一种物料粉碎筛选机构制造技术

技术编号:31564763 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 10:54
本实用新型专利技术公开了一种物料粉碎筛选机构,包括箱体与进料斗,箱体上部通过第一转轴设有若干破碎刀片,第一转轴下方设有第一筛网,第一筛网下方通过第二转轴设有一对粉碎辊,粉碎辊下方设有第二筛网,粉碎辊上方设有集料斗,集料斗两端均连接有连接块,连接块均通过滑杆安装在箱体内壁,滑杆上下端外壁均套设有压缩弹簧,一侧连接块上下端均设有连接杆,另一侧连接块内设有活动槽,且活动槽转动设有调节杆,结构设计合理,设置破碎刀片对物料进行破碎处理,设置粉碎辊对破碎后的物料进行粉碎,设置活动槽与调节杆,使连接块带动连接杆上下往复运动对两个筛网上安装块进行敲击,避免第一筛网与第二筛网堵塞。一筛网与第二筛网堵塞。一筛网与第二筛网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种物料粉碎筛选机构


[0001]本技术涉及物料处理
,尤其涉及一种物料粉碎筛选机构。

技术介绍

[0002]物料,是我国生产领域中的一个专业术语,生产企业习惯将最终产品之外的、在生 产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协 件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”,物料常常需要进行粉碎筛选处理,对固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,将合适尺寸的物料筛选出来即可使用。
[0003]物料在粉碎前基本对物料进行破碎处理,但是物料在经过筛网时容易发生堵塞,影响物料的粉碎效率,存在一定的缺陷。
[0004]为此,我们提出了一种物料粉碎筛选机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种物料粉碎筛选机构,目的在于设置连接块上下端均设有连接杆,并带动连接杆撞击第一筛网与第二筛网,便于物料的下料,避免物料堵塞。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:
[0007]一种物料粉碎筛选机构,包括箱体与设置所述箱体上端的进料斗,所述箱体上部设有第一转轴,所述第一转轴外壁均匀设有若干破碎刀片,所述第一转轴下方设有第一筛网,所述第一筛网外端通过安装块安装在所述箱体内壁,所述第一筛网下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊内部均通过第二转轴转动安装在所述箱体内壁,所述粉碎辊下方倾斜设有第二筛网,所述粉碎辊上方设有集料斗,所述集料斗左右端均固定连接有连接块,所述连接块均通过若干滑杆竖直滑动安装在所述箱体内壁,所述滑杆外壁位于所述连接块上下侧均套设有压缩弹簧,一侧所述连接块上下端均设有连接杆,另一侧所述连接块内设有活动槽,且所述活动槽设有调节杆,所述调节杆通过第三转轴转动安装在所述箱体侧壁上。
[0008]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,所述第三转轴一端贯穿并延伸处所述箱体,所述第三转轴延伸出所述箱体外侧一端设有第一从动轮,所述第一从动轮外壁通过第一传动带传动连接有第一主动轮,所述第一主动轮上传动连接有第一驱动电机输出轴,所述第一驱动电机固定安装在所述箱体外壁上,所述第一驱动电机输出轴上设有第二主动轮,所述第二主动轮外壁通过第二传动带传动连接有第二从动轮,所述第二从动轮设在所述第一转轴延伸出所述箱体外侧一端。
[0009]基于上述技术特征,第一驱动电机通过第一主动轮、第一传动带与第一从动轮传动第三转轴转动,实现带动调节杆在活动槽内转动,实现连接块上下往复运动,第一驱动电机通过第二主动轮、第二传动带与第二从动轮传动第一转轴转动,使破碎刀片实现对大尺寸物料的破碎。
[0010]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,两根所述第二转轴均一端贯穿并延伸至
所述箱体外侧,所述第二转轴延伸出所述箱体外侧一端均设有相互啮合连接的齿轮,其中一根所述第二转轴延伸出所述箱体外侧一端设有第三从动轮,所述第三从动轮外壁通过第三传动带传动连接有第三主动轮,所述第三主动轮外壁传动连接有第二驱动电机输出轴,所述第二驱动电机固定安装在所述箱体外壁上。
[0011]基于上述技术特征,第二驱动电机通过第三主动轮、第三传动带与第三从动轮传动第二转轴转动,使粉碎辊转动,且通过相互啮合的齿轮使两个粉碎辊相对转动,实现对物料的粉碎。
[0012]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,所述连接杆远离所述连接块一端均设有缓冲垫。
[0013]基于上述技术特征,设置缓冲垫,实现连接杆与安装块之间的减震,避免连接杆撞击安装块导致安装块损坏。
[0014]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,所述第一筛网网眼直径大于所述第二筛网的直径。
[0015]基于上述技术特征,第一筛网过滤破碎至一定尺寸的物料,第二筛网过滤粉碎后的物料颗粒。
[0016]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,所述箱体一侧壁位于所述第二筛网上方设有排料口,所述排料口外侧设有回收箱,所述回收箱下端设有固定板,所述固定板固定安装在所述箱体外壁。
[0017]基于上述技术特征,设置排料口,将粉碎辊粉碎后的尺寸不合格的物料颗粒排出,由回收箱进行收集。
[0018]优选地,上述一种物料粉碎筛选机构中,所述箱体底面对称设有若干支撑腿,所述箱体底部内壁设为斗状,且所述箱体下端设有下料口,所述下料口上设有阀门,所述下料口下方设有收料箱。
[0019]基于上述技术特征,设置下料口,排出粉碎后尺寸达标的物料颗粒并由收料箱收集。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]本技术结构设计合理,设置破碎刀片对物料进行破碎处理,便于物料粉碎,设置粉碎辊对破碎后的物料进行粉碎,连接块内设置活动槽 与调节杆,调节杆转动使连接块上下往复运动带动连接杆对第一筛网与第二筛网外端的安装块进行敲击,避免第一筛网与第二筛网堵塞。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的外观示意图;
[0025]图3为本技术的连接块结构侧视图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1‑
箱体;2

