本实用新型专利技术公开了一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有入料斗，所述机箱的内部转动安装有主动破碎辊，所述主动破碎辊的右侧设置有从动破碎辊，所述机箱的正面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有传动装置。主动破碎辊相对于从动破碎辊运动，从而对物料进行破碎，使物料反应效果更好，通过第一旋转电机带动旋转轮缓慢转动，从而使破碎后的物料经过滤筛筛选后落入存放箱内，同时将大块的物料阻挡并通过导引道落入回收屉中，进行再次破碎，经过旋转轮的缓慢旋转，在过滤大块的物料后，滤筛不易堵塞，同时便于对大块物料再次收集破碎。集破碎。集破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置
[0001]本技术涉及化工加工设备
，特别涉及一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，减水剂根据其外观形态分为水剂和粉剂。
[0003]现有技术中聚羧酸减水剂单体生产用的物料通常容易凝结成块，大小不一，容易影响聚羧酸减水剂单体的反应效果，传统的滤筛筛网容易堵塞且不便于对大块的块状物进行破碎再筛分，影响工作效率，现有技术中聚羧酸减水剂单体生产用的物料在长时间放置后容易结块，若直接使用影响使用质量。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有入料斗，所述机箱的内部转动安装有主动破碎辊，所述主动破碎辊的右侧设置有从动破碎辊，所述机箱的正面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有传动装置，所述机箱的内部转动安装有旋转轮，所述机箱的正面固定安装有第一旋转电机，所述旋转轮的正面轴体部位固定连接在第一旋转电机的输出轴上，所述的旋转轮外侧固定安装有安装架，所述安装架的外侧固定安装有滤筛，所述机箱的内部两侧开设有导引道，所述机箱的两侧开设有回收腔，所述回收腔的内部设置有回收屉，所述机箱的内部底端固定安装有存放箱，所述存放箱的底部固定连接有排料斗，所述机箱的底部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的右侧输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的轴体上固定安装有搅拌棒，所述搅拌罐的底部固定连接有排放管，所述排放管的底部螺纹连接有卡架，所述卡架的内部固定安装有过滤网。
[0007]通过采用上述技术方案，利用传动装置带动主动破碎辊，使主动破碎辊相对于从动破碎辊运动，从而对物料进行破碎，通过第一旋转电机带动旋转轮缓慢转动，从而使破碎后的物料经过滤筛落入存放箱内，同时将大块的物料阻挡并通过导引道落入回收屉中，进行再次破碎，通过排放管落入搅拌罐中，通过第二旋转电机带动搅拌棒进行搅拌，在长时间放置时通过过滤网可将结块物料过滤下来。
[0008]较佳的，所述传动装置包括主动电机，所述主动电机固定安装在防护壳的内部，所述主动电机的背面输出轴位置固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘通过皮带传动连接有从动轮盘，所述主动破碎辊的正面轴体部位与从动轮盘固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用主动电机带动主动轮盘转动，从而使皮带带动从动轮盘进行转动，从而对主动破碎辊提供动力，利用皮带进行动力的缓步传输以及皮带本身的塑性，从而可以减少对主动电机的损坏，防止了大功率工作时烧毁电机，提高主动电机的使用寿命。
[0010]较佳的，所述机箱的顶部固定连接有支架，所述支架的端部固定连接在入料斗的底部，所述机箱的底部固定连接有支腿。
[0011]通过采用上述技术方案，支架对入料斗进行支撑，支腿对机箱进行支撑。
[0012]较佳的，所述排料斗的底部固定连接有分流管，所述分流管的正面两侧均设有开关阀，所述分流管的底部左侧固定连接有外排管，所述分流管的底部右侧固定连接有直排管，所述直排管的底部固定连接在搅拌罐的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过控制开关阀对直排管和外排管的开关进行控制，从而可以选择将破碎后的材料直排入搅拌罐中直接搅拌或者排出进行使用，同时可以通过控制开关阀控制排下材料的量。
[0014]较佳的，所述回收屉的侧面开设有内嵌拉把，所述内嵌拉把的内部固定安装有箱体锁。
[0015]通过采用上述技术方案，利用内嵌拉把便于对回收屉进行拉伸，通过扣拉箱体锁对回收屉进行锁合或打开，从而便于利用回收屉将回收的大块物料进行回收破碎。
[0016]较佳的，所述搅拌罐的右侧固定连接有连接管，所述连接管的管口安装有密封盖。
