一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法。该发明专利技术首先以苯乙烯和异戊二烯作为反应单体，以烷基锂作为引发剂，以三卤化苯为偶联剂偶合制备出二元三臂星型结构共聚物[

【技术实现步骤摘要】
一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法，具体的说涉及一种以由异戊二烯和苯乙烯合成的二元三臂星型共聚物作为接枝剂与异丁烯和异戊二烯通过阳离子聚合来制备中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的方法。

技术介绍

[0002]众所周知，丁基橡胶(Butyl Rubber，简称IIR)是由异丁烯和少量异戊二烯，采用阳离子聚合共聚而成的。丁基橡胶自20世纪40年代由美国Exxon公司实现工业化以来距今已有七十多年的历史，由于其具有优异的气密性、阻尼性、耐热老化性、耐臭氧和耐气候性等特性，因而被广泛应用于制造车用轮胎的内胎、气密层、硫化胶囊和医用药塞等领域，成为最重要的合成橡胶品种之一。
[0003]然而，丁基橡胶分子链主要是由碳碳单键组成，双键数目少，取代基甲基呈对称排列，存在着结晶度高，分子链的柔顺性差，应力松地速率慢，硫化速度慢，粘着性较差，与其它通用橡胶相容性不好等缺点，这样丁基橡胶在加工过程中容易出现过度流动及变形。因此如何实现丁基橡胶物理机械性能和加工性能的平衡已成为制备高性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法，其特征在于，其制备过程包括以下步骤：首先，以苯乙烯和异戊二烯作为反应单体，以烷基锂作为引发剂，以三卤化苯为偶联剂偶合制备出二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]nPh；然后，在路易斯酸和质子酸复配的催化体系下，以所述二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]nPh作为接枝剂与异丁烯和异戊二烯进行阳离子聚合制备得到中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶；所述二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]nPh的数均分子量为10000～50000，重均分子量与数均分子量的比值为5.23～7.06；所述二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]nPh中异戊二烯含量为60％～80％，苯乙烯含量异戊二烯20％～40％；其中，Ph为苯环；IR为宽分子量分布异戊二烯均聚物嵌段；PS为苯乙烯均聚物嵌段；B为封端丁二烯，n＝1～3，其通式如下：2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]n的具体制备步骤如下：以反应单体总质量的百分比计，首先在惰性气体气氛下，向聚合釜中依次加入200％～300％溶剂、异戊二烯60％～80％、结构调节剂0.05％～0.2％，升温至50～70℃，加入引发剂开始反应，反应为变温聚合，在50～80min内，温度从40℃逐渐升至70℃，温升为连续渐变过程，反应50～80min，形成宽分子量分布的IR链段；然后再向聚合釜中依次加入100％～200％溶剂、苯乙烯20％～40％、结构调节剂0.01％～0.1％，升温至70～80℃，反应60～80min，形成-IR-PS-链段；随后再向聚合釜中加入丁二烯2％～5％进行封端，反应至无游离单体存在时为止；最后升温至80～90℃，加入偶联剂进行偶联反应，反应时间为70～90min，反应完成后用水处理偶联后的反应混合物，胶液经湿法凝聚、烘干，制得二元三臂星型结构共聚物[-IR-PS-B-]nPh。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的具体制备步骤如...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐典宏，牛承祥，杨珊珊，赵燕，王在花，李福崇，景丽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：