一种富过磷酸钙逆流式冷却系统技术方案

本发明专利技术提供一种富过磷酸钙逆流式冷却系统，其特征在于：所述塔体顶部中间位置贯穿塔体竖直设置有可旋转的转动杆，所述转动杆与所述搅拌电机之间采用皮带连接传动，所述搅拌杆下部成十字形焊接布置有支杆，所述支杆底部设置有长方形的搅拌桨叶，所述塔体中部设置有换热腔，所述换热腔内部焊接有若干竖直的换热管，所述换热腔左侧上部贯穿设置有出水口，所述换热腔右侧下部贯穿设置有进水口，所述塔体外表面左侧下部设置有引风机，所述引风机下部固定有送风管，所述塔体底部水平焊接固定有输送机，所述输送机右部中心位置利用螺栓固定输送电机，有效的增加富钙在冷却机中停留的时间，增加富钙颗粒的冷却效率。增加富钙颗粒的冷却效率。增加富钙颗粒的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种富过磷酸钙逆流式冷却系统


[0001]本专利技术涉及富磷酸钙生产
，具体一种富过磷酸钙逆流式冷却系统。

技术介绍

[0002]富过磷酸钙简称富钙，可视为普钙和重钙的混合物，实际生产中采用硫酸和磷酸的混酸酸解磷矿制得，理论上可以制得有效磷含量介于普钙和重钙之间的任何一种富钙产品，实际产品有效磷含量一般在25-35%，由于有效磷含量高，同时如同普钙一样仍然含有部分中量营养元素硫，所以是一种另有特色、较好的磷肥品种，可以采用普钙生产装置生产质量优良的富钙产品，但应注意，不同磷矿所得结果会有所差别，采用置换率0.2-0.33的混酸生产富钙室，由于磷酸是弱酸，它的第一氢离子离解度很小，而硫酸是强酸，几乎全部发生离解，由于同离子效益，使磷酸几乎不发生离解，因此反应第一阶段实质上是硫酸离解的氢离子与磷矿之间的反应，而磷酸的存在不仅不会对氢离子起加强作用，却能如同水一样起到稀释作用，也能使硫酸与磷矿之间的反应速度相应减慢，生成半水石膏结晶，避免产生“钝化膜”现象，使反应能够顺利进行，所以，由于，磷酸的稀释作用相应可以减少混酸中水的含量，使整个反应处于有利的条件下进行。
[0003]在富钙的生产过程中，需要对产品进行干燥冷却，但是现有的冷却设备主要采用冷风与颗粒相向运行的模式进行冷却，颗粒在冷却器内部停留时间短，冷却效果差，冷却温度达不到要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种富过磷酸钙逆流式冷却系统，采用多种换热模式进行冷却，冷却效果明显，物料停留时间长，物料降温速度快。/>[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种富过磷酸钙逆流式冷却系统，包括塔体，换热腔，其特征在于：所述塔体为中空结构的封闭圆柱体，所述塔体顶部右侧焊接有进料口，所述进料口贯穿塔体竖直设置，所述塔体顶部左侧设置有排气口，所述塔体上部外表面左侧通过螺栓竖直固定搅拌电机，所述塔体顶部中间位置贯穿塔体竖直设置有可旋转的转动杆，所述转动杆与所述搅拌电机之间采用皮带连接传动，所述搅拌杆下部成十字形焊接布置有支杆，所述支杆底部设置有长方形的搅拌桨叶，所述塔体中部设置有换热腔，所述换热腔内部焊接有若干竖直的换热管，所述换热腔左侧上部贯穿设置有出水口，所述换热腔右侧下部贯穿设置有进水口，所述塔体外表面左侧下部设置有引风机，所述引风机下部固定有送风管，所述送风管贯穿塔体布置在塔体内部，所述塔体底部水平焊接固定有输送机，所述输送机右部中心位置利用螺栓固定输送电机，所述输送电机左侧中心位置设置有转轴，所述转轴外部设置有螺旋桨叶，所述输送机右部下端设置有排料口。
[0006]作为本专利技术的进一步优选方案，所述搅拌桨叶四周切割呈圆角结构。
[0007]作为本专利技术的进一步优选方案，所述送风管呈圆环型结构，所述送风管上部开设
若干风嘴。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方案，所述换热管为不锈钢制造。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方案，所述换热腔上部的塔体内部设置有若干空心球填料，所述空心球填料的直径大于所述换热管内径。
[0010]本专利技术的有益效果集中体现在，通过搅拌电机带动转动杆进行转动，安装在转动杆上的搅拌桨叶将堆积在换热腔上部的物料推落到换热管中，冷空气自换热管下部进入换热管，富钙颗粒沿换热管上部往下掉落，而且换热管外部通冷却水，富钙颗粒在接触式换热和辐射换热的条件下进行降温处理，降温效果明显，降温速率快，降温后的物料通过输送机输送到排料口进行排料处理。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图1对本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种富过磷酸钙逆流式冷却系统，包括塔体9，换热腔12，其特征在于：所述塔体9为中空结构的封闭圆柱体，所述塔体9顶部右侧焊接有进料口16，所述进料口16贯穿塔体9竖直设置，所述塔体9顶部左侧设置有排气口17，所述塔体9上部外表面左侧通过螺栓竖直固定搅拌电机19，所述塔体9顶部中间位置贯穿塔体9竖直设置有可旋转的转动杆15，所述转动杆15与所述搅拌电机19之间采用皮带18连接传动，所述搅拌杆15下部成十字形焊接布置有支杆14，所述支杆14底部设置有长方形的搅拌桨叶13，所述塔体9中部设置有换热腔12，所述换热腔12内部焊接有若干竖直的换热管11，所述换热腔12左侧上部贯穿设置有出水口2，所述换热腔12右侧下部贯穿设置有进水口10，所述塔体9外表面左侧下部设置有引风机3，所述引风机3下部固定有送风管20，所述送风管20贯穿塔体9布置在塔体9内部，所述塔体9底部水平焊接固定有输送机6，所述输送机6右部中心位置利用螺栓固定输送电机8，所述输送电机8左侧中心位置设置有转轴4，所述转轴4外部设置有螺旋桨叶5，所述输送机6右部下端设置有排料口7。
[0014]进一步的，所述搅拌桨叶13四周切割呈圆角结构。
[0015]进一步的，所述送风管20呈圆环型结构，所述送风管20上部开设若干风嘴。
[0016]进一步的，所述换热管11为不锈钢制造。
[0017]进一步的，所述换热腔12上部的塔体内部设置有若干空心球填料1，所述空心球填料1的直径大于所述换热管11内径。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富过磷酸钙逆流式冷却系统，包括塔体，换热腔，其特征在于：所述塔体为中空结构的封闭圆柱体，所述塔体顶部右侧焊接有进料口，所述进料口贯穿塔体竖直设置，所述塔体顶部左侧设置有排气口，所述塔体上部外表面左侧通过螺栓竖直固定搅拌电机，所述塔体顶部中间位置贯穿塔体竖直设置有可旋转的转动杆，所述转动杆与所述搅拌电机之间采用皮带连接传动，所述搅拌杆下部成十字形焊接布置有支杆，所述支杆底部设置有长方形的搅拌桨叶，所述塔体中部设置有换热腔，所述换热腔内部焊接有若干竖直的换热管，所述换热腔左侧上部贯穿设置有出水口，所述换热腔右侧下部贯穿设置有进水口，所述塔体外表面左侧下部设置有引风机，所述引风机下部固定有送风管，所述送风管贯穿塔体布置在塔体内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天桥，
申请(专利权)人：云南善施化工有限公司，
类型：发明
国别省市：