SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配构，属于电气设备技术领域，电磁铁联锁装置包括有串联连接于合闸闭锁回路之中的电磁铁、联锁板以及驱动联锁板滑动的驱动机构，联锁板可滑动地安装于合闸的手动操作手柄的负荷开关操作轴与SF6气体绝缘环网柜的面板之间，联锁板的一端为电磁铁的锁芯连杆的在SF6气体气压为零断开时并伸出状态所阻挡、而使其另一端完全或部分地遮蔽负荷开关操作轴。本实用新型专利技术通过结合电气与机械结构，当SF6气体气压为零时，使SF6气体绝缘环网柜在SF6气体气压为零时无法操作负荷开关，有效保障了操作人员的操作安全性，其结构简单、适于实际使用。适于实际使用。适于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构


[0001]本技术涉及电气开关设备领域，尤其涉及一种SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构。

技术介绍

[0002]随着SF6气体绝缘环网柜应用，其安全性要求也越来越高。因联锁功能不完善导致SF6气体绝缘环网柜上的误操作事故不断发生，造成了大量的人员伤亡和设备损坏。现有技术中SF6气体绝缘环网柜一般采用警示性标识或采用电气联锁的方式限制对分闸、合闸或者负荷开关的操作轴的操作动作，以防止误操作。然而，警示性标识存在较大的安全隐患，检修人员可能在不了解现场配电装置时，容易忽视警示性标识进行误操作；电气联锁方式可靠性低或联锁功能不完善。
[0003]并且，在现有技术中，由于SF6气体绝缘环网柜内的空间有限，用于两进线互锁用的程序锁与用于限制负荷开关的操作的电磁铁联锁装置之间存在的位置冲突的不合理情形。
[0004]基于此，提出本案申请。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构，使SF6气体绝缘环网柜中程序锁与电磁铁联锁装置的安装位置合理分配，保证程序锁、电磁铁联锁装置的正常运行，有效防止误操作，提高SF6气体绝缘环网柜的使用安全性。
[0006]为实现上述目的，本技术SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构如下：包括程序锁与电磁铁联锁装置，所述电磁铁联锁装置包括：
[0007]电磁铁，其具有在SF6气体绝缘环网柜中气压不为零时通电收回的锁芯连杆；
[0008]联锁板，其可滑动地安装于负荷开关操作轴与SF6气体绝缘环网柜的面板之间，联锁板的一端为电磁铁的锁芯连杆的伸出状态所阻挡而使其另一端完全或部分地遮蔽负荷开关操作轴；
[0009]驱动机构，其与联锁板连接，用以驱使联锁板滑动；
[0010]所述程序锁与联锁板相邻设置并处于联锁板的滑动行程之间，使所述程序锁的两端分别与电磁铁、负荷开关操作轴相邻。
[0011]本技术进一步设置如下：所述驱动机构为一朝向SF6气体绝缘环网柜的面板的滑块，所述滑块插设于SF6气体绝缘环网柜的面板上的滑槽之中并可沿滑槽滑动。
[0012]本技术进一步设置如下：所述联锁板的另一端具有与负荷开关操作轴的端面、SF6气体绝缘环网柜的面板平行设置的平行挡板。
[0013]本技术进一步设置如下：所述联锁板的一端具有与电磁铁的锁芯连杆的伸出方向相垂直的垂直挡板。
[0014]本技术进一步设置如下：所述联锁板的本体与垂直挡板位于同一平面上，所述平行挡板与联锁板的本体垂直连接。
[0015]本技术进一步设置如下：所述滑块为与联锁板的本体连接的板状体。
[0016]本技术进一步设置如下：所述板状体包括一端与联锁板的本体连接的第一连接段、一端与第一连接段连接的第二连接段以及外端部，所述第一连接段与所述外端部不同的平行面上。
[0017]本技术进一步设置如下：所述第二连接段垂直于第一连接段或与第一连接段成45
°
~70
°
的夹角。
[0018]为便于生产和装配，本技术进一步设置如下：所述联锁板为一体结构。
[0019]为便于使用，本技术进一步设置如下：所述联锁板采用钢材料制成。
[0020]本技术进一步设置如下：包括有安装基座，所述联锁板可滑动安装于安装基座上，联锁板的上方、安装基座上还安装有合闸按钮、分闸按钮。
[0021]本技术进一步设置如下：所述联锁板位于所述程序锁的上方且夹设于所述合闸按钮、分闸按钮与程序锁之间。
[0022]本技术进一步设置如下：所述电磁铁位于程序锁的左上方，所述负荷开关操作轴位于程序锁的右侧。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]一、本技术采用了电磁铁和联锁板形成了用以控制负荷开关分闸
‑
