本实用新型专利技术属于工程机械技术领域，具体涉及一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置。该装置包括旋转装置，其包括第一辊轴和第二辊轴，其的一端分别设有第一电机和第二电机，用于使第一辊轴和第二辊轴轴向旋转，第一辊轴与第二辊轴的旋转方向相反；清洗装置，设于第一辊轴和第二辊轴之间；清洗装置一端设有第三电机，能驱使清洗装置旋转；冲洗装置，设于第一辊轴或第二辊轴的外侧，冲洗装置能将清水喷洒到清洗装置上；水槽，设于地面上，旋转装置和清洗装置设于水槽内部。本装置的优势在于：通过设置辊轴，铸锭放置在辊轴上，钢丝刷可以对铸锭表面进行全方位的清洗，而且底部还设有水槽，也可以保证污水不随地排放。以保证污水不随地排放。以保证污水不随地排放。
【技术实现步骤摘要】
一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置
[0001]本技术属于工程机械
，具体涉及一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置。
技术介绍
[0002]目前，钛及钛合金等有色金属的生产主要采用真空自耗电弧熔炼法，通常钛合金一次铸锭在400℃以下，采用行车将装有铸锭的铜坩埚整体吊起出炉，在实际生产中发现出炉后的钛合金一次铸锭，其表面存在大量且易剥落的附着物及灰渣。为了提高产品质量，需要将其表面的附着物及灰渣清理干净。传统的铸锭表面清理或冷却处理方式是将刚出炉的坩埚或铸锭直接与地表面接触，瞬时数百千克的重量与地表面直接作用导致地面满是凹坑，对车间地面伤害很大；而且铸锭表面或坩埚底垫清理过程中灰渣随意飘散，冲洗后的污水横流满地导致车间环境卫生很差。随着人们对环保、安全意识的提高，这种作业方式难以满足现有环境保护法的要求，同时也不利于作业人员的安全健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0005]这种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，包括：
[0006]旋转装置，包括平行设置的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的一端分别设有第一电机和第二电机，用于使第一辊轴和第二辊轴轴向旋转，所述第一辊轴与第二辊轴的旋转方向相反；
[0007]清洗装置，设于所述第一辊轴和第二辊轴之间；所述清洗装置一端设有第三电机，所述第三电机能驱使清洗装置在轴向旋转；
[0008]冲洗装置，设于第一辊轴或第二辊轴的外侧，所述冲洗装置能将清水喷洒到所述清洗装置上；
[0009]水槽，设于地面上，所述旋转装置和清洗装置设于所述水槽内部。
[0010]进一步地，第一辊轴和第二辊轴的一端通过传动链条分别与第一电机和第二电机连接，另一端设有轴承固定装置。
[0011]进一步地，轴承固定装置上固定有连接板，所述第一辊轴和第二辊轴通过连接板连接。
[0012]进一步地，清洗装置还包括传动轴和钢丝刷，所述钢丝刷为筒状，所述传动轴穿过钢丝刷与所述第三电机连接。
[0013]进一步地，冲洗装置包括控水电磁阀和旋转喷嘴，所述控水电磁阀设于冲洗装置的底部，用于控制清水的流量。
[0014]进一步地，还包括控制器，分别与第一电机、第二电机、第三电机和控水电磁阀信
号连接。
[0015]进一步地，水槽包括：水槽本体，为顶部开口结构；底板，活动的设置在所述水槽本体底部，并且底板侧面与水槽本体内壁形成通道；排污口，设于所述通道上，用于排出污水。
[0016]进一步地，旋转装置和清洗装置固定在所述底板上。
[0017]进一步地，水槽本体侧面对称的设置有“U”型手柄。
[0018]进一步地，排污口上设有金属隔离网，并且所述底板顶部均匀的设有4个吊环。
[0019]本技术的优势在于：可以将装有铸锭的铜坩埚整体吊放在其里面，高温铸锭出炉后不会与地面直接接触，显著减少了对车间地面的损坏。通过设置两个相反方向旋转的辊轴，铸锭放置在辊轴上，跟随辊轴一起旋转，钢丝刷可以对铸锭表面进行全方位的清洗，而且底部还设有水槽，也可以保证污水不随地排放，满足了现有环境保护法的要求。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的示意图；
[0023]图2为本技术水槽的示意图。