进料斗;3

第一转轴;4

破碎刀片;5

第一筛网;6

安装块;7

第二转轴;8

粉碎辊;9

第二筛网;10

集料斗;11

连接块;12

滑杆;13

活动槽;14

调节杆;15

第三转轴;16

第一从动轮;17

第一传动带;18

第一主动轮;19

第一驱动电机;20

第二从动轮;21

第二传动带;22

第二主动轮;23

压缩弹簧;24

连接杆;25

缓冲垫;26

齿轮;27

第三从动轮;28

第三传动带;29

第三主动轮;30

第二驱动电机;31

排料口;32

回收箱;33

固定板;34

下料口;35

阀门;36

收料箱;37

支撑腿。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎筛选机构,其特征在于:包括箱体(1)与设置所述箱体(1)上端的进料斗(2),所述箱体(1)上部设有第一转轴(3),所述第一转轴(3)外壁均匀设有若干破碎刀片(4),所述第一转轴(3)下方设有第一筛网(5),所述第一筛网(5)外端通过安装块(6)安装在所述箱体(1)内壁,所述第一筛网(5)下方设有一对粉碎辊(8),所述粉碎辊(8)内部均通过第二转轴(7)转动安装在所述箱体(1)内壁,所述粉碎辊(8)下方倾斜设有第二筛网(9),所述粉碎辊(8)上方设有集料斗(10),所述集料斗(10)左右端均固定连接有连接块(11),所述连接块(11)均通过若干滑杆(12)竖直滑动安装在所述箱体(1)内壁,所述滑杆(12)外壁位于所述连接块(11)上下侧均套设有压缩弹簧(23),一侧所述连接块(11)上下端均设有连接杆(24),另一侧所述连接块(11)内设有活动槽(13),且所述活动槽(13)设有调节杆(14),所述调节杆(14)通过第三转轴(15)转动安装在所述箱体(1)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎筛选机构,其特征在于:所述第三转轴(15)一端贯穿并延伸处所述箱体(1),所述第三转轴(15)延伸出所述箱体(1)外侧一端设有第一从动轮(16),所述第一从动轮(16)外壁通过第一传动带(17)传动连接有第一主动轮(18),所述第一主动轮(18)上传动连接有第一驱动电机(19)输出轴,所述第一驱动电机(19)固定安装在所述箱体(1)外壁上,所述第一驱动电机(19)输出轴上设有第二主动轮(22),所述第二主动轮(22)外壁通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁洋洋夏谦徐明
申请(专利权)人:南京卫客科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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