一种有机乙醇运输用分隔式箱体制造技术

技术编号:31404366 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 14:53
本实用新型专利技术提供一种有机乙醇运输用分隔式箱体,包括纵向箱板、横向箱板和可折叠箱体,可折叠箱体包括底板,底板的上表面和下表面分别固定连接有四个第二连接块,底板的两侧表面分别固定连接有三个第二连接块,纵向箱板的下表面开设有三个第二连接槽,纵向箱板的两侧表面固定连接有第一连接块,横向箱板的两侧开设有第一连接槽。本实用新型专利技术,通过设置可折叠箱体,将转杆与连接孔连接,使第一连接块和第一连接槽相抵卡接,此时箱体组装完成,不需要装箱时,先按压横向箱板,使横向箱板与底板折叠后再按压纵向箱板,目前大多箱体不具备折叠功能,且箱体本身坚硬易碰碎玻璃瓶,该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。用能有效的避免上述问题并提高了易用性。用能有效的避免上述问题并提高了易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机乙醇运输用分隔式箱体


[0001]本技术涉及分隔式箱体
,尤其涉及一种有机乙醇运输用分隔式箱体。

技术介绍

[0002]乙醇,有机化合物,俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,乙醇的用途很广,可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为70%~75%的乙醇作消毒剂等,在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途;装卸时加固酒精包装箱体,在箱体之中添加棉絮等软性物品,防止玻璃破碎。更要轻拿轻放,在运输时应尽量选择平坦的路面行驶,防止瓶装酒精破碎。并要时刻注意包装箱体、瓶体是否破裂,以防泄露造成人员伤亡。
[0003]目前大多乙醇运输依靠专业的特殊运输车运输,运输成本高,且不易输送,对此我们需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机乙醇运输用分隔式箱体。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有机乙醇运输用分隔式箱体,包括纵向箱板、横向箱板和可折叠箱体,所述可折叠箱体包括底板,所述底板的上表面和下表面分别固定连接有四个第二连接块,所述底板的两侧表面分别固定连接有三个第二连接块,所述第二连接块的内部固定连接有转杆,所述纵向箱板的下表面开设有三个第二连接槽,所述横向箱板的下表面开设有四个第二连接槽,所述第二连接槽的两侧开设有连接孔,所述纵向箱板的两侧表面固定连接有第一连接块,所述横向箱板的两侧开设有第一连接槽。
[0006]优选的,所述底板、纵向箱板和横向箱板的表面固定连接有泡棉层。
[0007]优选的,所述转杆与连接孔转动连接,所述第一连接块与第一连接槽相抵。
[0008]优选的,所述可折叠箱体的内部设置有可折叠隔板,所述可折叠隔板包括橡胶横板和纵向隔板。
[0009]优选的,所述橡胶横板的表面等距设置有折痕若干,所述折痕的下半部分开设有第一卡槽,所述纵向隔板的上部分开设有第二卡槽若干。
[0010]优选的,所述橡胶横板与纵向隔板等高,所述第一卡槽与第二卡槽等高且使橡胶横板高度的一半。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置可折叠箱体,将转杆与连接孔连接,使纵向箱板和横向
箱板分别和底板转动连接,将横向箱板和纵向箱板分别与底板垂直放置,使第一连接块和第一连接槽相抵卡接,底板、横向箱板和纵向箱板表面的泡棉层是为了防止瓶装乙醇破碎,此时箱体组装完成,不需要装箱时,先按压横向箱板,使横向箱板与底板折叠后再按压纵向箱板,使得纵向箱板与底板折叠,目前大多箱体不具备折叠功能,在不使用的情况下存放占据大量空间,且箱体本身坚硬易碰碎玻璃瓶,该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。
