用于生产电缆铜芯的退线架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产电缆铜芯的退线架，包括：机架；退线轴，其转动连接于机架；缺线检测机构，其包括固定外壳、第一转臂、第二转臂、拉伸弹簧以及感应器，固定外壳固定于退线轴的上方，第一转臂的两端分别设有偏心轮和一个放线滚轮，偏心轮转动连接于固定外壳；第二转臂从后往前依次设有压轮、转轴、固定轴和两个放线滚轮，第二转臂与固定外壳通过转轴进行转动连接，拉伸弹簧的两端分别连接于固定外壳和固定轴，压轮与偏心轮抵接；感应器设于固定外壳，第一转臂的转动路径与感应器相交。当其中一个铜线卷被完全退线后，第一转臂的放线滚轮失去了拉力，拉伸弹簧释放弹力并使得第一转臂与感应器接触，一旦两者接触，束丝机停机并发出警报。发出警报。发出警报。

【技术实现步骤摘要】
用于生产电缆铜芯的退线架


[0001]本技术涉及电缆制造领域，特别涉及用于生产电缆铜芯的退线架。

技术介绍

[0002]束丝机是一种将多根单体铜线按规定的型号绞合在一起的加工设备，而退线架作为与束丝机配合使用的装置，其主要起到对单体铜线进行引导的作用，使得铜线可以有序地进行绞合，避免各个铜线在进入束丝机之前就绞在一起。
[0003]由于退线架上一般安置有多个铜线卷，所有的铜线卷均通过束丝机绞合成为铜芯，铜芯通过后置的加工设备而加工成为电缆，由于不同的铜线卷其铜线的总长度存在一定的差异，因此其中一个铜线卷要比其他的铜线卷更早地完全退线，但现有的退线架缺乏相应的检测手段，当其中一个铜线卷退线完毕后，其他的铜线卷也会继续地进行退线，造成铜芯在某一段位置上出现缺芯的现象，从而影响电缆的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种用于生产电缆铜芯的退线架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的用于生产电缆铜芯的退线架，包括：
[0006]机架；
[0007]退线轴，其转动连接于所述机架；
[0008]缺线检测机构，其包括固定外壳、第一转臂、第二转臂、拉伸弹簧以及感应器，所述固定外壳安装于所述机架并位于所述退线轴的上方，所述第一转臂、第二转臂和拉伸弹簧从上往下依次设置，第一转臂的一端设有第一放线滚轮，第一转臂的另外一端设有偏心轮，所述偏心轮转动连接于所述固定外壳；所述第二转臂从后往前依次设有压轮、转轴、固定轴、第二放线滚轮和第三放线滚轮，所述第二转臂与所述固定外壳通过所述转轴进行转动连接，拉伸弹簧的一端连接于所述固定外壳，拉伸弹簧的另外一端连接于所述固定轴，所述压轮与所述偏心轮抵接，第一转臂的转动方向与第二转臂的转动方向相反；所述感应器设于所述固定外壳，第一转臂的转动路径与所述感应器相交，所述拉伸弹簧用于使所述第一转臂与所述感应器保持接触；
[0009]一个所述退线轴和一个所述缺线检测机构共同构成一个退线模块，所述机架上设有左右排列的多个退线模块。
[0010]根据本技术实施例的用于生产电缆铜芯的退线架，至少具有如下有益效果：所述退线轴用于安置铜线卷，当需要对铜线卷进行退线时，首先要先拉出铜线，并顺时针转动所述第一转臂，此时所述第一转臂的偏心轮将所述第二转臂的压轮往下压，使得所述第二转臂能够绕所述转轴进行逆时针转动，所述拉伸弹簧被上拉并进行蓄能，接着可将铜线依次绕过所述第二放线滚轮、第三放线滚轮和第一放线滚轮进行放线，并最终将铜线拉动至束丝机，由束丝机带动铜线卷进行自动退线；当其中一个铜线卷被完全退线后，所述第一
放线滚轮会立即失去了束丝机的拉力，与此同时所述拉伸弹簧随即释放弹力并拉动所述第二转臂绕所述转轴进行顺时针转动，此时所述第二转臂的压轮驱使所述第一转臂的偏心轮向上抬升，使得所述第一转臂能够进行逆时针转动，直至所述第一转臂与所述感应器接触，一旦所述第一转臂与所述感应器进行接触，所述感应器便将电信号反馈至束丝机，之后束丝机停机并向外发出警报，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0011]根据本技术的一些实施例，每个所述退线模块还包括刹停机构，所述刹停机构包括安装板、刹停带和牵引件，所述退线轴上设有与所述退线轴进行同步转动的刹停轮，所述安装板安装于所述机架并位于所述刹停轮的上方，刹停带的首端固定连接于所述安装板，刹停带的末端与牵引件的首端连接，所述刹停带围设在所述刹停轮的外周，牵引件的末端与第二转臂的后端连接。这样的设置，使得当所述退线模块进行退线时，所述刹停带离开所述刹停轮，以使得安置在所述退线轴上的铜线卷能够自由转动；当所述退线模块不进行退线时，所述刹停带抱死所述刹停轮，以刹停放置在所述退线轴上的铜线卷，使其无法自由转动。