合闸的电磁铁联锁装置，其结合电气和机械两种结构，集电气联锁与机械联锁两种方式的优点，克服了仅采用电气联锁方式存在的可靠性低的问题、也克服了仅采用机械式联锁方式存在的结构复杂、操作不便的问题，使SF6气体绝缘环网柜在SF6气体气压为零时无法操作负荷开关，有效防止误操作，大大提高了SF6气体绝缘环网柜的使用安全性。
[0025]二、本技术将电磁铁位于程序锁的左上端，且通过具有一定长度的联锁板来限制负荷开关操作，同时所述程序锁也能限制负荷开关的操作,本使用新型优化了SF6气体绝缘环网柜的内部空间设计，使程序锁与电磁铁位置相邻却互不冲突、各自独立，其整体结构简单、采用零件少，便于加工装配的同时，也便于维修和维护。
附图说明
[0026]图1为本技术具体实施例整体示意图。
[0027]图2为本技术具体实施例状态一示意图。
[0028]图3为本技术具体实施例状态二示意图。
[0029]附图标记：100—电磁铁 ，200—负荷开关操作轴 ，300—联锁板 ，400—合闸按钮 ，500—分闸按钮 ，600—面板，700—程序锁；
[0030]101—锁芯连杆，301—平行挡板，302—滑块，302a—外端部，302b—第二连接段，302c—第一连接段，303—垂直挡板，601—滑槽 ，602—轴孔。
具体实施方式
[0031]实施例1 本实施例SF6气体绝缘环网柜用程序锁700与电磁铁联锁装置的装配结构，结合图1
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图3所示，电磁铁联锁装置包括有电磁铁100、联锁板300以及驱使联锁板300滑
动的驱动机构：电磁铁100具有锁芯连杆101，其中电磁铁100受控制器SF6气体绝缘环网柜中检测气压电路控制，当检测气压电路检测气压为零时，电磁铁100所在回路断开；当检测气压电路检测气压大于零时，电磁铁100所在回路闭合通电，锁芯连杆101随之收回。
[0032]联锁板300，其可滑动地安装于合闸的手动操作手柄的负荷开关操作轴200与SF6气体绝缘环网柜的面板600之间。同时，联锁板300也处于用于安装合闸按钮400、分闸按钮500的安装基座与安装基座下方的程序锁700之间。如图2所示，电磁铁100位于程序锁700的左侧而负荷开关操作轴200为于程序锁700的右侧，电磁铁100与负荷开关操作轴200之间即是通过横跨程序锁700左右设置的联锁板300实现联动配合的。
[0033]联锁板300包括有本体与垂直与挡板303、平行挡板301：垂直挡板303与电磁铁100的锁芯连杆101的伸出方向相垂直，联锁板300的本体与垂直挡板303位于同一平面上；平行挡板301与负荷开关操作轴200的端面、SF6气体绝缘环网柜的面板600平行设置，平行挡板301与联锁板300的本体垂直连接。
[0034]平行挡板301设置于联锁板300的靠近于负荷开关操作轴200的一端（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构，其特征在于：包括程序锁与电磁铁联锁装置，所述电磁铁联锁装置包括：电磁铁，其具有在SF6气体绝缘环网柜中气压不为零时通电收回的锁芯连杆；联锁板，其可滑动地安装于负荷开关操作轴与SF6气体绝缘环网柜的面板之间，联锁板的一端为电磁铁的锁芯连杆的伸出状态所阻挡而使其另一端完全或部分地遮蔽负荷开关操作轴；驱动机构，其与联锁板连接，用以驱使联锁板滑动；所述程序锁与联锁板相邻设置并处于联锁板的滑动行程之间，使所述程序锁的两端分别与电磁铁、负荷开关操作轴相邻。2.如权利要求1所述的SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构，其特征在于：所述驱动机构为一朝向SF6气体绝缘环网柜的面板设置的滑块。3.如权利要求1或2所述的SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构，其特征在于：所述联锁板的另一端具有与负荷开关操作轴的端面、SF6气体绝缘环网柜的面板平行设置的平行挡板；和/或，所述联锁板的一端具有与电磁铁的锁芯连杆的伸出方向相垂直的垂直挡板。4.如权利要求3所述的SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置的装配结构，其特征在于：所述联锁板的本体与垂直挡板位于同一平面上，所述平行挡板与联锁板的本体垂直连接。5.如权利要求2所述的SF6气体绝缘环网柜用程序锁与电磁铁联锁装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富军，殷友敬，胡达，陈梅凤，
申请(专利权)人：新机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：