本实用新型专利技术公开一种电缆用无氧铜线绞合装置,包括转动电机、放线盘、分线盘、导向机构和收线机构,转动电机的输出轴固定连接转动轴,转动轴依次与放线盘、分线盘的中心固定连接,放线盘上固定设置有多个线辊;分线盘的外部增加设置注水盘,所述注水盘的形状和分线盘相同,包括相互贯通的内盘、外盘和呈发散状的连接管路,连接管路上对应分线孔的位置设有通孔,通孔内设有软质密封圈,软质密封圈的中间留设有供铜线穿过的缝隙,缝隙直径小于铜线的直径;注水盘的内盘内设有水循环过滤器。本实用新型专利技术对铜线在绞合前进行清理、降温,保证绞合铜线的质量。合铜线的质量。合铜线的质量。
【技术实现步骤摘要】
电缆用无氧铜线绞合装置
[0001]本技术属于铜线加工设备
,具体涉及一种电缆用无氧铜线绞合装置。
技术介绍
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
[0003]电力电缆多采用铜导体作为缆芯材料,特别是无氧铜绞线,具有材料硬度高和耐热性好等特性,但在绞线时,首先,绞线机在绞合过程中,随着模具温度升高,无氧铜线间相互挤压摩擦易产生铜屑。铜屑粉末堆积于导线管中,易导致绞合成的缆芯表面变粗糙,甚至由于无氧铜线受热变硬,附着于缆芯表面易导致无氧铜单线断裂,严重时将导致整根缆芯断裂。其次,无氧铜线在绞合时尽量避免沾染杂质,否则会影响无氧铜线的绞合质量。
技术实现思路
[0004]技术目的:针对现有技术存在的不足,本技术的目的提供一种铜线绞合装置,可以对铜线在绞合前进行清理、降温,保证绞合铜线的质量。
[0005]技术方案:为了实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]电缆用无氧铜线绞合装置,包括转动电机、放线盘、分线盘、导向机构和收线机构,转动电机的输出轴固定连接转动轴,转动轴依次与放线盘、分线盘的中心固定连接,放线盘上固定设置有多个线辊;
[0007]所述分线盘包括内环及外环,内环通过多根连接杆与外环固定连接,连接杆沿内环的周向呈发射状均匀分布,连接杆上均匀设有多个与线辊匹配的分线孔;
[0008]所述分线盘的外部增加设置注水盘,所述注水盘的形状和分线盘相同,包括相互贯通的内盘、外盘和呈发散状的连接管路,连接管路上对应分线孔的位置设有通孔,通孔内设有软质密封圈,软质密封圈的中间留设有供铜线穿过的缝隙,缝隙直径小于铜线的直径;
[0009]在所述注水盘的内盘内设有水循环过滤器。
[0010]进一步地,所述内盘的厚度大于外盘的厚度。
[0011]进一步地,所述软质密封圈为橡胶密封圈或者是芳纶纤维密封圈或者毛毡密封圈。
[0012]进一步地,所述导向机构为导线管,导线管向与分线盘垂直,所述导线管的进口与出口均设内嵌有清扫装置,所述清扫装置与导线管可拆卸连接。
[0013]进一步地,所述导线管靠近注水盘的一端设有集风罩,集风罩与导线管的连接处设有风扇。
[0014]进一步地,所述清扫装置包括清扫环,所述清扫环的内壁沿周向放射状的布满刷毛,清扫环的侧面固定连接有螺栓,所述导线管的进口及出口的内壁上设有与螺栓匹配的
内螺纹;清洁环与导线管通过螺栓连接。
[0015]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术在分线盘的外侧设置注水盘,铜线穿过注水盘利用注水盘内流动的水流进行清洁,将铜线上的铜屑和灰尘清理干净,在注水盘内利用水循环过滤器可以过滤掉水中的杂质保证水的清洁度不仅对铜线进行彻底的清洁并且节约水资源,减低能耗,绿色环保。
[0016]铜线经过注水盘经过了软质的密封圈,其起到了挤压和擦拭的作用,省去了后续的擦拭和烘干步骤,本技术利用风扇进行再次风干处理,进一步节约了能耗。
附图说明
[0017]图1是本技术总体结构的示意图;
[0018]图2是分线盘的正面剖视图;
[0019]图3是注水盘的正视图;
[0020]图4是图3中沿A向线路即注水盘在连接管路处的截面剖视图;