[0012]根据本技术的一些实施例，由于所述刹车带呈柔性，因此需要对其张紧度进行调节，为此所述刹停带的首端连接有第一调紧机构，所述第一调紧机构用于调节刹停带的张紧度。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述牵引件为牵引杆，由于所述牵引杆呈刚性，因此可以不对其张紧度进行调节。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述牵引件为牵引绳，由于所述牵引绳呈柔性，因此需要对其张紧度进行调节，为此牵引绳的末端连接有第二调紧机构，所述第二调紧机构用于调节牵引绳的张紧度。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一放线滚轮、第二放线滚轮和第三放线滚轮均处于同一竖直平面上，以降低铜线被拉断的风险。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述感应器位于所述偏心轮的后方，以提升第一转臂的转动幅度，以此来提升偏心轮的转动角度，并最终使所述拉伸弹簧能够提供足够的弹力。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述感应器为按压开关，按压开关能够灵敏地对接触产生反馈。
[0018]根据本技术的一些实施例，为了更好地保护所述感应器，所述第一转臂在其与所述感应器进行接触的位置上套设有橡胶套。
[0019]根据本技术的一些实施例，多个所述感应器串联连接，使得只要其中一个所述感应器对接触产生反馈后，束丝机便能停机并向外发出警报，以简化电路的连接。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术实施例的退线架的立体结构示意图；
[0023]图2是图1所示的退线架的前视图；
[0024]图3是图1所示的退线架的俯视图；
[0025]图4是图3所示的退线架沿A
‑
A剖面线的剖视图；
[0026]图5是图1所示的退线架在退线时的右视图。
[0027]附图中：100
‑
机架、20
‑
退线模块、300
‑
退线轴、200
‑
缺线检测机构、400
‑
铜线卷、210
‑
固定外壳、220
‑
第一转臂、230
‑
第二转臂、240
‑
拉伸弹簧、250
‑
感应器、221
‑
第一放线滚轮、222
‑
偏心轮、223
‑
偏心转轴、231
‑
压轮、232
‑
转轴、233
‑
固定轴、234
‑
第二放线滚轮、235
‑
第三放线滚轮、410
‑
铜线、500
‑
刹停机构、510
‑
安装板、520
‑
刹停带、310
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产电缆铜芯的退线架，其特征在于，包括：机架(100)；退线轴(300)，其转动连接于所述机架(100)；缺线检测机构(200)，其包括固定外壳(210)、第一转臂(220)、第二转臂(230)、拉伸弹簧(240)以及感应器(250)，所述固定外壳(210)安装于所述机架(100)并位于所述退线轴(300)的上方，所述第一转臂(220)、第二转臂(230)和拉伸弹簧(240)从上往下依次设置，第一转臂(220)的一端设有第一放线滚轮(221)，第一转臂(220)的另外一端设有偏心轮(222)，所述偏心轮(222)转动连接于所述固定外壳(210)；所述第二转臂(230)从后往前依次设有压轮(231)、转轴(232)、固定轴(233)、第二放线滚轮(234)和第三放线滚轮(235)，所述第二转臂(230)与所述固定外壳(210)通过所述转轴(232)进行转动连接，拉伸弹簧(240)的一端连接于所述固定外壳(210)，拉伸弹簧(240)的另外一端连接于所述固定轴(233)，所述压轮(231)与所述偏心轮(222)抵接，第一转臂(220)的转动方向与第二转臂(230)的转动方向相反；所述感应器(250)设于所述固定外壳(210)，第一转臂(220)的转动路径与所述感应器(250)相交，所述拉伸弹簧(240)用于使所述第一转臂(220)与所述感应器(250)保持接触；一个所述退线轴(300)和一个所述缺线检测机构(200)共同构成一个退线模块(20)，所述机架(100)上设有左右排列的多个退线模块(20)。2.根据权利要求1所述的用于生产电缆铜芯的退线架，其特征在于：每个所述退线模块(20)还包括刹停机构(500)，所述刹停机构(500)包括安装板(510)、刹停...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩均，刘景聪，黎志明，张林雨，梁廷飞，
申请(专利权)人：佛山市南海通达特种线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：