一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机，包括支撑台和绞碎装置，支撑台的上表面设置有绞碎装置，绞碎装置包括绞碎箱，绞碎箱的内部分别转动连接有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承，第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承的表面分别固定连接有刀具。本实用新型专利技术，通过设置绞碎装置，打开电源开关，电机将转动动力传动给传动箱，传动箱将转动动力通过转动轴传给第一轴承和第二轴承，四个齿轮的啮合转动带动四根轴承的转动，使得四根轴承表面的刀具相互交错转动，加快对有机植物的挤压绞碎，目前大多绞碎机只有两条轴承带动绞碎，工作效率低且绞碎不彻底，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机。

技术介绍

[0002]不断发展的农业科技产生越来越多的农业废弃物，包括农作物秸秆、谷壳、果皮等，如何处理这些废弃物是现在面临的一个严峻问题。目前对于农业废弃物的主要利用方式主要集中在制作饲料和沤肥还田，大量的农业废弃物未得到合理的利用造成极大的资源浪费，农业废弃物主要成分是木质纤维素，木质纤维素主要由纤维二糖和葡萄糖二聚体组成。现阶段研究表明，水解纤维素的复合酶，主要组分为内切葡聚糖酶，外切葡聚糖酶和β
‑
葡萄糖苷酶，由这三类酶协同作用解聚纤维素。纤维素在纤维素酶的作用下，最终被降解为葡萄糖，葡萄糖可以进一步转化为乙醇、丁醇等其他有用的化学制品。
[0003]目前大多绞碎机只有两条轴承带动绞碎，工作效率低且会掺杂大量大颗粒状的有机物，影响有机物制作乙醇时水解不充分，对此我们需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机，包括支撑台和绞碎装置，所述支撑台的下表面固定连接有四根支撑杆，所述支撑台两端的两根支撑杆之间分别固定连接有固定杆，所述支撑台的上表面设置有绞碎装置，所述绞碎装置包括绞碎箱，所述绞碎箱的内部分别转动连接有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承，所述第一轴承的一端花键连接有第一齿轮，所述第二轴承的一端花键连接有第二齿轮，所述第三轴承的一端花键连接有第三齿轮，所述第四轴承的一端花键连接有第四齿轮，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承的表面分别固定连接有刀具。
[0006]优选的，所述绞碎箱的上表面固定连接有接料斗，所述第一轴承连接有第一齿轮的一端固定连接有转动轴，所述第二轴承连接有第二齿轮的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离轴承的另一端固定连接传动箱的输出端口，所述传动箱与电机的转动输出端固定连接，所述电机表面设置有电源开关。
[0007]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相同，所述第三齿轮与第四齿轮相同，所述第一齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮和第四齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述支撑台的表面设置有取料装置，所述取料装置包括漏料槽。
[0009]优选的，所述漏料槽于绞碎箱的下表面开设，所述绞碎箱的内部设置有曲面筛，所述曲面筛的表面开设有筛孔若干，所述漏料槽的表面设置有漏料斗，所述绞碎箱的内壁固
定连接有限制板若干。
[0010]优选的，所述曲面筛于刀具的下侧设置，所述漏料槽与漏料斗相抵，所述限制板与刀具交错设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置绞碎装置，打开电源开关，将有机植物投入接料斗，电机将转动动力传动给传动箱，传动箱通过其内部的齿轮组合可改变电机的转动速率，传动箱将转动动力通过转动轴传给第一轴承和第二轴承，使得第一轴承与第二轴承转动，带动第一齿轮和第二齿轮的转动，从而使第三齿轮和第四齿轮一起转动，四个齿轮的啮合转动带动四根轴承的转动，使得四根轴承表面的刀具相互交错转动，加快对有机植物的挤压绞碎，目前大多绞碎机只有两条轴承带动绞碎，工作效率低且绞碎不彻底，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。
