破碎头3在进行撞击时将共振通过缓震面板14进行缓解,再配合高硬度固定层内部的缓震块13与震动进行共振,利用高硬度固定层的频率进行振幅,以此来化解共振,达到利用共振来进行振幅化解的效果。
[0042]如图2所示,在本实施例中,优选的,破碎头3的外表面上固定活动安装有压合面板31,破碎头3的底端外表面上固定连接有固定圈32,破碎头3的顶端固定连接有碎柱33,碎柱33的顶端固定连接有破碎尖34,而碎柱33的外表面底侧还开设有冲压器35;通过压合面板31在破碎头3的外表面进行贴合,通过外部对压合面板31的挤压,来增加压合面板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,其特征在于:包括齿座体(1)、卡接器(2)和破碎头(3),齿座体(1)的一端开设有圆柱形空腔,齿座体(1)的另一端外表面固定连接卡接器(2),卡接器(2)的内壁面固定连接破碎头(3);所述齿座体(1)包括高硬度固定层,该高硬度固定层的内部开设有空腔(11),空腔(11)的内壁面固定有第一连接板(12),第一连接板(12)的外表面固定有缓震块(13)。2.如权利要求1所述的一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,其特征在于:所述高硬度固定层的内壁固定有缓震面板(14),缓震面板(14)的形状为内凹的弧形块。3.如权利要求1所述的一种悬臂式掘进机截齿的齿座结构,其特征在于:所述卡接器(2)的内壁固定有若干高压球(21),高压球(21)的外侧固定连接有移动板(22),而移动板(22)的外侧上部设有软球(23),移动板(22)的外侧下部设有第一卡接块(24);所述卡接器(2)的内部还活动安装有基座(25),基座(25)朝向卡接器(2)内部的一端固定有挤压头(26)。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:花吉杨波陈红军
申请(专利权)人:盐城市欧特威机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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