[0013]2、本技术中,通过设置可折叠隔板,将第一卡槽与第二卡槽相互交叉卡接,使得纵向隔板与橡胶横板相互交错垂直连接,左右两侧拉动橡胶横板,使得橡胶横板水平,此时橡胶横板与纵向隔板相交形成小格空间可放置瓶装乙醇,不用时,将橡胶横板两侧向中间折叠,橡胶横板按照折痕向中间折叠,纵向隔板依照橡胶横板的折叠轨迹相互重叠,瓶装乙醇在运输过程中,易相互碰撞导致玻璃屏破碎,乙醇泄露,造成事故,该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的底板结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的横向箱板结构的部分示意图;
[0017]图4为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的纵向箱板的结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的纵向箱板的第二连接块和第一连接块连接处的部分结构示意图;
[0019]图6为本技术提出一种有机乙醇运输用分隔式箱体的橡胶横板与纵向隔板的部分结构示意图。
[0020]图例说明:1、纵向箱板;2、横向箱板;3、可折叠箱体;4、泡棉层;5、可折叠隔板;31、底板;32、第二连接块;33、转杆;34、第一连接槽;35、第二连接槽;36、连接孔;37、第一连接块;51、纵向隔板;52、橡胶横板;53、折痕;54、第一卡槽;55、第二卡槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1所示,本技术提供了一种有机乙醇运输用分隔式箱体,包括纵向箱板1、横向箱板2和可折叠箱体3,可折叠箱体3包括底板31。
[0024]下面具体说一下其可折叠箱体3和可折叠隔板5的具体设置和作用。
[0025]如图1和图2、图3、图4、图5所示,底板31的上表面和下表面分别固定连接有四个第
二连接块32,底板31的两侧表面分别固定连接有三个第二连接块32,第二连接块32的内部固定连接有转杆33,纵向箱板1的下表面开设有三个第二连接槽35,横向箱板2的下表面开设有四个第二连接槽35,第二连接槽35的两侧开设有连接孔36,纵向箱板1的两侧表面固定连接有第一连接块37,横向箱板2的两侧开设有第一连接槽34,转杆33与连接孔36转动连接,第一连接块37与第一连接槽34相抵。
[0026]其整个可折叠箱体3达到的效果为,通过设置可折叠箱体3,将转杆33与连接孔36连接,使纵向箱板1和横向箱板2分别和底板31转动连接,将横向箱板2和纵向箱板1分别与底板31垂直放置,使第一连接块37和第一连接槽34相抵卡接,底板31、横向箱板2和纵向箱板1表面的泡棉层4是为了防止瓶装乙醇破碎,此时箱体组装完成,不需要装箱时,先按压横向箱板2,使横向箱板2与底板31折叠后再按压纵向箱板1,使得纵向箱板1与底板31折叠,目前大多箱体不具备折叠功能,在不使用的情况下存放占据大量空间,且箱体本身坚硬易碰碎玻璃瓶,该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。
[0027]如图1和图6所示,可折叠箱体3的内部设置有可折叠隔板5,可折叠隔板5包括橡胶横板52和纵向隔板51,橡胶横板52的表面等距设置有折痕53若干,折痕53的下半部分开设有第一卡槽54,纵向隔板51的上部分开设有第二卡槽55若干,橡胶横板52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机乙醇运输用分隔式箱体,包括纵向箱板(1)、横向箱板(2)和可折叠箱体(3),其特征在于:所述可折叠箱体(3)包括底板(31);所述底板(31)的上表面和下表面分别固定连接有四个第二连接块(32),所述底板(31)的两侧表面分别固定连接有三个第二连接块(32),所述第二连接块(32)的内部固定连接有转杆(33),所述纵向箱板(1)的下表面开设有三个第二连接槽(35),所述横向箱板(2)的下表面开设有四个第二连接槽(35),所述第二连接槽(35)的两侧开设有连接孔(36),所述纵向箱板(1)的两侧表面固定连接有第一连接块(37),所述横向箱板(2)的两侧开设有第一连接槽(34)。2.根据权利要求1所述的一种有机乙醇运输用分隔式箱体,其特征在于:所述底板(31)、纵向箱板(1)和横向箱板(2)的表面固定连接有泡棉层(4)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛朋涛
申请(专利权)人:西安兰山禾韵生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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