一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法技术

技术编号:31562065 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 10:43
本发明专利技术涉及一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法,包括如下步骤:首先对3,9

【技术实现步骤摘要】
一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法,具体的说涉及一种以苯乙烯与丁二烯生产的二元二杂臂星型共聚物作为接枝剂与异丁烯和异戊二烯通过阳离子聚合来制备超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的方法。

技术介绍

[0002]众所周知,丁基橡胶(Butyl Rubber,简称IIR)是由异丁烯和少量异戊二烯,采用阳离子聚合共聚而成的。丁基橡胶自20世纪40年代由美国Exxon公司实现工业化以来距今已有七十多年的历史,由于其具有优异的气密性、阻尼性、耐热老化性、耐臭氧和耐气候性等特性,因而被广泛应用于制造车用轮胎的内胎、气密层、硫化胶囊和医用药塞等领域,成为最重要的合成橡胶品种之一。
[0003]然而,丁基橡胶分子链主要是由碳碳单键组成,双键数目少,取代基甲基呈对称排列,存在着结晶度高,分子链的柔顺性差,应力松地速率慢,硫化速度慢,粘着性较差,与其它通用橡胶相容性不好等缺点,这样丁基橡胶在加工过程中容易出现过度流动及变形。因此如何实现丁基橡胶物理机械性能和加工性能的平衡已成为制备高性能丁基橡胶材料的瓶颈。
[0004]近些年,研究人员发现一种由高分子量的接枝结构和低分子量的线形结构组成的具有独特的三维网状结构的星型高支化丁基橡胶即具有优良的粘弹性能,同时又具有高的生胶强度和快的应力松弛速率,在加工过程中可以保持低的熔体粘度,同时又能得到高分子量的聚合物,实现物理机械性能和加工性能的平衡统一。因此星型高支化结构已成为未来丁基橡胶研究领域的热点之一
[0005]现有技术中,有关星型高支化丁基橡胶的合成主要采用先核后臂法、先臂后核法和核臂同时法的方法来制备。如:US5395885公开了一种星型高支化聚合物,以聚异丁烯为臂,聚二乙烯苯(PDVB)为核,烷基氯化鋁和水的络合物为引发剂,氯甲烷为稀释剂,在-90℃~-100℃条件下通过先臂后核法合成出星型高支化的聚异丁烯-聚二乙烯苯聚合物。CN 107344982 A公开了一种生产宽/双峰分子量分布丁基橡胶的方法,该方法包括:第一步将异丁烯和异戊二烯的摩尔比为97:3至99:1混合随后与稀释剂(一氯甲烷)混合后得到单体料流,而后将引发剂(氯化铝体系和HCl/氯化烷基铝的络合物)和稀释剂(一氯甲烷)混合后得到引发剂料流,最后将单体料流和引发剂料流混合并送入第一环管反应器区中,在温度为-98℃至-96℃,压力为0.3至0.4Mpa,聚合反应5-10min后,得到第一部分丁基橡胶淤浆;第二步将第一部分丁基橡胶淤浆送入第二环管反应器区,在温度为-92℃至-90℃,压力为0.1至0.2Mpa,聚合反应5-10min后,最终得到宽/双峰分子量分布的丁基橡胶淤浆;第三步将宽/双峰分子量分布的丁基橡胶淤浆与水接触,脱除未反应单体和稀释剂得到胶粒水,然后对胶粒水进行脱水和干燥,得到分子量分布(Mw/Mn)至少为5.0的宽/双峰分子量分布的丁基橡胶。CN1427851A公开了一种宽分子量分布的丁基橡胶的制备方法。该方法使用混合催化剂体系(包括大量的内化二烷基铝,少量的二卤化一烷基铝和微量的铝氧烷组成的混
合物),得到分子量分布大于3.5,最高达7.6的宽分布丁基橡胶。CN 101353403B公开了一种星形高支化聚异丁烯或丁基橡胶的制备方法,该方法采用末端含有硅氯基团的聚苯乙烯/异戊二烯嵌段共聚物或未端含有硅氯基团的聚苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物作为正离子聚合的引发一接枝剂,在0~-100℃温度条件下,一氯甲烷/环已烷v:v比为20~80/80~20混合溶剂的正离子聚合体系中直接参与正离子聚合,通过硅氯基团的引发正离子聚合,通过不饱和链参与接枝反应制备出星形高支化的聚异丁烯或丁基橡胶产品。CN01817708.5提供了一种往异烯烃单休与二烯烃单体混合物中加入多烯烃交联剂如二乙烯基苯)和链转移剂(如2,4,1-三甲基-1-戊烯),通过多烯烃交联剂制备星形高支化聚合物。CN88108392.5公开了一种采用盐酸化的聚苯乙烯-异戊二烯共聚物作为多官能团引发剂或采用聚苯乙烯一丁二烯或聚苯乙烯-异戊二烯作为接枝剂,制得梳型结构的星形接枝丁基橡胶。CN 107793535A提供了一种丁基橡胶,该丁基橡胶的分子量为90万至260万,Log(MW)>6,且含衍生自异丁烯的结构单元、衍生自共轭二烯烃的结构单元、以及可选的衍生自芳基烯烃的结构单元。US3780002提出了一种采用元素周期表中第II族或第III族的金属卤化物与元素周期表中第IV族金属的四卤化物组成复合引发剂,如将AICl3与TiC14复合使用,或将A1C13与SnC14复合使用,使其中每一种引发剂都可以独立地引发阳离子聚合,在常规的丁某橡胶聚合条件下合成得到分子量分布指数Mw/Mn在5.0以上的丁基橡胶。
