本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用回料装置，包括箱体、光电传感器、蓄水箱和搅碎辊，所述箱体上端一侧设置有注料口，所述注料口内侧壁上设置有所述光电传感器，所述注料口一侧设置有注水阀，所述注水阀一侧设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有PLC控制器，所述箱体一侧壁上设置有出料口。有益效果在于：本实用新型专利技术通过蓄水箱、泵机以及雾化器的设计，能够使回料装置具备消毒功能，可以对无纺布进行有效的消毒处理，避免对无纺布二次利用的生产质量造成影响，通过光电传感器以及PLC控制器的设计，能够使回料装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率。动力且提高工作效率。动力且提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用回料装置
[0001]本技术涉及回料装置
，具体涉及一种无纺布生产用回料装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。在无纺布的生产制作过程中经常会产生一些边角料、废料等残次品，因此需要用到无纺布回料装置进行处理回收。
[0003]目前现有的回料装置大多不具备消毒功能，无法对无纺布进行有效的消毒处理，从而容易对无纺布二次利用的生产质量造成影响，同时现有的回料装置不具备自启动功能，导致装置的每次作业均需要人工手动启动，造成工作人员的作业量较大且工作效率较低，因此急需一种新型的无纺布生产用回料装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种无纺布生产用回料装置，解决了现有的回料装置大多不具备消毒功能，无法对无纺布进行有效的消毒处理，从而容易对无纺布二次利用的生产质量造成影响，同时现有的回料装置不具备自启动功能，导致装置的每次作业均需要人工手动启动，造成工作人员的作业量较大且工作效率较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种无纺布生产用回料装置，包括箱体、光电传感器、蓄水箱和搅碎辊，所述箱体上端一侧设置有注料口，所述注料口内侧壁上设置有所述光电传感器，所述注料口一侧设置有注水阀，所述注水阀一侧设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有PLC控制器，所述箱体一侧壁上设置有出料口，所述箱体内一侧设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱内底端一侧设置有泵机，所述泵机一侧壁上设置有输送管道，所述输送管道一侧壁上设置有雾化器，所述蓄水箱下方设置有转动电机组，所述转动电机组的传动输出端均设置有所述搅碎辊，所述箱体与所述搅碎辊连接处设置有插槽，所述箱体内低端设置有滑坡。
[0008]通过采用上述技术方案，所述蓄水箱、所述泵机以及所述雾化器的设计，能够使回料装置具备消毒功能，可以对无纺布进行有效的消毒处理，避免对无纺布二次利用的生产质量造成影响，所述光电传感器以及所述PLC控制器的设计，能够使回料装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率。
[0009]进一步的，所述箱体与所述注料口焊接，所述注料口与所述光电传感器通过卡槽连接，所述箱体与所述PLC控制器通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率。
[0011]进一步的，所述箱体与所述注水阀通过螺纹连接，所述箱体与所述操作面板插接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
[0013]进一步的，所述出料口以及所述滑坡均成型于所述箱体上。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使装置的出料工作更加顺畅。
[0015]进一步的，所述箱体与所述蓄水箱通过螺栓连接，所述蓄水箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机与所述输送管道插接，所述输送管道与所述雾化器通过卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使装置具备消毒功能，可以对无纺布进行有效的消毒处理，避免对无纺布二次利用的生产质量造成影响。
[0017]进一步的，所述箱体与所述转动电机组通过螺钉连接，所述插槽成型于所述箱体上，所述搅碎辊与所述插槽转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使装置对无纺布的搅碎作业更加顺畅。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的回料装置大多不具备消毒功能，无法对无纺布进行有效的消毒工作，从而容易对无纺布二次利用的生产质量造成影响的问题，本技术通过蓄水箱、泵机以及雾化器的设计，能够使回料装置具备消毒功能，可以对无纺布进行有效的消毒处理，避免对无纺布二次利用的生产质量造成影响。
[0022]2、为解决现有的回料装置不具备自启动功能，导致装置的每次作业均需要人工手动启动，造成工作人员的作业量较大且工作效率较低的问题，本技术通过光电传感器以及PLC控制器的设计，能够使回料装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种无纺布生产用回料装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种无纺布生产用回料装置正剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种无纺布生产用回料装置左剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、箱体；2、注料口；3、光电传感器；4、注水阀；5、操作面板；6、PLC控制器；7、出料口；8、蓄水箱；9、泵机；10、输送管道；11、雾化器；12、转动电机组；13、搅碎辊；14、插槽；15、滑坡。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种无纺布生产用回料装置，包括箱体1、光电传感器3、蓄水箱8和搅碎辊13，箱体1上端一侧设置有注料口2，注料口2内侧壁上设置有光电传感器3，注料口2一侧设置有注水阀4，注水阀4一侧设置有操作面板5，操作面板5一侧设置有PLC控制器6，箱体1一侧壁上设置有出料口7，箱体1内一侧设置有蓄水箱8，蓄水箱8内底端一侧设置有泵机9，泵机9一侧壁上设置有输送管道10，输送管道10一侧壁上设置有雾化器
11，蓄水箱8下方设置有转动电机组12，转动电机组12的传动输出端均设置有搅碎辊13，箱体1与搅碎辊13连接处设置有插槽14，箱体1内低端设置有滑坡15，通过蓄水箱8、泵机9以及雾化器11的设计，能够使回料装置具备消毒功能，可以对无纺布进行有效的消毒处理，避免对无纺布二次利用的生产质量造成影响，通过光电传感器3以及PLC控制器6的设计，能够使回料装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，箱体1与注料口2焊接，注料口2与光电传感器3通过卡槽连接，箱体1与PLC控制器6通过螺钉连接，能够使装置具有自启动功能，使装置的每次作业可以自行启动，降低工作人员的劳动力且提高工作效率，箱体1与注水阀4通过螺纹连接，箱体1与操作面板5插接，能够使装置的操作更加便捷，出料口7以及滑坡15均成型于箱体1上，能够使装置的出料工作更加顺畅，箱体1与蓄水箱8通过螺栓连接，蓄水箱8与泵机9通过螺钉连接，泵机9与输送管道10插接，输送管道10与雾化器11通过卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用回料装置，其特征在于包括箱体（1）、光电传感器（3）、蓄水箱（8）和搅碎辊（13），所述箱体（1）上端一侧设置有注料口（2），所述注料口（2）内侧壁上设置有所述光电传感器（3），所述注料口（2）一侧设置有注水阀（4），所述注水阀（4）一侧设置有操作面板（5），所述操作面板（5）一侧设置有PLC控制器（6），所述箱体（1）一侧壁上设置有出料口（7），所述箱体（1）内一侧设置有所述蓄水箱（8），所述蓄水箱（8）内底端一侧设置有泵机（9），所述泵机（9）一侧壁上设置有输送管道（10），所述输送管道（10）一侧壁上设置有雾化器（11），所述蓄水箱（8）下方设置有转动电机组（12），所述转动电机组（12）的传动输出端均设置有所述搅碎辊（13），所述箱体（1）与所述搅碎辊（13）连接处设置有插槽（14），所述箱体（1）内低端设置有滑坡（15）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用回料装置，其特征在于：所述箱体（1）与所述注料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞夫潮，黄晓波，
申请(专利权)人：江苏艾科普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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