聚四氟乙烯带材料筒装卸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，包括机架，所述机架上铰接有经驱动机构驱动进行上下摆转的装卸摆杆，所述装卸摆杆的顶部设置有用以放置料筒的钩部。结构简单，装卸摆杆上摆时实现料筒处于工作位，下摆时方便将料筒卸下，使用方便，快捷，高效。高效。高效。

Loading and unloading mechanism of PTFE belt material barrel

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯带材料筒装卸机构


[0001]本技术涉及一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯带材的生产过程中需要进行带材的放卷或收卷。传统的料筒位置固定，带材的装卸不便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，不仅结构简单，而且便捷高效。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，包括机架，所述机架上铰接有经驱动机构驱动进行上下摆转的装卸摆杆，所述装卸摆杆的顶部设置有用以放置料筒的钩部。
[0005]优选的，驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体末端与机架铰接，第一气缸的活塞杆与装卸摆杆的非端部铰接，装卸摆杆的底部与机架铰接。
[0006]优选的，装卸摆杆左右对称位于机架左右两竖直侧壁之间，两装卸摆杆经连杆连接为一体，钩部的敞口均向上。
[0007]优选的，机架左右两竖直侧壁的顶部均设有圆槽口，圆槽口用以同轴放置上摆的料筒的端部轴承，圆槽口的缺口均朝向装卸摆杆，敞口靠近下摆侧均固设有朝上的延伸部，延伸部的侧面上均螺接有用以倚靠在端部轴承的缺口侧外周部的压块。
[0008]优选的，料筒包括筒体，筒体两端同轴的销轴上均设有端部轴承，装卸摆杆均位于同侧端部轴承与同侧筒体端面之间，其中一销轴在机架外部安装有从动齿轮，机架上安装有经电机驱动旋转的主动齿轮，上摆到位的装卸摆杆上的料筒的从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0009]优选的，机架在装卸摆杆的旁侧安装有一摇摆辊组，摇摆辊组包括固定转辊，固定转辊经摆动杆连接有活动转辊，摆动杆与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体末端与机架铰接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，装卸摆杆上摆时实现料筒处于工作位，下摆时方便将料筒卸下，使用方便，快捷，高效。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的构造示意图（上摆）。
[0013]图2为本技术实施例的构造示意图（下摆）。
[0014]图3为图1的局部放大图。
[0015]图4为图3的主视图。
[0016]图5为装卸机构与拉膜机构的连接示意图。
具体实施方式
[0017]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0018]如图1~5所示，一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，包括机架1A，所述机架上铰接有经驱动机构驱动进行上下摆转的装卸摆杆2A，所述装卸摆杆的顶部设置有用以放置料筒3A的钩部4A。
[0019]在本技术实施例中，驱动机构包括第一气缸5A，第一气缸的缸体末端与机架铰接，第一气缸的活塞杆与装卸摆杆的非端部铰接，装卸摆杆的底部与机架铰接。
[0020]在本技术实施例中，装卸摆杆左右对称位于机架左右两竖直侧壁之间，两装卸摆杆经连杆6A连接为一体，钩部的敞口均向上。
[0021]在本技术实施例中，机架左右两竖直侧壁7A的顶部均设有圆槽口9A，圆槽口用以同轴放置上摆的料筒的端部轴承8A，圆槽口的缺口均朝向装卸摆杆，敞口靠近下摆侧均固设有朝上的延伸部10A，延伸部的侧面上均螺接有用以倚靠在端部轴承的缺口侧外周部的压块11A。
[0022]在本技术实施例中，料筒包括筒体12A，筒体两端同轴的销轴13A上均设有端部轴承，装卸摆杆均位于同侧端部轴承与同侧筒体端面之间，其中一销轴在机架外部安装有从动齿轮14A，机架上安装有经电机15A驱动旋转的主动齿轮16A，上摆到位的装卸摆杆上的料筒的从动齿轮与主动齿轮啮合。钩部带着销轴上摆，端部轴承滚入圆槽口，同时压块倚靠端部轴承，使主动齿轮带着从动齿轮驱动筒体旋转；下摆时，钩部重新勾起销轴，端部轴承滚出圆槽口。
[0023]在本技术实施例中，机架在装卸摆杆的旁侧安装有一摇摆辊组，摇摆辊组包括固定转辊17A，固定转辊经摆动杆18A连接有活动转辊19A，摆动杆与第二气缸20A的活塞杆铰接，第二气缸的缸体末端与机架铰接。摇摆辊组经第二气缸驱动使活动转辊上下摆转调整带材的输送松紧。
[0024]在本技术实施例中，该摇摆辊组位于装卸摆杆与拉膜机构之间，拉膜机构包括加热腔室21A，加热腔室的一侧为进膜口22A，另一相对侧为出膜口23A。
[0025]在本技术实施例中，加热腔室内部在进膜口与出膜口之间设有至少两行拉伸辊组，上下相邻的拉伸辊组的拉伸辊24A错位设置，拉伸辊内部均设有加热棒，对拉伸辊进行加热。
[0026]在本技术实施例中，加热腔室内部在拉伸辊组的下方设有辅热源，辅热源的辅热腔室通过进气扇进自然风，通过电加热棒加热空气，辅热腔室的出风口朝上，辅热源由前段辅热源25A与后段辅热源26A组成，加热腔室内部在拉伸辊组的上方设有循环抽吸口27A，循环抽吸口上设有抽吸扇，循环抽吸口循环通往辅热源的辅热腔室，往辅热腔室内部通循环风。
[0027]在本技术实施例中，进膜口与摇摆辊组之间设有圆转辊28A。
[0028]该聚四氟乙烯带材料筒装卸机构的工作原理为：经第一气缸的伸缩驱动装卸摆杆进行上下摆转，装卸摆杆上摆时实现料筒处于工作位，下摆时方便将料筒卸下。
[0029]位于料筒上的聚四氟乙烯带材卷29A依次经固定转辊、活动转辊、圆转辊的卷绕后进入拉膜机构，并在上下两行的拉伸辊组进行S形缠绕，最后从出膜口送出。独立加热的拉伸辊对带材进行加热与拉伸，带材输送过程中无法始终与拉伸辊接触，因此通过辅热源对带材辅助加热，避免未与拉伸辊接触的带材温度不够，辅热经循环抽吸口进行热风循环，避免热风堆积在加热腔室内上部，保证辅热均匀。
[0030]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的聚四氟乙烯带材料筒装卸机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，其特征在于：包括机架，所述机架上铰接有经驱动机构驱动进行上下摆转的装卸摆杆，所述装卸摆杆的顶部设置有用以放置料筒的钩部。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，其特征在于：驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体末端与机架铰接，第一气缸的活塞杆与装卸摆杆的非端部铰接，装卸摆杆的底部与机架铰接。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，其特征在于：装卸摆杆左右对称位于机架左右两竖直侧壁之间，两装卸摆杆经连杆连接为一体，钩部的敞口均向上。4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯带材料筒装卸机构，其特征在于：机架左右两竖直侧壁的顶部均设有圆槽口，圆槽口用以同轴放置上摆的料筒的端部轴承，圆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：福建省骏旗机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：