[0021]图5是清扫装置的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
5所示,本申请的电缆用无氧铜线绞合装置,包括转动电机1、放线盘2、分线盘3、导向机构和收线机构,转动电机1的输出轴固定连接转动轴4,转动轴4依次与放线盘2、分线盘3的中心固定连接,放线盘2上固定设置有多个线辊5;
[0024]分线盘3包括内环31及外环32,内环31通过多根连接杆33与外环32固定连接,连接杆33沿内环31的周向呈发射状均匀分布,连接杆33上均匀设有多个与线辊5匹配的分线孔34。
[0025]分线盘3的外部增加设置清洁装置,清洁装置为注水盘6,注水盘6的形状和分线盘3相同,包括相互贯通的内盘61、外盘62和呈发散状的连接管路63,连接管路63上对应分线孔34的位置设有通孔,通孔内设有软质密封圈64,软质密封圈64的中间留设有供铜线11穿过的缝隙,缝隙直径小于铜线11的直径,不用担心水的浸出。
[0026]在注水盘6的内盘61内设有水循环过滤器7,可在注水盘6内形成水流,将经过注水盘6的铜线11进行冲刷,可将其表面的铜屑及灰尘进行清洁,然后经过水循环过滤器7将水中的杂质进行过滤掉,使得水的清洁性得到保持,节约水资源。另外水流也能对铜线11进行降温处理,一举两得。
[0027]为了减少注水盘6的外盘62厚度,保证清洁水的量,内盘61的厚度大于外盘62。一则便于安装水循环过滤器7,二则保证了清洁水的量不变。
[0028]上述的软质密封圈64为现有的橡胶密封圈或者是芳纶纤维密封圈或者毛毡密封圈。
[0029]所述导向机构为导线管8,导线管8向与分线盘3垂直,所述导线管8的进口与出口均设内嵌有清扫装置14,所述清扫装置14与导线管8可拆卸连接。
[0030]导线管8靠近注水盘6的一端设有集风罩12,集风罩12与导线管8的连接处设有风扇13,可以对清洁过的铜线11进行风干,由于铜线11进过了软质密封圈64的挤压,所以残留在铜线11上的水分极少,无需进行烘干处理,节约了能耗。
[0031]集风罩12对风扇13形成空气对流起到集中的作用。
[0032]如图5所示,清扫装置14包括清扫环9,所述清扫环9的内壁沿周向放射状的布满刷毛10,清扫环9的侧面固定连接有螺栓,所述导线管8的进口及出口的内壁上设有与螺栓匹配的内螺纹。该处设置便于清扫装置14与导线管8的可拆卸连接,当刷毛10磨损时,便于及时更换,有利于提高清扫效果。
[0033]收线机构为本领域常用的设备,如采用与导线管8相互配合的卷线辊,其结构及具体设置方式,此处不再赘述。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电缆用无氧铜线绞合装置,其特征在于:包括转动电机(1)、放线盘(2)、分线盘(3)、导向机构及收线机构,转动电机(1)的输出轴固定连接转动轴(4),转动轴(4)依次与放线盘(2)、分线盘(3)的中心固定连接,放线盘(2)上固定设置有多个线辊(5);所述分线盘(3)包括内环(31)及外环(32),内环(31)通过多根连接杆(33)与外环(32)固定连接,连接杆(33)沿内环(31)的周向呈发射状均匀分布,连接杆(33)上均匀设有多个与线辊(5)匹配的分线孔(34);所述分线盘(3)的外部增加设置注水盘(6),所述注水盘(6)的形状和分线盘(3)相同,包括相互贯通的内盘(61)、外盘(62)和呈发散状的连接管路(63),连接管路(63)上对应分线孔(34)的位置设有通孔,通孔内设有软质密封圈(64),软质密封圈(64)的中间留设有供铜线(11)穿过的缝隙,缝隙直径小于铜线(11)的直径;在所述注水盘(6)的内盘(61)内设有水循环过滤器(7)。2.根据权利要求1所述的电缆用无氧铜线...
【专利技术属性】
技术研发人员:张祥,
申请(专利权)人:江苏双马线缆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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