阴极射线管的分色电极的制造装置及制造方法制造方法及图纸

提供一种可以消除周边除去后发生的电极主体的外周端部突出的阴极射线管的制造装置及制造方法。所述阴极射线管的制造装置具有将分色电极固定到规定位置上的定位、固定机构，以及除去电极主体的周边之后，将分色电极的电极主体的外周端部向框架上推压的压弯装置。压弯装置具有辊，支承机构，使支承机构沿相对于电极主体接近或远离的方向移动的第一移动机构，使支承机构向框架的长度方向移动的第二移动机构。用第一移动机构将辊推压到电极主体的外周端部上，用第二移动机构使推压到电极主体的外周端部上的辊沿框架的边的方向移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是涉及在焊接到框架上的电极主体的周边除去后，进行外周端部的加工处理。
技术介绍
图10是简略地表示在现有技术中，作为阴极射线管的分色电极53的外周侧不需要的部分的周边54的除去工序(修边工序)的透视图。此外，图11是简略地表示将现有技术的阴极射线管的分色电极的周边除去后的状态(图10的S11-S11线的剖面)的剖面图。例如，在特开昭64-84540号公报中公开了图10所示的周边的除去工序。如图10所示，在现有技术中的周边除去工序中，在焊接在框架51上的电极主体(例如荫栅)52上，形成沿框架51的长度方向(X轴方向)延伸的凹槽，在把电极主体52焊接到框架51上之后，把持周边54的端部向上抬起，沿凹槽部将周边54撕裂使之分离。但是，在撕裂分离周边54时，如图11所示，电极主体52的外周端部52a跑出到框架51的外侧，会向上方卷起。因此，在后面的制造工序中，定位精度降低，由于和其它装置等干扰会导致分色电极本身的破损，由于和其它部件的摩擦会发生灰尘(微粉)，以及操作人员受伤等制造方面的问题。此外，在框架51的上面的宽度W窄的结构中，由于电极主体52的外周端部52a的突出引起的上述问题会更加显著。因此，本专利技术是为了解决上述现有技术中的课题而提出的，其目的是，提供一种可消除电极主体的外周端部突出的阴极射线管的分色电极的制造装置和制造方法。
技术实现思路
本专利技术技术方案1的阴极射线管的分色电极的制造装置包括将具有带矩形开口部的框架和以覆盖前述开口部的方式安装到前述框架上的电极主体的分色电极固定到规定位置上的固定机构，在把前述电极主体的外周侧不需要的部分的周边除去之后、将前述电极主体的外周端部向框架压弯的压弯机构，其特征为，前述压弯机构具有推压在前述电极主体的外周端部上的压紧构件，支承前述压紧构件的支承机构，使前述支承机构沿靠近或远离前述电极主体的外周端部的方向移动的第一移动机构，以及使前述支承机构沿前述框架的边的方向移动的第二移动机构，其中，利用前述第一移动机构将前述压紧构件推压在前述电极主体的外周端部上，利用前述第二移动机构使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动。此外，本专利技术技术方案2的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，具有控制前述压弯机构的动作的控制机构，前述压弯机构具有向前述第一移动机构提供驱动力的第一驱动机构，向前述第二移动机构提供驱动力的第二驱动机构，将前述压紧构件推压到前述电极主体的外周端部上的动作是通过受到来自前述第一驱动机构的驱动力的前述第一移动机构进行的，使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的方向移动的动作受到来自前述第二驱动机构的驱动力的前述第二移动机构进行的是通过。此外，本专利技术技术方案3的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，前述支承机构具有设定前述压紧构件的倾斜度的角度调整机构。此外，本专利技术技术方案4的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，具有控制前述压弯机构的动作的控制机构，前述压弯机构包括向前述第一移动机构提供驱动力的第一驱动机构，向前述第二移动机构提供驱动力的第二驱动机构，以及向前述角度调整机构提供驱动力的第三驱动机构，其中，将前述压紧构件推压到前述电极主体的外周端部上的动作是通过受到来自前述第一驱动机构的驱动力的前述第一移动机构进行的，使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作是通过受到来自前述第二驱动机构的驱动力的前述第二移动机构进行的，设定前述压紧构件的倾斜度的动作是通过受到来自前述第三驱动机构的驱动力的前述角度调整机构进行的。此外，本专利技术技术方案5的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，具有除去前述电极主体的周边的修边机构，一面利用前述修边机构除去前述周边，一面利用前述压弯机构将前述电极主体的外周端部压弯。此外，本专利技术技术方案6的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，利用前述压紧构件的推压开始位置是前述框架的边的两端附近以外的位置。此外，本专利技术技术方案7的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，进行多次使前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作。此外，本专利技术技术方案8的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，分阶段地减小前述压紧构件相对于前述电极主体表面的法线的倾角，反复进行使前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作。此外，本专利技术技术方案9的阴极射线管的分色电极的制造装置的特征为，前述压紧构件是辊，前述支承机构是一种将前述辊支承成能够以其中心轴为中心旋转，并且可以变更前述中心轴的倾斜度的机构。此外，本专利技术技术方案10的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，它包括以下工序将具有带矩形开口部的框架和以覆盖前述开口部的方式安装在前述框架上的电极主体的分色电极固定到规定位置上的工序，将作为前述电极主体的外周侧不需要的部分的周边除去之后、将前述电极主体的外周端部向前述框架推压的工序，以及使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的工序。