一种用于无纺布的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于无纺布的裁切装置，涉及无纺布裁切技术领域，包括主体，所述主体的内侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有切刀槽，所述工作台的顶部开设有若干个钢印模，所述主体的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有加热机构，所述加热机构的内侧顶部位置固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有钢印筒。本实用新型专利技术，顶部的加热机构可对液压杆底部安装的钢印筒进行加热，加热后，液压杆带动钢印筒向下运动，对裁切后的无纺布段进行按压，钢印筒按压着无纺布层接触钢印模，使得无纺布层被压实，从而不会在传输时不会出现散开的情况，防止无纺布在裁切完成后散乱不便摆放和运输。裁切完成后散乱不便摆放和运输。裁切完成后散乱不便摆放和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的裁切装置


[0001]本技术涉及无纺布裁切
，尤其涉及一种用于无纺布的裁切装置。

技术介绍

[0002]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：201420349011.6的“一种无纺布毡垫裁切机”，包括机床、驱动部件、滚动轴、升降板、第一裁切刀片、升降轴、移动轴以及第二裁切刀片，所述的机床为“凹”字型结构，所述的驱动部件安装在机床的中部，所述的滚动轴横向连接在机床的后端上部，所述的升降板通过升降轴横向连接在机床的前端上部，所述的升降板通过升降轴在机床的前端做垂直运动，所述的第一裁切刀片安装在升降板的下部，所述的移动轴安装在升降板的前端做水平运动，多个所述的第二裁切刀片分别均匀安装在移动轴上。通过上述方式，本技术的无纺布毡垫裁切机，设置有两种裁切刀片，能实现自动纵向和横向裁剪切边作业，对幅宽可以方便调整，同时保证产品质量，有效的提高了生产效率。
[0004]但是现有技术中，现有的无纺布裁切装置在裁切完无纺布后，无纺布层会被分开，使得其容易在传送运输过程中散开，导致无纺布段后期需要大量人力进行整理，增加了巨大的经济成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在裁切完无纺布后，无纺布层会被分开，使得其容易在传送运输过程中散开，导致无纺布段后期需要大量人力进行整理，增加了巨大的经济成本的缺点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于无纺布的裁切装置，包括主体，所述主体的内侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有切刀槽，所述工作台的顶部开设有若干个钢印模，所述主体的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有加热机构，所述加热机构的内侧顶部位置固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有钢印筒，且所述钢印筒与所述钢印模位于统一垂直轴线上。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有紧固套，所述紧固套的内侧固定连接有伸缩杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的外侧靠近底部位置套设有切刀固定套，所述切刀固定套的内侧固定安装有裁切刀片。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述主体的内侧靠近顶部位置活动连接有传送轴杆，
所述主体的一侧靠近顶部位置活动连接有转动轴盘。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转动轴盘的外侧套设有无纺布卷，所述转动轴盘的外侧靠近两侧位置固定连接有轮盘。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述主体的内侧靠近顶部拐角处活动连接有两个抽拉轴杆，所述主体的一侧固定安装有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，顶部的加热机构可对液压杆底部安装的钢印筒进行加热，加热后，液压杆带动钢印筒向下运动，对裁切后的无纺布段进行按压，钢印筒按压着无纺布层接触钢印模，使得无纺布层被压实，从而不会在传输时不会出现散开的情况，防止无纺布在裁切完成后散乱不便摆放和运输。
[0014]2、本技术中，紧固套能够将伸缩杆的一端固定住，防止伸缩杆在向下拉伸时发生移动，伸缩杆通过切刀固定套连接裁切刀片，便于拆卸更换，传送轴杆可以改变无纺布的传送方向，使无纺布通过工作台，转动轴盘便于安装无纺布卷，使无纺布卷能够绕着其转动，用户可以通过转动轮盘来调节转动轴盘，从而控制无纺布的松紧度，两个抽拉轴杆反向转动，无纺布从中间通过，可以从另一侧拉动无纺布向前行进。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于无纺布的裁切装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种用于无纺布的裁切装置的立体图；
[0017]图3为图1中A部分的放大立体图。
[0018]图例说明：
[0019]1、主体；2、固定板；3、工作台；4、无纺布卷；5、转动轴盘；6、轮盘；7、传送轴杆；8、加热机构；9、限位板；10、钢印模；11、液压杆；12、钢印筒；13、抽拉轴杆；20、切刀槽；21、电机；22、紧固套；23、伸缩杆；24、切刀固定套；25、裁切刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于无纺布的裁切装置，包括主体1，主体1的内侧固定安装有工作台3，工作台3的顶部开设有切刀槽20，工作台3的顶部开设有若干个钢印模10，主体1的两侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定安装有加热机构8，加热机构8的内侧顶部位置固定连接有液压杆11，液压杆11的底部固定安装有钢印筒12，且钢印筒12与钢印模10位于统一垂直轴线上。
[0022]固定板2的一侧顶部固定安装有电机21，电机21的底部固定连接有紧固套22，紧固套22的内侧固定连接有伸缩杆23，紧固套22能够将伸缩杆23的一端固定住，防止伸缩杆23在向下拉伸时发生移动。
[0023]伸缩杆23的外侧靠近底部位置套设有切刀固定套24，切刀固定套24的内侧固定安
装有裁切刀片25，伸缩杆23通过切刀固定套24连接裁切刀片25，便于拆卸更换。
[0024]主体1的内侧靠近顶部位置活动连接有传送轴杆7，主体1的一侧靠近顶部位置活动连接有转动轴盘5，传送轴杆7可以改变无纺布的传送方向，使无纺布通过工作台3，转动轴盘5便于安装无纺布卷4，使无纺布卷4能够绕着其转动。
[0025]转动轴盘5的外侧套设有无纺布卷4，转动轴盘5的外侧靠近两侧位置固定连接有轮盘6，用户可以通过转动轮盘6来调节转动轴盘5，从而控制无纺布的松紧度。
[0026]主体1的内侧靠近顶部拐角处活动连接有两个抽拉轴杆13，主体1的一侧固定安装有限位板9，两个抽拉轴杆13反向转动，无纺布从中间通过，可以从另一侧拉动无纺布向前行进。
[0027]本实施例的工作原理：在使用该无纺布裁切装置时，首先根据图1、图2和图3所示，在进行安装的时候，首先将无纺布卷4套在转动轴盘5上，将转动轴盘5卡合在主体1的侧面顶部开设的卡口处，转动轮盘6，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的裁切装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧固定安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部开设有切刀槽（20），所述工作台（3）的顶部开设有若干个钢印模（10），所述主体（1）的两侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧固定安装有加热机构（8），所述加热机构（8）的内侧顶部位置固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）的底部固定安装有钢印筒（12），且所述钢印筒（12）与所述钢印模（10）位于统一垂直轴线上。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的裁切装置，其特征在于：所述固定板（2）的一侧顶部固定安装有电机（21），所述电机（21）的底部固定连接有紧固套（22），所述紧固套（22）的内侧固定连接有伸缩杆（23）。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞夫潮，
申请(专利权)人：江苏艾科普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：