[0006]CN 101353386A公开了一种用于星形高支化聚异丁烯或丁基橡胶正离子聚合的引发体系,该引发体系是由引发-接枝剂、共引发剂、亲核试剂组成,用于引发乙烯基单体进行均聚、嵌段共聚、星形聚合、接枝共聚,所得的聚合物呈现明显的双峰分布。Puskas(Catalysts for manufacture of IIR with bimodal molecular weight distribution:US,5194538[P].1993-3-16.)采用均苯三酸为原料合成了具有三臂结构的引发剂三枯基醇,然后采用三枯基醇/三氯化铝引发体系在-120℃~-50℃条件下惰性有机溶剂中引发异丁烯和异戊二烯共聚,合成了具有双峰分子量分布的星型高支化丁基橡胶。Wieland等(Synthesis of new graft copolymers containing polyisobutylene by acombination of the 1,1-diphenylethylene techniqueand cationic polymerization[J].Polymer Science:Polymer Chemistry,2002,40:3725-3733.)采用自由基聚合的方法,在1,2-二苯乙烯(DPE)存在下,合成了含有4-氯甲基苯乙烯、苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯三元的大分子引发剂P(MMA-b-St-co-CMS),再用此大分子引发剂引发异丁烯与异戊二烯的阳离子聚合,从而成功的制备了多臂星形丁基橡胶。伍一波等(Davang S H,et al.Skid resistant coatings for aircraft carrier decks[J].Coat Technol,1980,52(671):65-69.)通过活性阴离子聚合制备了聚(异戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物作为接枝剂,在2-氯-2,4,4-三甲基戊烷/四氯化钛/质子捕捉剂的引发体系中,通过活性碳阳离子聚合制备了呈现明显双峰的星型高支化丁基橡胶。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的在于提供一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法。该专利技术首先以烷基锂为引发剂,以烃类作为溶剂,反应单体由苯乙烯和丁本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:(1)接枝剂的制备:a偶联剂的制备:以反应物总质量的百分比计,首先在惰性气体气氛下,向反应釜中依次加入100%~200%去离子水、3,9-二氧[5.5]螺环十一烷、卤化剂、1%~5%催化剂,升温至50℃~80℃,反应1~3hr后,加入20%~40%的质量浓度为10%~20%NaOH水溶液终止反应,最后加入200%~300%一氯甲烷萃取、分离、洗涤、干燥制得偶联剂;b接枝剂的制备:以反应单体总质量的百分比计,在惰性气体气氛下,向反应釜A中依次加入100%~200%溶剂、1,3-丁二烯10%~20%、结构调节剂0.05%~0.3%、引发剂,反应为变温聚合,在50~70min内,将温度从40℃升至70℃,温升为连续渐变过程;然后再向反应釜A中依次加入苯乙烯20%~30%、结构调节剂0.05%~0.1%,反应40~60min,升温至70~90℃,加入偶联剂进行偶联反应60~90min;同时在反应釜B中,通惰性气体将系统置换3~5次,依次加入100%~200%溶剂、苯乙烯30%~40%、1,3-丁二烯20%~30%、结构调节剂0.05%~0.2%、引发剂,反应为变温聚合,在60~90min内,温度从50℃升至70℃,再向反应釜B中依次加入苯乙烯10%~20%、结构调节剂0.05%~0.2%,反应30~50min;待单体完全转化后将聚合釜B中物料加入聚合釜A中,偶联反应60~90min;最后再向反应釜A中加入1,3-丁二烯1%~4%进行封端,反应至无游离单体存在时为止,反应完成后用水处理偶联后的反应混合物,胶液经湿法凝聚、烘干,制得接枝剂;(2)超支化、超宽分子量分布丁基橡胶的制备:以反应单体总质量的百分比计,首先在惰性气体气氛下,向反应釜中加入100%~200%由稀释剂与溶剂以体积比为70~30:30~70组成的混合溶剂、步骤(1)所得接枝剂1%~9%,搅拌溶解10~30min,直到接枝剂完全溶解;然后降温至-75~-85℃时,再依次加入步骤(1)所得稀释剂100%~200%、异丁烯87%~93%、异戊二烯1%~5%,搅拌混合至聚合体系温度降到-100~-90℃时,然后将稀释剂30%~50%和共引发剂0.05%~3.0%在-85~-95℃条件下,混合陈化20~30min后,一起加入到聚合体系里搅拌反应2.0~5.0hr后,出料凝聚,洗涤,干燥得到超支化、超宽分子量分布丁基橡胶产品。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述接枝剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐典宏牛承祥杨珊珊孟令坤翟云芳朱晶
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1