阴极射线管玻锥测量系统技术方案

一种阴极射线管玻锥测量系统，其包括：　　　　传送装置，其具有连续传送玻锥的传送通道；　　　　工作台，其设置在比所述传送装置的传送通道低的位置上，提供所述玻锥的测量位置；　　　　转移装置，其使所述玻锥在所述传送装置和所述工作台之间转移；　　　　颈部测量装置，其设置在所述工作台的上部，可以上下自由运动，测量所述玻锥的颈部长度；以及　　　　控制器，其处理由所述颈部测量装置测出的测量信号，再计算出所述颈部的长度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阴极射线管玻锥测量系统，更具体地说，涉及一种可以由主测线自动测量玻锥外周长和颈部长度的阴极射线管玻锥测量系统。
技术介绍
一般情况下，用于制造彩色电视机和计算机监视器等的阴极射线管玻璃真空管(glass bulb)基本上具有三个构成元件，即透视图像的面板，连接在该面板后面的圆锥形的玻锥，以及与玻锥的顶点连通的管状颈部。面板、玻锥和颈部完全用玻璃制造，尤其是，面板和玻锥是通过对被称作玻璃料滴(glass gob)的熔解玻璃块压制成型为预定的大小和形状而制成的。这种阴极射线管玻锥包括主体部分，该主体部分具有与面板的封边(seal edge)连接的封边；以及轭状部分，该轭状部分在主体部分的后方延伸，具有连接颈部的封边。由于各种原因，阴极射线管的面板、玻锥和颈部上会存在很多缺陷。尤其是，由于面板和玻锥的尺寸误差，致使相互间有连接偏差，导致连接不良，这不仅是致命的缺陷，也是产生阴极射线管次品的主要原因。因此，为了制造高质量的阴极射线管，需要对面板和玻锥的尺寸、形状和粗细等的项目进行测量后，找出其不良原因，研究明白并进行矫正。玻锥测量的是靠近封边的外周长，并进行管理，连接面板的颈部测量的是其偏移量，也就是偏离玻锥中心的程度，并进行管理。如果观察现有的阴极射线管玻锥测量装置，就会发现在工作台的测量位置上从四周对置多个成对的测量仪器等。操作者通过手动将放置在传送机待机位置上的玻锥放置到工作台的测量位置上，当操作控制面板使测量仪器等工作时，测量仪器等在与玻锥的表面接触的同时输出测量信号。测量仪器等的测量信号被输入到计算机，计算机再通过程序处理测量仪器等的测量信号，计算出玻锥的外周长。不过，在现有的测量装置中，是由操作者手动进行玻锥的供给和排出的，所以测量玻锥很费工夫，极大地降低了生产效率，导致玻锥的生产成本增加。而且，由于操作者的错误操作也会频繁地造成玻锥的损伤和损坏，为了保证玻锥的质量只能进行全数检查。一方面，阴极射线管是由大小和形状不同的多种机型制造的。现有的测量装置只能测量单一机型的玻锥，因此随着玻锥的机型不同，存在必须另行制作多个工作台的问题。不仅如此，为了测量机型不同的玻锥，要替换工作台，使现有的工作台符合玻锥的机型，导致需要再次设置测量仪器等，所以存在测量操作的准备工作很费时间的问题，极大地阻碍了对用于生产多机型玻锥的可变通生产系统(Flexible manufacturing system)的切换。另一方面，由于是由其他的颈部测量装置测量颈部的偏移量的，导致全数检查玻锥所带来的问题更加严重。
技术实现思路
本专利技术克服了上述不足，其目的在于提供一种可以在玻锥的传送通道上通过设置主测线，自动测量玻锥的外周长和颈部长度的阴极射线管玻锥测量系统。本专利技术的另一个目的在于提供这样一种阴极射线管玻锥测量系统，其可以调整、设置测量仪器等的设置位置以匹配玻锥的机型，可以通用测量多机型的玻锥，可以非常简单、有效地切换用于生产多机型玻锥的可变通生产系统。本专利技术的另一个目的在于提供一种可以快速、有效地测量玻锥的外周长和颈部长度，使生产效率大大提高的阴极射线管玻锥测量系统。为了实现上述目的，本专利技术的阴极射线管玻锥测量系统的特征在于包括传送装置，其具有连续传送玻锥的传送通道；工作台，其设置在比传送装置的传送通道低的位置上，提供玻锥的测量位置；转移装置，其使玻锥在传送装置和工作台之间转移；颈部测量装置，其在工作台的上部可以上下自由运动，测量玻锥的颈部长度；以及控制器，其处理由颈部测量装置测出的测量信号，再计算出颈部长度。本专利技术的阴极射线管玻锥测量系统的有益效果是，可以在玻锥的传送通道上设置主测线自动测出玻锥的外周长和颈部长度。而且，可以调整用于匹配玻锥的机型，测量玻锥外周长的定心装置、玻锥测量仪器等的各装置和仪器等的安装位置，并进行安装，可以通用测量多机型的玻锥，可以非常简单、有效地切换用于生产多机型玻锥的可变通生产系统。而且，可以快速、有效地测量玻锥的外周长和颈部长度，使生产效率大幅提高。附图说明图1是本专利技术测量系统整体结构的主视图。