一种高分子材料快速混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料快速混合设备,涉及混合装置技术领域,包括箱体，还包括防止物料堆积的分散结构、加快混合效率的搅拌结构以及防止装置堵塞的送料结构，所述箱体顶端的一侧安装有存料仓，且箱体的顶端中央位置处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有主杆，且主杆的底端延伸至箱体的内部，所述主杆外侧的箱体内壁横向设置有孔板，且分散结构设置于孔板的上方，所述孔板下方的主杆两侧均设置有第二固定板。本实用新型专利技术通过物料进入到外壳当中，第一驱动电机工作，送料杆转动，可将物料通过出料管快速输送到装置外部，工作人员收集即可，该结构有利于提高装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料快速混合设备


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种高分子材料快速混合设备。

技术介绍

[0002]高分子材料，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。而高分子材料在进行加工时，部分需要通过混合装置进行混合，然后进行后续加工，而现有的高分子材料快速混合设备还有很多不足之处。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN111729608A，公告日2020年10月02日，公开了一种高分子材料混合装置，文中提出“混合箱体3的上部支装有混合箱盖7,混合箱盖7的上部安装有动力电机8,混合箱体3的侧面靠下位置安装有出料园4,动力电机8的下端安装有输出轴11,输出轴11穿过混合箱盖7下端侧面固定连接有混合齿叶13,且输出轴11穿过分敢盘10内侧中心,这时动力电机8驱动输出轴11与混合齿叶13,通过混合齿叶13完全接触高分子材料进行混合即可，”混合效率较慢，不利于工业生产，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子材料快速混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌效率较低、不能够对物料进行快速分散和装置容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料快速混合设备，包括箱体，还包括防止物料堆积的分散结构、加快混合效率的搅拌结构以及防止装置堵塞的送料结构；
[0006]所述箱体顶端的一侧安装有存料仓，且箱体的顶端中央位置处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有主杆，且主杆的底端延伸至箱体的内部，所述主杆外侧的箱体内壁横向设置有孔板，且分散结构设置于孔板的上方；
[0007]所述孔板下方的主杆两侧均设置有第二固定板，且第二固定板下方的主杆两侧均设置有第一固定板，所述搅拌结构设置于第一固定板和第二固定板之间；
[0008]所述箱体的下方均通过安装件安装有底板，且送料结构设置于底板的顶端中间位置处。
[0009]优选的，所述送料结构包括外壳，所述外壳设置于底板的顶端中间位置处，且外壳和箱体之间连接有连通管，所述外壳的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有送料杆。
[0010]优选的，所述送料杆的一端延伸至外壳的内部，且外壳远离第一驱动电机的一侧中间位置处安装有出料管。
[0011]优选的，所述分散结构包括拨板、限位板、振动电机、滑槽和滑块，所述拨板均设置于孔板上方的主杆两侧，且限位板设置于孔板的顶端，所述振动电机通过安装件设置于孔板下方的箱体内部一侧，且振动电机的顶端与孔板相连接，所述滑槽均开设于箱体两侧的
内部，且滑槽的内部均滑动连接有滑块。
[0012]优选的，所述滑槽的一侧均通过滑块与孔板相连接，且孔板通过滑块与滑槽构成滑动结构。
[0013]优选的，所述搅拌结构包括转杆、搅拌杆、齿轮和齿环，所述转杆均通过转轴设置于第一固定板的顶端中央位置处，且转杆的顶端均贯穿第二固定板内部延伸至第二固定板的上方，所述搅拌杆均匀设置于第二固定板和第一固定板之间的转杆外壁，且转杆的顶端均安装有齿轮，所述齿环设置于第二固定板上方的箱体内壁。
[0014]优选的，所述齿环的俯视截面图呈圆环形，且齿环和齿轮均通过啮齿相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术提供有主杆、第二驱动电机和振动电机，利用第二驱动电机和振动电机，工作人员开启第二驱动电机和振动电机工作，主杆转动，可将孔板的物料进行拨动，使得物料均匀分布，振动电机的作用下，可促使物料快速穿过孔板落到箱体底部，该结构实现了物料的分散功能；