[0024]其中：1为旋转装置；11为第一辊轴；12为第二辊轴；13为第一电机；14为第二电机；15为传动链条；16为轴承固定装置；2为清洗装置；21为传动轴；22为钢丝刷；3为冲洗装置；4为水槽；41为水槽本体；42为底板；5为控制器。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]参见图1，一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，包括旋转装置1，包括平行设置的第一辊轴11和第二辊轴12，所述第一辊轴11和第二辊轴12的一端分别设有第一电机13和第二电机14，用于使第一辊轴11和第二辊轴12轴向旋转，所述第一辊轴11与第二辊轴12的旋转方向相反；优选的，第一辊轴11为顺时针旋转，第二辊轴12为逆时针旋转。
[0028]清洗装置2，设于所述第一辊轴11和第二辊轴12之间；所述清洗装置2一端设有第三电机，所述第三电机能驱使清洗装置2在轴向旋转；
[0029]冲洗装置3，设于第一辊轴11或第二辊轴12的外侧，所述冲洗装置3能将清水喷洒到所述清洗装置2上；
[0030]水槽4，设于地面上，所述旋转装置1和清洗装置2设于所述水槽4内部。
[0031]进一步地，第一辊轴11和第二辊轴12的一端通过传动链条15分别与第一电机13和第二电机14连接，另一端设有轴承固定装置16。
[0032]进一步地，轴承固定装置16上固定有连接板，所述第一辊轴11和第二辊轴12通过连接板连接。
[0033]进一步地，清洗装置2还包括传动轴21和钢丝刷22，所述钢丝刷22为筒状，所述传动轴21穿过钢丝刷22与所述第三电机连接。
[0034]进一步地，冲洗装置3包括控水电磁阀和旋转喷嘴，所述控水电磁阀设于冲洗装置3的底部，用于控制清水的流量。
[0035]进一步地，还包括控制器5，分别与第一电机13、第二电机14、第三电机和控水电磁阀信号连接，控制器上设有按钮，可以控制第一电机13、第二电机14、第三电机和控水电磁阀的开与关。
[0036]旋转装置1和清洗装置2固定在底板42上。
[0037]水槽4包括：水槽本体41，为顶部开口结构，该水槽本体41由壁厚为5mm的钢板焊接而成，整体尺寸为2200*2100*500mm。底板，活动的设置在所述水槽本体41底部，并且底板侧面与水槽本体41内壁形成通道；该底板紧密相切的放置在水槽本体41底部上，底板42的尺寸为2120*2020*60mm，与水槽本体41内壁形成用于排污水的通道。排污口，设于所述通道上，高温铸锭及坩埚地垫清洗后的污水可以沿着该通道流向排污口并及时排出。优选地，水槽本体41底面内侧为斜面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，其特征在于，包括：旋转装置(1)，包括平行设置的第一辊轴(11)和第二辊轴(12)，所述第一辊轴(11)和第二辊轴(12)的一端分别设有第一电机(13)和第二电机(14)，用于使第一辊轴(11)和第二辊轴(12)轴向旋转，所述第一辊轴(11)与第二辊轴(12)的旋转方向相反；清洗装置(2)，设于所述第一辊轴(11)和第二辊轴(12)之间；所述清洗装置一端设有第三电机，所述第三电机能驱使清洗装置(2)在轴向旋转；冲洗装置(3)，设于第一辊轴(11)或第二辊轴(12)的外侧，所述冲洗装置(3)能将清水喷洒到所述清洗装置(2)上；水槽(4)，设于地面上，所述旋转装置(1)和清洗装置(2)设于所述水槽(4)内部。2.根据权利要求1所述的高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，其特征在于，所述第一辊轴(11)和第二辊轴(12)的一端通过传动链条(15)分别与第一电机(13)和第二电机(14)连接，另一端设有轴承固定装置(16)。3.根据权利要求2所述的高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，其特征在于，所述轴承固定装置(16)上固定有连接板(17)，所述第一辊轴(11)和第二辊轴(12)通过连接板(17)连接。4.根据权利要求1所述的高温铸锭及坩埚地垫清洗用装置，其特征在于，所述清洗装置(2)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛祥义，侯林涛，姚远，
申请(专利权)人：西安超晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。