一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，涉及多元全降解生物加工技术领域，针对人工上料使用量把握不精准，人工上料速度慢效率低的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的外侧右边设有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有控制板，所述双轴电机的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定套设有第二皮带轮。本实用新型专利技术不仅可以对多元全降解生物加工进行自动定量的上料处理，同时可以对机体内部的物料进行搅动处理，避免罐体内的物料下料时堵塞出料口，提高了定量上料的效果和效率。高了定量上料的效果和效率。高了定量上料的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构


[0001]本技术涉及多元全降解生物加工
，尤其涉及一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构。

技术介绍

[0002]生物降解材料广泛应用于各行各业，可以部分代替通用塑料。使用量最大的是环保材料、包装材料以及医用材料，生物降解的材料目前主要分为聚乳酸(PLA)、聚乳酸酯(Phat)和聚乳酸酯(PBAT) 四大类，聚乳酸：是以乳酸为主要原料聚合而成的最常见的可降解塑料之一，聚乳酸的生产过程无污染，产品可生物降解，废旧聚乳酸经 55℃以上堆肥或富氧和微生物作用，可分解为二氧化碳和水，实现自然界物质循环，对环境无任何影响，目前生产聚乳酸主要采用丙交酯开环聚合工艺，首先将乳酸脱水生成低聚物，然后解聚生成丙交酯，再进行开环聚合生成聚乳酸，聚乳酸还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用塑料薄膜和生物医用高分子等行业，PLA的缺点是降解条件相对苛刻，然而，由于聚乳酸在生物可降解塑料中的成本相对较低，聚乳酸的消费量处于前列，现在多元全降解生物加工时多为人工上料进行，由于人工上料时投入量无法精准的把握，导致原料的浪费，同时人工上料速度慢，效率低，为此，我们提出了一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，解决了人工上料使用量把握不精准，人工上料速度慢效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：/>[0005]一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，包括机体，所述机体的外侧右边设有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有控制板，所述双轴电机的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带，所述传动杆的左侧固定连接有多个搅动棒，所述传动杆的左侧中间固定套设有第一锥齿轮，所述机体的内部固定连接有平衡板，所述平衡板的中间转动连接有短轴，所述短轴的上端固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述短轴的另一端固定连接有螺旋搅动杆。
[0006]优选的，所述控制板的左端对应往复丝杆开设有螺纹孔，所述往复丝杆螺纹套设在螺纹孔内，所述控制板的上方对应机体的内出料口开设有过料孔。
[0007]优选的，所述平衡板上开设有活动孔，所述短轴的底端贯穿活动孔并活动套设在活动孔内。
[0008]优选的，所述机体的外端右侧上下分别开设有通孔，所述往复丝杆贯穿位于下方的通孔并活动套设在通孔内与控制板螺纹连接，所述传动杆的左端贯穿位于上方的通孔并
活动套在通孔内，与机体的内部左壁转动连接。
[0009]优选的，所述机体的外部右侧下方固定连接有固定板，所述双轴电机通过螺栓与固定板的上端固定连接，所述机体的上端开设有放料口，所述放料口的外部套设有防护盖。
[0010]优选的，所述机体的底部开设有出料口，所述机体的底部固定连接有四个连接柱。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、往复丝杆、控制板、皮带轮、传动杆、皮带、搅动棒、锥齿轮、平衡板、短轴、螺旋搅动杆、固定板、防护盖等机构，通过双轴电机的转动通过往复丝杆的带动控制板的左右移动，同时通过双轴电机的转动通过皮带带动传动杆的转动，通过传动杆的转动带动搅动棒的转动，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以对多元全降解生物加工进行自动定量的上料处理，同时可以对机体内部的物料进行搅动处理，避免罐体内的物料下料时堵塞出料口，提高了定量上料的效果和效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构的内部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构的右视立体正视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构的左视立体结构示意图。
[0016]图中：1机体、2双轴电机、3往复丝杆、4控制板、5第一皮带轮、6传动杆、7第二皮带轮、8皮带、9搅动棒、10第一锥齿轮、 11平衡板、12短轴、13第二锥齿轮、14螺旋搅动杆、15固定板、 16防护盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，包括机体1，机体1的外侧右边设有双轴电机2，双轴电机2的左侧输出端固定连接有往复丝杆3，往复丝杆3上套设有控制板4，双轴电机2的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮5，机体1的内部上方转动连接有传动杆6，传动杆6的右侧固定套设有第二皮带轮7，第一皮带轮5与第二皮带轮7的外部套设有皮带8，传动杆6的左侧固定连接有多个搅动棒9，传动杆6的左侧中间固定套设有第一锥齿轮10，机体1的内部固定连接有平衡板11，平衡板11的中间转动连接有短轴12，短轴12的上端固定套设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合传动，短轴12的另一端固定连接有螺旋搅动杆14。
[0019]本实施例中，控制板4的左端对应往复丝杆3开设有螺纹孔，往复丝杆3螺纹套设在螺纹孔内，控制板4的上方对应机体1的内出料口开设有过料孔。
[0020]本实施例中，平衡板11上开设有活动孔，短轴12的底端贯穿活动孔并活动套设在活动孔内。
[0021]本实施例中，机体1的外端右侧上下分别开设有通孔，往复丝杆 3贯穿位于下方的通孔并活动套设在通孔内与控制板4螺纹连接，传动杆6的左端贯穿位于上方的通孔并活动套在通孔内，与机体1的内部左壁转动连接。
[0022]本实施例中，机体1的外部右侧下方固定连接有固定板15，双轴电机2通过螺栓与固定板15的上端固定连接，机体1的上端开设有放料口，放料口的外部套设有防护盖16。
[0023]本实施例中，机体1的底部开设有出料口，机体1的底部固定连接有四个连接柱。
[0024]工作原理，首先，将多元全降解生物加工用的原材料从放料口放入到机体1的内部，通过双轴电机2的工作通过左侧输出轴转动带动往复丝杆3的转动，通过往复丝杆3的转动会带动控制板4做左右往复运动，控制板4做左右往复运动时，会机体1内部的原料通过内出料口先落入到控制板4上的过料口内再从出料口落入到加工设备中，同时双轴电机2工作时会通过右侧的输出轴转动带动第一皮带轮5的同步转动，第一皮带轮5的转动会通过皮带8带动第二皮带轮7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外侧右边设有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的左侧输出端固定连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)上套设有控制板(4)，所述双轴电机(2)的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮(5)，所述机体(1)的内部上方转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的右侧固定套设有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)的外部套设有皮带(8)，所述传动杆(6)的左侧固定连接有多个搅动棒(9)，所述传动杆(6)的左侧中间固定套设有第一锥齿轮(10)，所述机体(1)的内部固定连接有平衡板(11)，所述平衡板(11)的中间转动连接有短轴(12)，所述短轴(12)的上端固定套设有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(10)啮合传动，所述短轴(12)的另一端固定连接有螺旋搅动杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于多元全降解生物加工用自动定量上料机构，其特征在于，所述控制板(4)的左端对应往复丝杆(3)开设有螺纹孔，所述往复丝杆(3)螺纹套设在螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，黄挺，薛红，李韵诗，孔祥涛，
申请(专利权)人：东莞市一诺高聚合科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：