带高适配性结构的梅花扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了带高适配性结构的梅花扳手，包括梅花扳手装置，上扳手端和下扳手端相对的一端均对称通过合页转动连接，连接板的一端均对称螺纹转动套接有螺栓，上扳手端和下扳手端的两侧均对称固定连接有螺栓孔，凹槽内腔的左、右壁均对称转动套接有连接杆，凹槽内腔的内壁均对称固定连接有塑料卡槽，固定块相对的上表面均对称固定开设有弧形块，固定块相对的下表面均对称固定连接有限位长条。本实用新型专利技术涉及梅花扳手技术领域。该带高适配性结构的梅花扳手，解决了现有的梅花扳手在相对狭小的位置中进行螺丝和螺栓拆卸时，由于梅花扳手的长度过长或者狭小的空间无法用力，导致无法方便快速对螺栓和螺丝进行拆卸的问题。方便快速对螺栓和螺丝进行拆卸的问题。方便快速对螺栓和螺丝进行拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
带高适配性结构的梅花扳手


[0001]本技术涉及梅花扳手
，具体为带高适配性结构的梅花扳手。

技术介绍

[0002]梅花扳手是指两头为花环状的扳手，且两头花环不一样大。是现实生活中容易见到的。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺母和螺丝相同的扳手。
[0003]现有的梅花扳手在相对狭小的位置中进行螺丝和螺栓拆卸时，由于梅花扳手的长度过长或者狭小的空间无法用力，导致无法方便快速的对螺栓和螺丝进行拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了带高适配性结构的梅花扳手，解决了现有的梅花扳手在相对狭小的位置中进行螺丝和螺栓拆卸时，由于梅花扳手的长度过长或者狭小的空间无法用力，导致无法方便快速对螺栓和螺丝进行拆卸的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：带高适配性结构的梅花扳手，包括梅花扳手装置，所述梅花扳手装置包括上扳手端、下扳手端和转动杆；
[0006]所述上扳手端和下扳手端相对的一端均对称通过合页转动连接，所述上扳手端的两侧均对称固定套接有转动柱，所述转动柱的表面均对称转动套接有连接板，所述连接板的一端均对称螺纹转动套接有螺栓，所述上扳手端和下扳手端的两侧均对称固定连接有螺栓孔，所述上扳手端和下扳手端的表面均对称固定连接有凹槽，所述凹槽内腔的左、右壁均对称转动套接有连接杆，所述凹槽内腔的内壁均对称固定连接有塑料卡槽，所述转动杆的表面均对称固定套接有连接杆，所述下扳手端的两侧和上扳手端的顶部均对称固定连接有固定块，所述固定块相对的上表面均对称固定开设有弧形块，所述固定块相对的下表面均对称固定连接有限位长条。
[0007]优选的，所述连接板的表面小于上扳手端的侧面，且位于上扳手端侧边的中心。
[0008]优选的，所述上扳手端和下扳手端均为长度相同的构件。
[0009]优选的，所述弧形块和限位长条之间均相互插合，且弧形块和限位长条均相互交错。
[0010]优选的，所述限位长条与上扳手端和下扳手端之间的高度大于合页的高度。
[0011]优选的，所述螺栓均对称螺纹转动套接在螺栓孔的内腔中。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了带高适配性结构的梅花扳手。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该带高适配性结构的梅花扳手，通过合页将上扳手端和下扳手端贴合在一起，
同时使上扳手端表面的固定块和下扳手端两侧的固定块相互交错在一起，使两个弧形块相互交错的插合在一起，同时固定块的底部会相互抵在限位长条的表面上，完成位置的限定，以及上扳手端和下扳手端的固定，再将折叠后的扳手可以在狭小位置中更好对准狭小位置中的螺栓和螺丝上，解决梅花扳手的长度过长无法拆卸的问题。
[0015]2、该带高适配性结构的梅花扳手，通过将凹槽内腔中塑料卡槽表面卡合的连接杆通过转动杆从凹槽的内腔中取出，并垂直90度，手握连接杆，可以顺时针和逆时针方向进行用力的推动，通过连接杆可以更好增加力度，完成对狭小位置中的螺栓和螺丝的拆卸，解决梅花扳手在狭小的空间无法用力，导致无法方便快速对螺栓和螺丝进行拆卸的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构背面图；