此外，本专利技术技术方案11的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，在前述推压压紧构件的工序之前，具有设定前述压紧构件的倾斜度的工序。此外，本专利技术技术方案12的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，具有除去前述电极主体的周边的工序，一面进行前述除去周边的工序，一面进行使前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的工序。此外，本专利技术技术方案13的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，利用前述压紧构件的推压开始位置是前述框架的边的两端附近以外的位置。此外，本专利技术技术方案14的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，多次进行使前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的工序。此外，本专利技术技术方案15的阴极射线管的分色电极的制造方法的特征为，分阶段地减小前述压紧构件相对于前述电极主体表面的法线的倾角，反复进行使前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作。附图说明图1是简略地表示根据本专利技术实施形式1的阴极射线管的分色电极的制造装置的透视图。图2是简略地表示根据本专利技术实施形式1的阴极射线管的分色电极的制造装置结构的结构图。图3是简略地表示除去电极主体的周边前的状态(沿图1的S3-S3线的剖面)的剖面图。图4是简略地表示正在除去电极主体的周边的过程当中的状态(沿图1的S4-84线的剖面)的剖面5是简略地表示除去电极主体的周边后的状态(沿图1的S5-S5线的剖面)的剖面图。图6是简略地表示实施形式1中电极主体的外周端部的压弯工序(其一)的说明图。图7是简略地表示实施形式1中电极主体的外周端部的压弯工序(其二)的说明图。图8是简略地表示实施形式1中电极主体的外周端部的压弯工序(其三)的说明图。图9是简略地表示根据本专利技术实施形式2的阴极射线管的分色电极的制造装置的外观的透视图。图10是简略地表示现有的阴极射线管的分色电极中除去周边的工序的透视图。图11是简略地表示现有的阴极射线管的分色电极的周边除去后的状态(图10的S11-S11线的剖面)的剖面图。具体实施例方式实施形式1. 图1是简略地表示根据本专利技术的实施形式1的阴极射线管的分色电极的制造装置(即，可以实施根据实施形式1的阴极射线管的分色电极的制造方法的装置)的外观的透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线管的分色电极的制造装置，包括：将具有带矩形开口部的框架和以覆盖前述开口部的方式安装到前述框架上的电极主体的分色电极固定到规定位置上的固定机构，在把前述电极主体的外周侧不需要的部分的周边除去之后、将前述电极主体的外周端部向框架压弯的压弯机构，其特征为，前述压弯机构具有：推压在前述电极主体的外周端部上的压紧构件，支承前述压紧构件的支承机构，使前述支承机构沿靠近或远离前述电极主体的外周端部的方向移动的第一移动机构，以及使前述支承机构沿前述框架的边的方向移动的第二移动 机构，利用前述第一移动机构将前述压紧构件推压在前述电极主体的外周端部上，利用前述第二移动机构使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动。

【技术特征摘要】
JP 2002-8-21 240281/021.一种阴极射线管的分色电极的制造装置，包括将具有带矩形开口部的框架和以覆盖前述开口部的方式安装到前述框架上的电极主体的分色电极固定到规定位置上的固定机构，在把前述电极主体的外周侧不需要的部分的周边除去之后、将前述电极主体的外周端部向框架压弯的压弯机构，其特征为，前述压弯机构具有推压在前述电极主体的外周端部上的压紧构件，支承前述压紧构件的支承机构，使前述支承机构沿靠近或远离前述电极主体的外周端部的方向移动的第一移动机构，以及使前述支承机构沿前述框架的边的方向移动的第二移动机构，利用前述第一移动机构将前述压紧构件推压在前述电极主体的外周端部上，利用前述第二移动机构使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动。2.如权利要求1所述的阴极射线管的分色电极的制造装置，其特征为，具有控制前述压弯机构的动作的控制机构，前述压弯机构具有向前述第一移动机构提供驱动力的第一驱动机构，向前述第二移动机构提供驱动力的第二驱动机构，将前述压紧构件推压到前述电极主体的外周端部上的动作是通过受到来自前述第一驱动机构的驱动力的前述第一移动机构进行的，使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作是通过受到来自前述第二驱动机构的驱动力的前述第二移动机构进行的。3.如权利要求1所述的阴极射线管的分色电极的制造装置，其特征为，前述支承机构具有设定前述压紧构件的倾斜度的角度调整机构。4.如权利要求3所述的阴极射线管的分色电极的制造装置，其特征为，具有控制前述压弯机构的动作的控制机构，前述压弯机构包括向前述第一移动机构提供驱动力的第一驱动机构，向前述第二移动机构提供驱动力的第二驱动机构，以及向前述角度调整机构提供驱动力的第三驱动机构，将前述压紧构件推压到前述电极主体的外周端部上的动作是通过受到来自前述第一驱动机构的驱动力的前述第一移动机构进行的，使推压到前述电极主体的外周端部上的前述压紧构件沿前述框架的边的方向移动的动作是通过受到来自前述第二驱动机构的驱动力的前述第二移动机构进行的，设定前述压紧构件的倾斜度的动作是通过受到来自前述第三驱动机构的驱动力的前述角度调整机构进行的。5.如权利要求1至4中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：大江慎一，松永泰彦，三村诚一，叶影秀德，牧野惠三，绵贯晴夫，河嵜贵文，西野裕久，水本善雄，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]