[0017]（2）本技术提供有搅拌杆、第一固定板和第二固定板，利用第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板转动，从而使得搅拌杆转动对物料进行搅拌工作，在转杆围绕主杆转动的同时，齿轮转动和齿环进行啮齿配合，可使得转杆发生自转，从而带动搅拌杆进行自转，使得对物料的搅拌更加充分快速，该结构有利于提高装置的混合效率；
[0018]（3）本技术提供有第一驱动电机、送料杆和出料管，利用第一驱动电机，物料进入到外壳当中，第一驱动电机工作，送料杆转动，可将物料通过出料管快速输送到装置外部，工作人员收集即可，该结构可防止装置发生堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的分散结构俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的搅拌结构俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、出料管；2、底板；3、送料杆；4、连通管；5、外壳；6、第一驱动电机；7、第一固定板；8、分散结构；801、拨板；802、限位板；803、振动电机；804、滑槽；805、滑块；9、搅拌结构；901、转杆；902、搅拌杆；903、齿轮；904、齿环；10、第二驱动电机；11、存料仓；12、孔板；13、第二固定板；14、主杆；15、箱体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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5，一种高分子材料快速混合设备，包括箱体15，还包括防止物料堆积的分散结构8、加快混合效率的搅拌结构9以及防止装置堵塞的送料结构；
[0027]箱体15顶端的一侧安装有存料仓11，且箱体15的顶端中央位置处安装有第二驱动电机10，该第二驱动电机10的型号可为86BL，第二驱动电机10的输出端连接有主杆14，且主杆14的底端延伸至箱体15的内部，主杆14外侧的箱体15内壁横向设置有孔板12，且分散结构8设置于孔板12的上方；
[0028]孔板12下方的主杆14两侧均设置有第二固定板13，且第二固定板13下方的主杆14两侧均设置有第一固定板7，搅拌结构9设置于第一固定板7和第二固定板13之间；
[0029]箱体15的下方均通过安装件安装有底板2，且送料结构设置于底板2的顶端中间位置处。
[0030]请参阅图1
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5，一种高分子材料快速混合设备还包括送料结构，送料结构包括外壳5，外壳5设置于底板2的顶端中间位置处，且外壳5和箱体15之间连接有连通管4，外壳5的一侧安装有第一驱动电机6，该第一驱动电机6的型号可为86BL，且第一驱动电机6的输出端连接有送料杆3；
[0031]送料杆3的一端延伸至外壳5的内部，且外壳5远离第一驱动电机6的一侧中间位置处安装有出料管1；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料快速混合设备，包括箱体（15），其特征在于：还包括防止物料堆积的分散结构（8）、加快混合效率的搅拌结构（9）以及防止装置堵塞的送料结构；所述箱体（15）顶端的一侧安装有存料仓（11），且箱体（15）的顶端中央位置处安装有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出端连接有主杆（14），且主杆（14）的底端延伸至箱体（15）的内部，所述主杆（14）外侧的箱体（15）内壁横向设置有孔板（12），且分散结构（8）设置于孔板（12）的上方；所述孔板（12）下方的主杆（14）两侧均设置有第二固定板（13），且第二固定板（13）下方的主杆（14）两侧均设置有第一固定板（7），所述搅拌结构（9）设置于第一固定板（7）和第二固定板（13）之间；所述箱体（15）的下方均通过安装件安装有底板（2），且送料结构设置于底板（2）的顶端中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料快速混合设备，其特征在于：所述送料结构包括外壳（5），所述外壳（5）设置于底板（2）的顶端中间位置处，且外壳（5）和箱体（15）之间连接有连通管（4），所述外壳（5）的一侧安装有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）的输出端连接有送料杆（3）。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料快速混合设备，其特征在于：所述送料杆（3）的一端延伸至外壳（5）的内部，且外壳（5）远离第一驱动电机（6）的一侧中间位置处安装有出料管（1）。4.根据权利要求1所述的一种高分子材料快速混合设备，其特征在于：所述分散结...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩凯，
申请(专利权)人：宜兴市晟阳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：