[0018]图3为本技术结构图2中A处局部放大图；
[0019]图4为本技术结构图2中B处局部放大图。
[0020]图中：1、梅花扳手装置；11、上扳手端；12、下扳手端；13、凹槽；14、转动杆；15、连接杆；16、塑料卡槽；17、螺栓孔；18、合页；19、转动柱； 110、连接板；111、螺栓；112、固定块；113、弧形块；114、限位长条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：带高适配性结构的梅花扳手，包括梅花扳手装置1，梅花扳手装置1包括上扳手端11、下扳手端12和转动杆14，上扳手端11和下扳手端12相对的一端均对称通过合页18转动连接，上扳手端11的两侧均对称固定套接有转动柱19，转动柱19的表面均对称转动套接有连接板110，连接板110的一端均对称螺纹转动套接有螺栓111，上扳手端11和下扳手端12的两侧均对称固定连接有螺栓孔17，下扳手端12的两侧和上扳手端11的顶部均对称固定连接有固定块112，固定块112相对的上表面均对称固定开设有弧形块113，固定块112相对的下表面均对称固定连接有限位长条114，连接板110的表面小于上扳手端11的侧面，且位于上扳手端11侧边的中心，弧形块113和限位长条114之间均相互插合，且弧形块113和限位长条114均相互交错，限位长条114与上扳手端11和下扳手端12 之间的高度大于合页18的高度，螺栓111均对称螺纹转动套接在螺栓孔17 的内腔中。
[0023]请参阅图2
‑
4，上扳手端11和下扳手端12的表面均对称固定连接有凹槽 13，凹槽13内腔的左、右壁均对称转动套接有连接杆15，凹槽13内腔的内壁均对称固定连接有塑料卡槽16，转动杆14的表面均对称固定套接有连接杆 15，上扳手端11和下扳手端12均为长度相同的构件。
[0024]梅花扳手使用时，首先通过合页18将上扳手端11和下扳手端12贴合在一起，同时
使上扳手端11表面的固定块112和下扳手端12两侧的固定块112 相互交错在一起，使两个弧形块113相互交错的插合在一起，同时固定块112 的底部会相互抵在限位长条114的表面上，完成位置的限定，以及上扳手端 11和下扳手端12的固定，再将折叠后的扳手对准狭小位置中的螺栓和螺丝上，此时再将凹槽13内腔中塑料卡槽16表面卡合的连接杆15通过转动杆14从凹槽13的内腔中取出，并垂直90度，手握连接杆15，可以顺时针和逆时针方向进行用力的推动，通过连接杆15可以更好增加力度，完成对狭小位置中的螺栓和螺丝的拆卸，另外当不需要折叠时，根据上述步骤将上扳手端11和下扳手端12分开，并转动转动柱19表面的连接板110，使连接板110转到下扳手端12的两侧，并使螺栓111与螺栓孔17相互螺纹套接，使上扳手端11 和下扳手端12完成紧固，即可正常使用。
[0025]在本实施例中需要说明的是，在使用上扳手端11进行拆卸时，就需要使用下扳手端12表面的连接杆15进行推动，以及使用下扳手端12进行拆卸时，则反之即可。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带高适配性结构的梅花扳手，包括梅花扳手装置(1)，其特征在于：所述梅花扳手装置(1)包括上扳手端(11)、下扳手端(12)和转动杆(14)；所述上扳手端(11)和下扳手端(12)相对的一端均对称通过合页(18)转动连接，所述上扳手端(11)的两侧均对称固定套接有转动柱(19)，所述转动柱(19)的表面均对称转动套接有连接板(110)，所述连接板(110)的一端均对称螺纹转动套接有螺栓(111)，所述上扳手端(11)和下扳手端(12)的两侧均对称固定连接有螺栓孔(17)，所述上扳手端(11)和下扳手端(12)的表面均对称固定连接有凹槽(13)，所述凹槽(13)内腔的左、右壁均对称转动套接有连接杆(15)，所述凹槽(13)内腔的内壁均对称固定连接有塑料卡槽(16)，所述转动杆(14)的表面均对称固定套接有连接杆(15)，所述下扳手端(12)的两侧和上扳手端(11)的顶部均对称固定连接有固定块(112)，所述固定块(112)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：华海云，
申请(专利权)人：杭州华岳工具有限公司，
类型：新型
国别省市：