本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用精确注水装置，包括流量计、搅拌筒和注水管，所述搅拌筒顶端中间位置处通过轴承安装有中空转轴，所述中空转轴外表面安装有搅拌叶片，所述中空转轴外表面安装有注水管，所述注水管外表面套接有套管，所述套管内部安装有弹簧，所述套管外侧安装有滑块，所述注水管外表面安装有连杆，所述连杆外表面设有滑槽，且滑块位于滑槽内部，所述连杆末端安装有密封板，所述密封板内侧安装有导流锥，所述搅拌筒顶端一侧安装有增压泵，所述增压泵输入端安装有进水管。本实用新型专利技术能够向混凝土内部各部分进行精确的注水，使水和混凝土充分快速混合，避免混凝土结团，降低混凝土的搅拌生产时间，提高生产效率和混凝土品质。和混凝土品质。和混凝土品质。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用精确注水装置
[0001]本技术涉及混凝土生产注水装置
，具体为一种混凝土生产用精确注水装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土在生产的过程中通常是直接注水进行搅拌，这种注水的方式会使得混凝土结团，延长混凝土的搅拌时间，同时也会降低混凝土的质量，为此，我们提出一种混凝土生产用精确注水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用精确注水装置，具备能够向混凝土内部各部分进行精确的注水，使水和混凝土充分快速混合，避免混凝土结团，降低混凝土的搅拌生产时间，提高生产效率和混凝土品质的优点，解决了现有的混凝土在生产的过程中通常是直接注水进行搅拌，这种注水的方式会使得混凝土结团，延长混凝土的搅拌时间，同时也会降低混凝土的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用精确注水装置，包括流量计、搅拌筒和注水管，其特征在于：所述搅拌筒顶端中间位置处通过轴承安装有中空转轴，所述中空转轴外表面安装有搅拌叶片，所述中空转轴外表面安装有注水管，所述注水管外表面套接有套管，所述套管内部安装有弹簧，所述套管外侧安装有滑块，所述注水管外表面安装有连杆，所述连杆外表面设有滑槽，且滑块位于滑槽内部，所述连杆末端安装有密封板，所述密封板内侧安装有导流锥，所述搅拌筒顶端一侧安装有增压泵，所述增压泵输入端安装有进水管，所述增压泵输出端安装有流量计，所述流量计输出端通过旋转接头连接于中空转轴顶端。
[0006]优选的，所述搅拌筒底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿成环形阵列等距安装于搅拌筒底端。
[0007]优选的，所述搅拌叶片共设有两个，且两个所述搅拌叶片对称安装于中空转轴外表面两侧位置处置处。
[0008]优选的，所述中空转轴外表面套接有锥形齿轮A，所述搅拌筒顶端背离增压泵的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥形齿轮B，且锥形齿轮B和锥形齿轮A相啮合。
[0009]优选的，所述注水管共设有六个，且六个所述注水管等量分为两组，两组所述注水管等量等距对称安装于中空转轴外表面两侧位置处，六个所述注水管外侧均设有卡槽，六个所述卡槽内部均安装有密封圈，六个所述注水管外表面均套接有套管，六个所述套管内
部均安装有弹簧，六个所述套管外侧均对称安装有滑块。
[0010]优选的，所述连杆共设有十二个，且十二个所述连杆等量分为两组，两组所述连杆等量对称安装于注水管顶端和底端位置处，每组所述连杆末端均安装有密封板，六个所述密封板内侧均安装有导流锥，十二个所述连杆外表面均设有滑槽。
[0011]优选的，所述搅拌筒顶端靠近增压泵外侧位置处安装有进料斗，所述搅拌筒底端中间位置处安装有出料管，且出料管内部安装有出料阀。
[0012]优选的，所述中空转轴底端安装有固定杆，所述固定杆共设有两个，且两个所述固定杆对称安装于中空转轴底端两侧位置处，两个所述固定杆末端均安装有刮板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置注水管和流量计，达到了能够精确的对混凝土进行注水的同时使水和混凝土内部进行充分混合均匀，避免混凝土结团，降低混凝土的生产时间，提高生产效率和混凝土品质的效果，通过流量计能够按照混凝土生产配比精确定量进行注水，同时注水管旋转向混凝土内部进行注水。
[0015]2、本技术通过设置密封板和套管，达到了能够在注水结束后避免混凝土进入到注水管内部凝结堵塞的效果，增压泵输出时，高压水流使密封板移动，导流锥移出注水管内部，水流通过导流锥分散向四周注入到混凝土内部，当增压泵停止输出时，在弹簧的作用下密封板移动和密封圈接触使注水管密封。
