一种三介质冷却换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三介质冷却换热器，属于换热器领域。该换热器包括多个水管组件，多个水管组件间隔设置，在相邻两个水管组件的间隔内设有外翅片，水管组件包括冷水管和热水管，冷水管的侧壁与热水管的侧壁紧密接触，热水管的左端设有左热水室，热水管的左端与左热水室连通，热水管的右端设有右热水室，热水管的右端与右热水室连通，在左热水室的左侧固定连接有左冷水室，冷水管的左端穿过左热水室与左冷水室连通，冷水管的右端穿过右热水室与右冷水室连通，左热水室上开设有第一进水口，左冷水室上开设有第二进水口，右热水室开设有第一出水口，右冷水室开设有第二出水口。本实用新型专利技术采用多介质冷却，提高冷却效率，且制作工艺简单，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种三介质冷却换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种三介质冷却换热器。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，经常需要使用到换热器，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有的工业用换热器，一般采用多个片体将腔室分隔成不同的流通通道，相邻的两个通道中，一个通热水，另一个通冷水，通过冷水对热水进行冷却，该换热器通过片体叠加，占用面积大，而且容易产生泄漏，制作工艺复杂，制作成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三介质冷却换热器，解决了现有换热器结构复杂，制作工艺繁琐，散热方式单一且散热能力差，成本高的问题。根据本技术的换热器制作简便，多介质散热，散热能力好，且制作成本低，本技术采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种三介质冷却换热器，包括多个水管组件，多个所述水管组件间隔设置，在相邻两个所述水管组件的间隔内设有外翅片，所述水管组件包括冷水管和热水管，所述冷水管的侧壁与所述热水管的侧壁紧密接触，所述热水管的左端设有左热水室，所述热水管的左端与所述左热水室连通，所述热水管的右端设有右热水室，所述热水管的右端与所述右热水室连通，在所述左热水室的左侧固定连接有左冷水室，所述冷水管的左端穿过所述左热水室与所述左冷水室连通，所述冷水管的右端穿过所述右热水室连接有右冷水室，所述左热水室上开设有第一进水口，所述左冷水室上开设有第二进水口，所述右热水室开设有第一出水口，所述右冷水室开设有第二出水口。
[0006]优选的，所述外翅片包括多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽交替设置，每个所述第一凹槽的槽口朝向与所述第二凹槽的槽口朝向相反，每个所述第一凹槽与所述第二凹槽沿所述外翅片的宽度方向设置。
[0007]优选的，所述冷水管与所述热水管的管腔内均插设有内翅片。
[0008]优选的，所述内翅片上设有多个槽口上下设置的导流槽，每个所述导流槽沿内翅片长度方向设置。
[0009]优选的，所述冷水管和所述热水管的管壁厚度为0.2
‑
2mm。
[0010]优选的，所述冷水管和所述热水管的管口宽度为50
‑
500mm。
[0011]优选的，所述冷水管的长度比所述热水管的长度长。
[0012]本技术采用的上述技术方案，具有如下显著效果：
[0013]本技术的换热器包括多个水管组件，多个水管组件间隔设置，在相邻两个水管组件的间隔内设有外翅片，水管组件包括冷水管和热水管，冷水管的侧壁与热水管的侧
壁紧密接触，热水管的左端设有左热水室，热水管的左端与左热水室连通，热水管的右端设有右热水室，热水管的右端与右热水室连通，在左热水室的左侧固定连接有左冷水室，冷水管的左端穿过左热水室与左冷水室连通，冷水管的右端穿过右热水室与右冷水室连通，左热水室上开设有第一进水口，左冷水室上开设有第二进水口，右热水室开设有第一出水口，右冷水室开设有第二出水口。本技术采用多介质冷却，提高冷却效率，且制作工艺简单，制作成本低。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的外翅片的结构示意图；