图2是图1所示的本专利技术测量系统整体结构的平面图。图3是本专利技术测量系统结构的侧视图。图4是在本专利技术测量系统的工作台上设置了止动器、定心装置和测量仪器等的一个实施例的结构的平面图。图5是本专利技术测量系统中的转移装置和升降装置工作时的主视图。图6是在本专利技术测量系统中的颈部测量装置结构的平面图。图7是在本专利技术测量系统中的颈部测量装置结构的局部截面图。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的阴极射线管玻锥测量系统的优选实施例进行详细说明。首先，参照图1和图7，阴极射线管玻锥1由具有封边2的主体部分3和在该主体部分3后面延伸的轭状部分4构成，颈部5连接在轭状部分4的末端。如图2和4所示，玻锥1的主体部分3的截面呈具有长边和短边的近似长方形的形状。参照图1、图2和图5，玻锥1以封边2向下的封边下降方式，沿着传送装置10的传送通道11连续传送，传送装置10由位于同一水平面上的，在传送通道11上以预定距离配置的供给传送机12和排出传送机13构成。在供给和排出传送机12和13的机架12a和13a上以固定间隔配置多个滚筒12b和13b。供给和排出传送机12和13的滚筒12b和13b通过传动装置旋转运动，使玻锥1连续传送，该传动装置由公知的电动机(没有图示)、安装在各滚筒12b和13b上的链轮齿12c和13c、以及卷绕在该链轮齿12c和13c上的链条12d和13d构成。参照图1和图4，在传送装置10的供给和排出传送机12和13之间设置测量系统的机身20，在机身20的上部，比传送装置10的传送通道11低的位置上设置工作台30。参照图3和图5，在工作台30的上表面安装多个柔性衬垫31，可以用来支撑玻锥1的封边2。此外，在工作台30的上表面上，将玻锥1由传送装置10的供给传送机12放置到转移装置50的传动带57上，从对角线方向支撑被传送的玻锥1的主体部分3，在预先设定玻锥1的测量位置上安装多个止动器40。各止动器40包括具有活塞杆41a的气压缸41，以及固定在气压缸41的活塞杆41a上，并装入玻锥1的主体部分3的柔性推杆42。为了不影响带式传送机52的传动带57，在玻锥1传送方向的前端配置两个止动器40，在传送方向的末端配置一个止动器40。参照图2和图4，通过在传送方向的前端配置的两个止动器40停止玻锥1的传送，同时，由配置在传送方向末端的一个止动器40阻挡玻锥1的后退，从而使玻锥1停止在正确的位置上并进行定位。参照图1、图3和图5，本专利技术的测量系统在传送装置10的传送通道11和工作台30的测量位置之间上下运动的同时，配置使玻锥1转移的转移装置50。转移装置50从传送装置10的供给传送机12接受了玻锥1后，在下降的同时传给工作台30，在上升的同时从工作台30接受玻锥1，并传给排出传送机13。转移装置50具有设置在机身20上部，可上下自由运动的升降板51，在升降板51的上部设置用于转移玻锥1的带式传送机52。带式传送机52包括在升降板51的上表面的两个测量部位上设置沿机身20的横向方向排列并可旋转的主动轴53和从动轴54；以预定间隔分别安装在主动轴53和从动轴54上的一对主动传动轮55和一对从动传动轮56；以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极射线管玻锥测量系统，其包括传送装置，其具有连续传送玻锥的传送通道；工作台，其设置在比所述传送装置的传送通道低的位置上，提供所述玻锥的测量位置；转移装置，其使所述玻锥在所述传送装置和所述工作台之间转移；颈部测量装置，其设置在所述工作台的上部，可以上下自由运动，测量所述玻锥的颈部长度；以及控制器，其处理由所述颈部测量装置测出的测量信号，再计算出所述颈部的长度。2.根据权利要求1所述的阴极射线管玻锥测量系统，其还包括用于测量所述玻锥外周长的玻锥测量装置，所述玻锥测量装置被安装在所述工作台的测量位置上，并可以调整其安装位置。3.根据权利要求1所述的阴极射线管玻锥测量系统，其还包括多个止动器等，在所述工作台的上表面，所述多个止动器使所述传送装置传送的所述玻锥停止并定位。4.根据权利要求1至3中任一所述的阴极射线管玻锥测量系统，其还包括定心装置，所述定心装置隔着所述工作台的测量位置对置在所述工作台上表面上，一对之间相互协作，支撑所述玻锥的主体部分，使所述玻锥置于中心，并可调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣逸，咸忠植，金正镐，金容根，
申请(专利权)人：三星康宁株式会社，
类型：发明
国别省市：