本实用新型专利技术属于绞线设备领域，尤其是一种用于电线生产的框式绞线装置，包括底座，所述底座的顶部设有收集机构，底座的顶部安装有连接箱，连接箱的两侧内壁上转动安装有两个旋转轴，旋转轴上固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个旋转轴中的一个旋转轴上安装有蜗轮，连接箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，链条的一侧固定安装有挤压杆，连接箱内滑动安装有框板，且挤压杆与框板滑动连接，挤压杆的顶部固定安装有移动板。本实用新型专利技术设计合理，通过定位环的左右往复移动，从而能够对电线进行导向，使得电线能够整齐缠绕在收集机构上。收集机构上。收集机构上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线生产的框式绞线装置
[0001]本技术涉及绞线设备
，尤其涉及一种用于电线生产的框式绞线装置。
技术介绍
[0002]当电线的生产，通常采用机械绞线的方式将绝缘层缠绕于多组铜芯导体的表面。
[0003]传统的绞线装置由于结构比较简单，导致绞线装置上缺少相应的绕线收集结构，使得加工完成后的电线较容易缠绕在一起，存在着不便于对电线进行整齐的收集的问题，因此我们提出了一种用于电线生产的框式绞线装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对电线进行整齐的收集的缺点，而提出的一种用于电线生产的框式绞线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电线生产的框式绞线装置，包括底座，所述底座的顶部设有收集机构，底座的顶部安装有连接箱，连接箱的两侧内壁上转动安装有两个旋转轴，旋转轴上固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个旋转轴中的一个旋转轴上安装有蜗轮，连接箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，链条的一侧固定安装有挤压杆，连接箱内滑动安装有框板，且挤压杆与框板滑动连接，挤压杆的顶部固定安装有移动板，移动板的顶部延伸至连接箱的上方并固定安装有定位环，定位环内安装有缓冲机构。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括开设在定位环两侧内壁上连通孔，连通孔内滑动安装有横杆，横杆的一端固定安装有竖板，横杆的另一端固定安装有缓冲板，缓冲板的一侧固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧与定位环相适配。
[0008]优选的，所述连接箱的两侧内壁上均开设有限位杆，且移动板滑动套设在限位杆上。
[0009]优选的，所述连接箱的顶部内壁上开设有移动孔，且移动板与对应的移动孔滑动连接。
[0010]优选的，所述连接箱的底部内壁上开设有限位槽，框板的底部固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0011]优选的，两个缓冲板相互靠近的一侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫设置为橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、由于设置有定位环，通过定位环能够对电线进行导向，且定位环内设置缓冲机构，能够对电线进行缓冲，能够防止电线与定位环摩擦而损坏绝缘层；
[0014]2、通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、链轮、链条的配合，链条通过挤压杆能够带动框板进行左右往复移动，框板通过移动板能够带动定位环进行左右移动，从而能够把电线整齐的
缠绕在收集机构上。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于电线生产的框式绞线装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于电线生产的框式绞线装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于电线生产的框式绞线装置的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于电线生产的框式绞线装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、收集机构；3、连接箱；4、旋转轴；5、链轮；6、链条；7、蜗轮；8、驱动电机；9、蜗杆；10、挤压杆；11、框板；12、移动板；13、定位环；14、连通孔；15、横杆；16、竖板；17、缓冲板；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于电线生产的框式绞线装置，包括底座1，底座1的顶部设有收集机构2，底座1的顶部安装有连接箱3，连接箱3的两侧内壁上转动安装有两个旋转轴4，旋转轴4上固定安装有链轮5，两个链轮5上传动连接有同一个链条6，两个旋转轴4中的一个旋转轴4上安装有蜗轮7，连接箱3的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上安装有蜗杆9，且蜗杆9与蜗轮7相啮合，链条6的一侧固定安装有挤压杆10，连接箱3内滑动安装有框板11，且挤压杆10与框板11滑动连接，挤压杆10的顶部固定安装有移动板12，移动板12的顶部延伸至连接箱3的上方并固定安装有定位环13，定位环13内安装有缓冲机构，链条6通过挤压杆10能够带动框板11进行左右往复移动，框板11通过移动板12能够带动定位环13进行左右移动，从而能够把电线整齐的缠绕在收集机构2上。
[0022]本实施例中，缓冲机构包括开设在定位环13两侧内壁上连通孔14，连通孔14内滑动安装有横杆15，横杆15的一端固定安装有竖板16，横杆15的另一端固定安装有缓冲板17，缓冲板17的一侧固定安装有缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18与定位环13相适配，由于设置有定位环13，通过定位环13能够对电线进行导向，且定位环13内设置缓冲机构，能够对电线进行缓冲，能够防止电线与定位环13摩擦而损坏绝缘层。
[0023]本实施例中，连接箱3的两侧内壁上均开设有限位杆，且移动板12滑动套设在限位杆上，连接箱3的顶部内壁上开设有移动孔，且移动板12与对应的移动孔滑动连接，由于设置有限位杆和移动孔，能够使得移动板12进行稳定的移动。
[0024]本实施例中，连接箱3的底部内壁上开设有限位槽，框板11的底部固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，两个缓冲板17相互靠近的一侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫设置为橡胶垫，由于设置有限位槽和限位槽，能够使得框板11进行稳定的移动。
[0025]本技术中，由于设置有定位环13，通过定位环13能够对电线进行导向，且定位环13内设置缓冲机构，且缓冲机构包括缓冲板17和缓冲弹簧18，能够对电线进行缓冲，能够防止电线与定位环13摩擦而损坏绝缘层；
[0026]通过启动驱动电机8，驱动电机8通过蜗杆9能够带动蜗轮7进行转动，蜗轮7能够带
动链轮5和链条6进行转动，链条6通过挤压杆10能够带动框板11进行左右往复移动，框板11通过移动板12能够带动定位环13进行左右移动，从而能够把电线整齐的缠绕在收集机构2上。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线生产的框式绞线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有收集机构（2），所述底座（1）的顶部安装有连接箱（3），所述连接箱（3）的两侧内壁上转动安装有两个旋转轴（4），所述旋转轴（4）上固定安装有链轮（5），两个所述链轮（5）上传动连接有同一个链条（6），两个所述旋转轴（4）中的一个旋转轴（4）上安装有蜗轮（7），所述连接箱（3）的一侧固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上安装有蜗杆（9），且所述蜗杆（9）与蜗轮（7）相啮合，所述链条（6）的一侧固定安装有挤压杆（10），所述连接箱（3）内滑动安装有框板（11），且所述挤压杆（10）与框板（11）滑动连接，所述挤压杆（10）的顶部固定安装有移动板（12），所述移动板（12）的顶部延伸至连接箱（3）的上方并固定安装有定位环（13），所述定位环（13）内安装有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的框式绞线装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在定位环（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立鹏，
申请(专利权)人：河北科创电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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