[0017]通过采用上述技术方案，通过连接管加入其它物料，利用密封盖进行密封。
[0018]较佳的，所述排放管的外侧设置有外螺纹，所述卡架的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，利用外螺纹与内螺纹使卡架能够随时在排放管上进行安装或拆卸，从而方便对过滤网进行清理。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、主动破碎辊相对于从动破碎辊运动，从而对物料进行破碎，使物料反应效果更好，通过第一旋转电机带动旋转轮缓慢转动，从而使破碎后的物料经过滤筛筛选后落入存放箱内，同时将大块的物料阻挡并通过导引道落入回收屉中，进行再次破碎，经过旋转轮的缓慢旋转，在过滤大块的物料后，滤筛不易堵塞，同时便于对大块物料再次收集破碎。
[0022]第二、在长时间放置时，通过第二旋转电机带动搅拌棒对物料进行搅拌，减少物料结块的发生，通过过滤网可将结块物料过滤下来，利用外螺纹与内螺纹使卡架能够随时在排放管上进行安装或拆卸，从而方便对过滤网进行清理。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的剖面图；
[0025]图3是本技术的A部结构放大图；
[0026]图4是本技术的防护壳部位剖面图。
[0027]附图标记：1、机箱；2、入料斗；3、主动破碎辊；4、从动破碎辊；5、防护壳；6、传动装置；601、主动电机；602、主动轮盘；603、从动轮盘；7、旋转轮；8、第一旋转电机；9、安装架；
10、滤筛；11、导引道；12、回收腔；13、回收屉；14、存放箱；15、排料斗；16、搅拌罐；17、第二旋转电机；18、旋转轴；19、搅拌棒；20、排放管；21、卡架；22、过滤网；23、支架；24、支腿；25、分流管；26、开关阀；27、外排管；28、直排管；29、内嵌拉把；30、箱体锁；31、连接管；32、密封盖；33、外螺纹；34、内螺纹。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1
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图3，一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，包括机箱1，所述机箱1的顶部固定连接有入料斗2，所述机箱1的内部转动安装有主动破碎辊3，所述主动破碎辊3的右侧设置有从动破碎辊4，所述机箱1的正面固定安装有防护壳5，所述防护壳5的内部固定安装有传动装置6，所述机箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有入料斗(2)，所述机箱(1)的内部转动安装有主动破碎辊(3)，所述主动破碎辊(3)的右侧设置有从动破碎辊(4)，所述机箱(1)的正面固定安装有防护壳(5)，所述防护壳(5)的内部固定安装有传动装置(6)，所述机箱(1)的内部转动安装有旋转轮(7)，所述机箱(1)的正面固定安装有第一旋转电机(8)，所述旋转轮(7)的正面轴体部位固定连接在第一旋转电机(8)的输出轴上，所述的旋转轮(7)外侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的外侧固定安装有滤筛(10)，所述机箱(1)的内部两侧开设有导引道(11)，所述机箱(1)的两侧开设有回收腔(12)，所述回收腔(12)的内部设置有回收屉(13)，所述机箱(1)的内部底端固定安装有存放箱(14)，所述存放箱(14)的底部固定连接有排料斗(15)，所述机箱(1)的底部固定安装有搅拌罐(16)，所述搅拌罐(16)的左侧固定安装有第二旋转电机(17)，所述第二旋转电机(17)的右侧输出轴固定连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的轴体上固定安装有搅拌棒(19)，所述搅拌罐(16)的底部固定连接有排放管(20)，所述排放管(20)的底部螺纹连接有卡架(21)，所述卡架(21)的内部固定安装有过滤网(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂单体生产的物料筛分装置，其特征在于：所述传动装置(6)包括主动电机(601)，所述主动电机(601)固定安装在防护壳(5)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐仕睿，肖群，刘勇，李鹏，刘威，李小梅，
申请(专利权)人：抚顺东科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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