[0016]3、本技术通过设置固定杆和刮板，达到了能够对搅拌筒底部难以搅拌到的混凝土进行刮起搅拌的效果，转动电机工作带动中空转轴旋转使刮板将搅拌筒底部沉淀的混凝土刮起进行搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术注水管内部主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1、进水管；2、进料斗；3、增压泵；4、流量计；5、旋转接头；6、转动电机；7、搅拌筒；8、搅拌叶片；9、中空转轴；10、注水管；11、固定杆；12、刮板；13、支腿；14、出料管；15、出料阀；16、套管；17、弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、连杆；21、密封圈；22、导流锥；23、密封板；24、卡槽；25、锥形齿轮A；26、锥形齿轮B；27、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种混凝土生产用精确注水装置技术方案：一种混凝土生产用精确注水装置，包括流量计4、搅拌筒7和注水管10，搅拌筒7顶端中间位置处通过轴承27安装有中空转轴9，中空转轴9外表面安装有搅拌叶片8，搅拌叶片8共设有两个，且两个搅拌叶片8对称安装于中空转轴9外表面两侧位置处置处，搅拌叶片8对混凝土进
行搅拌制备，中空转轴9外表面安装有注水管10，注水管10外表面套接有套管16，套管16内部安装有弹簧17，套管16外侧安装有滑块18，注水管10共设有六个，且六个注水管10等量分为两组，两组注水管10等量等距对称安装于中空转轴9外表面两侧位置处，六个注水管10外侧均设有卡槽24，六个卡槽24内部均安装有密封圈21，密封圈21和密封板23接触能够避免注水结束后混凝土进入到注水管10内部凝结堵塞，六个注水管10外表面均套接有套管16，六个套管16内部均安装有弹簧17，六个套管16外侧均对称安装有滑块18。
[0023]注水管10外表面安装有连杆20，连杆20外表面设有滑槽19，且滑块18位于滑槽19内部，连杆20末端安装有密封板23，密封板23内侧安装有导流锥22，连杆20共设有十二个，且十二个连杆20等量分为两组，两组连杆20等量对称安装于注水管10顶端和底端位置处，每组连杆20末端均安装有密封板23，六个密封板23内侧均安装有导流锥22，十二个连杆20外表面均设有滑槽19，滑槽19和滑块18设置便于连杆20移动的同时进行移动行程的限制，搅拌筒7顶端一侧安装有增压泵3，增压泵3输入端安装有进水管1，增压泵3输出端安装有流量计4，流量计4输出端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用精确注水装置，包括流量计(4)、搅拌筒(7)和注水管(10)，其特征在于：所述搅拌筒(7)顶端中间位置处通过轴承(27)安装有中空转轴(9)，所述中空转轴(9)外表面安装有搅拌叶片(8)，所述中空转轴(9)外表面安装有注水管(10)，所述注水管(10)外表面套接有套管(16)，所述套管(16)内部安装有弹簧(17)，所述套管(16)外侧安装有滑块(18)，所述注水管(10)外表面安装有连杆(20)，所述连杆(20)外表面设有滑槽(19)，且滑块(18)位于滑槽(19)内部，所述连杆(20)末端安装有密封板(23)，所述密封板(23)内侧安装有导流锥(22)，所述搅拌筒(7)顶端一侧安装有增压泵(3)，所述增压泵(3)输入端安装有进水管(1)，所述增压泵(3)输出端安装有流量计(4)，所述流量计(4)输出端通过旋转接头(5)连接于中空转轴(9)顶端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用精确注水装置，其特征在于：所述搅拌筒(7)底端安装有支腿(13)，所述支腿(13)共设有四个，且四个所述支腿(13)成环形阵列等距安装于搅拌筒(7)底端。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用精确注水装置，其特征在于：所述搅拌叶片(8)共设有两个，且两个所述搅拌叶片(8)对称安装于中空转轴(9)外表面两侧位置处置处。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用精确注水装置，其特征在于：所述中空转轴(9)外表面套接有锥形齿轮A(25)，所述搅拌筒(7)顶端背离增压泵(3)的一侧安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出端安装有锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：成慧，赵刚，何平，任文海，沈彬，许洪亮，张海燕，李坤，郭阳，
申请(专利权)人：重庆砼磊高新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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