[0016]图3是本技术的内翅片的结构示意图。
[0017]1‑
水管组件，11
‑
冷水管，12
‑
热水管，2
‑
外翅片，21
‑
第一凹槽，22
‑
第二凹槽，3
‑
左热水室，4
‑
右热水室，5
‑
左冷水室，6
‑
右冷水室，7
‑
第一进水口， 8
‑
第二进水口，9
‑
第一出水口，10
‑
第二出水口，101
‑
内翅片，102
‑
导流槽，103
‑ꢀ
护板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0019]如图1
‑
2所示，根据本技术的一种三介质冷却换热器，包括多个水管组件1，多个水管组件1间隔设置，在相邻两个水管组件1的间隔内设有外翅片2，外翅片2包括多个第一凹槽21和多个第二凹槽22，第一凹槽21与第二凹槽22交替设置，每个第一凹槽21的槽口朝向与第二凹槽22的槽口朝向相反，每个第一凹槽21与第二凹槽22沿外翅片2的宽度方向设置。外翅片2 与水管组件1通过焊接的方式连接，水管组件1包括冷水管11和热水管12，冷水管11的长度比热水管12的长度长。冷水管11的管壁厚度为0.5mm，冷水管11的管口宽度为100mm。热水管12的管壁厚度为0.5mm，热水管12 的管口宽度为100mm。冷水管11的侧壁与热水管12的侧壁紧密接触，热水管12的左端设有左热水室3，热水管12的左端与左热水室3连通，热水管 12的右端设有右热水室4，热水管12的右端与右热水室4连通，在左热水室 3的左侧固定连接有左冷水室5，冷水管11的左端穿过左热水室3与左冷水室5连通，冷水管11的右端穿过右热水室4与右冷水室6连通，左热水室3 上开设有第一进水口7，左冷水室5上开设有第二进水口8，右热水室4开设有第一出水口9，右冷水室6开设有第二出水口10。热水从第一进水口7进入左热水室3，通过热水管12流通到右热水室4，热水在流过热水管12的过程中，热水将热量传递给热水管12管壁，热水管12管壁再将热量传递给冷水管11管壁，冷水管11管壁将热量传递给冷水管11管内的冷水，通过冷水将部分热量带走，从而起到给热水降温的作用。同时，热量会从热水管12管壁传递给外翅片2，外翅片2散热面积大，空气从第一凹槽21与第二凹槽22 内穿过，把外翅片2上的热量带走，进一步对热水管12内的热水进行冷却。通过冷却水和空气对热水进行冷却，冷却效率大大提高。采用冷水管11与热水管12直插焊接的方式组装成换热器，不仅制作工艺简便，而且极大的降低了制作成本。
[0020]其中，冷水管11与热水管12的管腔内均插设有内翅片101。内翅片101 上设有多个槽口上下设置的导流槽102，每个导流槽102沿内翅片101长度方向设置。当热水通过热水管12时，通过内翅片101，可增加热水的热交换速率。
[0021]其中，换热器还包括护板103，护板103设为两个，两个护板103固定连接在左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三介质冷却换热器，其特征在于：包括多个水管组件，多个所述水管组件间隔设置，在相邻两个所述水管组件的间隔内设有外翅片，所述水管组件包括冷水管和热水管，所述冷水管的侧壁与所述热水管的侧壁紧密接触，所述热水管的左端设有左热水室，所述热水管的左端与所述左热水室连通，所述热水管的右端设有右热水室，所述热水管的右端与所述右热水室连通，在所述左热水室的左侧固定连接有左冷水室，所述冷水管的左端穿过所述左热水室与所述左冷水室连通，所述冷水管的右端穿过所述右热水室连接有右冷水室，所述左热水室上开设有第一进水口，所述左冷水室上开设有第二进水口，所述右热水室开设有第一出水口，所述右冷水室开设有第二出水口。2.根据权利要求1所述的一种三介质冷却换热器，其特征在于：所述外翅片包括多个第一凹槽和多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽交替设置，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，黄乃玉，韦佳，梁立兴，黄寿来，黄新咏，杨元豪，麦云锋，
申请(专利权)人：深圳市嘉和达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：