[0013]2、本技术中，通过设置取料装置，当刀具对有机物进行绞碎后，绞碎的有机物被转动的轴承带到曲面筛的表面，较小的有机物颗粒通过筛孔掉落入漏料斗中，较大的还未完全粉碎的有机物会留在曲面筛的表面然后被因轴承的高速转动而产生的离心力卷到刀具之间进行反复绞碎，直至完全粉碎通过筛孔落入漏料斗，限制板与刀具的交错设置避免了体积较大的有机物如秸秆整根被卷入到曲面筛的表面，造成机器阻塞，电机抱死，目前市场上大多粉碎机粉碎后颗粒不均匀，还会掺杂大量大颗粒状的有机物，影响有机物制作乙醇时水解不充分，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机的粉碎箱结构的部分示意图；
[0017]图4为本技术提出一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机的粉碎箱的取料装置的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、传动箱；2、绞碎装置；3、取料装置；4、电机；5、固定杆；6、支撑杆；7、支撑台；8、转动轴；9、电源开关；10、接料斗；20、第一轴承；21、第一齿轮；22、刀具；23、第二轴承；24、第二齿轮；25、第三轴承；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、第四轴承；29、绞碎箱；31、漏料斗；32、漏料槽；33、筛孔；34、曲面筛；35、限制板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1所示，本技术提供了一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机，包括支撑台7和绞碎装置2，支撑台7的下表面固定连接有四根支撑杆6，支撑台7两端的两根支撑杆6之间分别固定连接有固定杆5，支撑台7的上表面设置有绞碎装置2，绞碎装置2包括绞碎箱29。
[0022]下面具体说一下其绞碎装置2和取料装置3的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2、图3所示，绞碎箱29的内部分别转动连接有第一轴承20、第二轴承23、第三轴承25和第四轴承28，第一轴承20的一端花键连接有第一齿轮21，第二轴承23的一端花键连接有第二齿轮24，第三轴承25的一端花键连接有第三齿轮26，第四轴承28的一端花键连接有第四齿轮27，第一轴承20、第二轴承23、第三轴承25和第四轴承28的表面分别固定连接有刀具22，第一齿轮21与第二齿轮24相同，第三齿轮26与第四齿轮27相同，第一齿轮21与第四齿轮27啮合连接，第二齿轮24与第三齿轮26啮合连接，第三齿轮26和第四齿轮27啮合连接。
[0024]其整个绞碎装置2达到的效果为，通过设置绞碎装置2，打开电源开关9，将有机植物投入接料斗10，电机4将转动动力传动给传动箱1，传动箱1通过其内部的齿轮组合可改变电机4的转动速率，传动箱1将转动动力通过转动轴8传给第一轴承20和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机，包括支撑台(7)和绞碎装置(2)，其特征在于：所述支撑台(7)的下表面固定连接有四根支撑杆(6)，所述支撑台(7)两端的两根支撑杆(6)之间分别固定连接有固定杆(5)，所述支撑台(7)的上表面设置有绞碎装置(2)，所述绞碎装置(2)包括绞碎箱(29)；所述绞碎箱(29)的内部分别转动连接有第一轴承(20)、第二轴承(23)、第三轴承(25)和第四轴承(28)，所述第一轴承(20)的一端花键连接有第一齿轮(21)，所述第二轴承(23)的一端花键连接有第二齿轮(24)，所述第三轴承(25)的一端花键连接有第三齿轮(26)，所述第四轴承(28)的一端花键连接有第四齿轮(27)，所述第一轴承(20)、第二轴承(23)、第三轴承(25)和第四轴承(28)的表面分别固定连接有刀具(22)。2.根据权利要求1所述的一种有机植物纤维制成有机乙醇的粉碎机，其特征在于：所述绞碎箱(29)的上表面固定连接有接料斗(10)，所述第一轴承(20)连接有第一齿轮(21)的一端固定连接有转动轴(8)，所述第二轴承(23)连接有第二齿轮(24)的一端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离轴承的另一端固定连接传动箱(1)的输出端口，所述传动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛朋涛，
申请(专利权)人：西安兰山禾韵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：