本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其为一种电缆生产用质量检测装置，针对现有的检测装置中大多缺少对不同粗细的电缆进行夹持的功能，且无法对检测台实现高度调节的功能，不能满足不同使用者的使用需求，从而造成电缆检测过程较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶部一侧放置有绝缘电阻测量仪本体，检测台的顶部另一侧放置有机架，所述检测台的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽。本实用新型专利技术结构设计合理，带动双向螺纹杆转动，使得两个螺纹帽同步的进行水平方向相互靠近或者相互远离的工作，能够调节整个检测台的使用高度，能够满足不同的使用需求，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用质量检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种电缆生产用质量检测装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的检测装置中大多缺少对不同粗细的电缆进行夹持的功能，且无法对检测台实现高度调节的功能，不能满足不同使用者的使用需求，从而造成电缆检测过程较为繁琐的缺点，因此我们提出了一种电缆生产用质量检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的检测装置中大多缺少对不同粗细的电缆进行夹持的功能，且无法对检测台实现高度调节的功能，不能满足不同使用者的使用需求，从而造成电缆检测过程较为繁琐的缺点，而提出的一种电缆生产用质量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆生产用质量检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部一侧放置有绝缘电阻测量仪本体，检测台的顶部另一侧放置有机架，所述检测台的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，两个螺纹帽的顶部均滑动安装在检测台的顶部内壁上，两个螺纹帽的前侧与后侧均转动安装有转动杆，位于同一侧的两个转动杆转动连接，四个转动杆中位于同一侧的两个转动杆的底端转动安装有同一个底座，所述机架的内部转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互远离的一侧均固定安装有蜗杆，蜗杆转动安装在机架的内部，蜗杆的外侧啮合有蜗轮，蜗轮转动安装在机架的内部，蜗轮的后侧固定安装有齿轮，齿轮的外侧啮合有齿条，齿条的外侧固定安装有夹持板。
[0007]优选的，所述检测台的底部开设有矩形通孔，螺纹帽的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，为螺纹帽的水平运动提供运动范围。
[0008]优选的，所述机架的外侧开设有立孔，齿条的外侧滑动安装在立孔的内侧，为齿条的运动起到一定的导向作用。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至检测台的外侧并固定安装有第一转盘，第一转盘的外侧固定安装有第一把手，使得人工更加省力的转动双向螺纹杆。
[0010]优选的，所述转轴的另一端延伸至机架的外侧并固定安装有第二转盘，第二转盘的外侧固定安装有第二把手，使得人工转动转轴的时候能够更加的省力。
[0011]优选的，所述检测台的左右两侧均开设有圆形通孔，双向螺纹杆的外侧转动安装在圆形通孔的内侧，为双向螺纹杆提供转动支撑的作用。
[0012]本技术中，所述的一种电缆生产用质量检测装置，人工转动第二把手，从而使
得转轴同步转动，从而使得第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而使得蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，从而使得齿轮转动，从而使得四个齿条同步的进行相互靠近或者相互远离的工作，从而实现对不同直径大小的电缆的夹持工作；
[0013]本技术结构设计合理，带动双向螺纹杆转动，从而使得两个螺纹帽同步的进行水平方向相互靠近或者相互远离的工作，能够调节整个检测台的使用高度，能够满足不同的使用需求，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电缆生产用质量检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电缆生产用质量检测装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电缆生产用质量检测装置的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、检测台；2、绝缘电阻测量仪本体；3、双向螺纹杆；4、螺纹帽；5、转动杆；6、底座；7、机架；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、蜗杆；12、蜗轮；13、齿轮；14、齿条；15、夹持板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种电缆生产用质量检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部一侧放置有绝缘电阻测量仪本体2，检测台1的顶部另一侧放置有机架7，检测台1的内部转动安装有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个螺纹帽4，两个螺纹帽4的顶部均滑动安装在检测台1的顶部内壁上，两个螺纹帽4的前侧与后侧均转动安装有转动杆5，位于同一侧的两个转动杆5转动连接，四个转动杆5中位于同一侧的两个转动杆5的底端转动安装有同一个底座6，机架7的内部转动安装有转轴8，转轴8的一端固定安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的外侧啮合有两个第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10相互远离的一侧均固定安装有蜗杆11，蜗杆11转动安装在机架7的内部，蜗杆11的外侧啮合有蜗轮12，蜗轮12转动安装在机架7的内部，蜗轮12的后侧固定安装有齿轮13，齿轮13的外侧啮合有齿条14，齿条14的外侧固定安装有夹持板15。
[0020]本技术中，检测台1的底部开设有矩形通孔，螺纹帽4的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，为螺纹帽4的水平运动提供运动范围。
[0021]本技术中，机架7的外侧开设有立孔，齿条14的外侧滑动安装在立孔的内侧，为齿条14的运动起到一定的导向作用。
[0022]本技术中，双向螺纹杆3的一端延伸至检测台1的外侧并固定安装有第一转盘，第一转盘的外侧固定安装有第一把手，使得人工更加省力的转动双向螺纹杆3。
[0023]本技术中，转轴8的另一端延伸至机架7的外侧并固定安装有第二转盘，第二转盘的外侧固定安装有第二把手，使得人工转动转轴8的时候能够更加的省力。
[0024]本技术中，检测台1的左右两侧均开设有圆形通孔，双向螺纹杆3的外侧转动安装在圆形通孔的内侧，为双向螺纹杆3提供转动支撑的作用。
[0025]本技术中，在使用时，通过使用绝缘电阻测量仪本体2对电缆进行绝缘电阻检测是现有技术的公开常识，因此在此不再赘述，在检测中通过使用夹持板15能够对电缆进行一定的夹持处理，从而能够提高电缆检测过程中的稳定性，人工转动第二把手，从而使得转轴8同步转动，从而使得第一锥齿轮9转动，从而带动第二锥齿轮10转动，从而使得蜗杆11转动，从而带动蜗轮12转动，从而使得齿轮13转动，从而使得四个齿条14同步的进行相互靠近或者相互远离的工作，从而实现对不同直径大小的电缆的夹持工作，其次通过设置的双向螺纹杆3，转动第一把手，从而带动双向螺纹杆3转动，从而使得两个螺纹帽4同步的进行水平方向相互靠近或者相互远离的工作，从而使得转动杆5转动，当螺纹帽4进行水平相互靠近的工作的时候从而能够提高整个检测台1的使用高度，从而能够满足不同的使用需求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用质量检测装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）的顶部一侧放置有绝缘电阻测量仪本体（2），检测台（1）的顶部另一侧放置有机架（7），所述检测台（1）的内部转动安装有双向螺纹杆（3），双向螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有两个螺纹帽（4），两个螺纹帽（4）的顶部均滑动安装在检测台（1）的顶部内壁上，两个螺纹帽（4）的前侧与后侧均转动安装有转动杆（5），位于同一侧的两个转动杆（5）转动连接，四个转动杆（5）中位于同一侧的两个转动杆（5）的底端转动安装有同一个底座（6），所述机架（7）的内部转动安装有转轴（8），转轴（8）的一端固定安装有第一锥齿轮（9），第一锥齿轮（9）的外侧啮合有两个第二锥齿轮（10），两个第二锥齿轮（10）相互远离的一侧均固定安装有蜗杆（11），蜗杆（11）转动安装在机架（7）的内部，蜗杆（11）的外侧啮合有蜗轮（12），蜗轮（12）转动安装在机架（7）的内部，蜗轮（12）的后侧固定安装有齿轮（13），齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立鹏，
申请(专利权)人：河北科创电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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