一种运行稳定的脱水膨胀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了脱水膨胀槽技术领域的一种运行稳定的脱水膨胀槽，包括膨胀槽主体，所述膨胀槽主体的侧壁上部固接连通有排水管，所述膨胀槽主体的内腔壁上固接有位于排水管里侧的导水斗，所述膨胀槽主体的内腔上部固接有向导水斗倾斜的集水槽架，所述排水管连接有与外部管道连通的水封管；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于导热油锅炉供热系统中，起到导热油系统定压、导热油冷却时的系统补油、吸纳导热油加热时的系统膨胀量、导热油系统排气、以及意外停电时的锅炉内导热油紧急冷却的供油作用；通过水封管，可阻气排水，避免外部气体进入膨胀槽主体。体进入膨胀槽主体。体进入膨胀槽主体。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的脱水膨胀槽


[0001]本技术涉及脱水膨胀槽
，具体为一种运行稳定的脱水膨胀槽。

技术介绍

[0002]在导热油锅炉供热系统中，膨胀槽作为导热油系统定压、导热油冷却时的系统补油、吸纳导热油加热时的系统膨胀量、导热油系统排气、以及意外停电时的锅炉内导热油紧急冷却的供油等，是导热油闭式循环的必备设备，膨胀槽导热油平时应保持高位，且膨胀罐内的导热油维持在70℃之内。
[0003]传统的膨胀槽，只是普通的导热油容器，除各接口外，内部无其他装置，由于导热油系统内存在水或水蒸气，导热油系统排汽是排入膨胀槽，而由于膨胀罐内的温度在70℃之内，排汽进入膨胀槽后，又冷凝为水，不断在导热油系统内循环，难以及时排除全部导热油系统中的水分。
[0004]基于此，本技术设计了一种运行稳定的脱水膨胀槽，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种运行稳定的脱水膨胀槽，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的膨胀槽，只是普通的导热油容器，除各接口外，内部无其他装置，由于导热油系统内存在水或水蒸气，导热油系统排汽是排入膨胀槽，而由于膨胀罐内的温度在70℃之内，排汽进入膨胀槽后，又冷凝为水，不断在导热油系统内循环，难以及时排除全部导热油系统中的水分的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运行稳定的脱水膨胀槽，包括膨胀槽主体，所述膨胀槽主体的侧壁上部固接连通有排水管，所述膨胀槽主体的内腔壁上固接有位于排水管里侧的导水斗，所述膨胀槽主体的内腔上部固接有向导水斗倾斜的集水槽架，所述排水管连接有与外部管道连通的水封管；
[0007]所述集水槽架包括下槽环架和上槽环架，所述下槽环架和上槽环架的前后侧之间固接有连接柱，所述下槽环架和上槽环架的缺口内均均匀固接有水槽。
[0008]优选的，所述下槽环架和上槽环架上的水槽交错设置。
[0009]优选的，所述膨胀槽主体的内腔顶面上均匀固接有滴水钉。
[0010]优选的，所述下槽环架内的两侧水槽均与下槽环架内环壁抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于导热油锅炉供热系统中，起到导热油系统定压、导热油冷却时的系统补油、吸纳导热油加热时的系统膨胀量、导热油系统排气、以及意外停电时的锅炉内导热油紧急冷却的供油作用；通过水封管，可阻气排水，避免外部气体进入膨胀槽主体；通过集水槽架，可完全接收从膨胀槽主体内腔顶部下滴的凝结水，排水效果好，不断循环排除凝结水，将导热油内部水分持续排除，保障导热油系统正常运行。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术集水槽架结构示意图；
[0016]图3为本技术A部放大结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0018]1‑
膨胀槽主体，2
‑
排水管，3
‑
导水斗，4
‑
集水槽架，41
‑
下槽环架，42
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上槽环架，43
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连接柱，44
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水槽，5
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水封管，6
‑
滴水钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种运行稳定的脱水膨胀槽技术方案：一种运行稳定的脱水膨胀槽，包括膨胀槽主体1，膨胀槽主体1的侧壁上部固接连通有排水管2，膨胀槽主体1的内腔壁上固接有位于排水管2里侧的导水斗3，膨胀槽主体1的内腔上部固接有向导水斗3倾斜的集水槽架4，排水管2连接有与外部管道连通的水封管5；
[0021]集水槽架4包括下槽环架41和上槽环架42，下槽环架41和上槽环架42的前后侧之间固接有连接柱43，下槽环架41和上槽环架42的缺口内均均匀固接有水槽44。
[0022]进一步的，下槽环架41和上槽环架42上的水槽44交错设置，使得从膨胀槽主体1内腔顶部下落的水滴均可低落在水槽44中。
[0023]进一步的，膨胀槽主体1的内腔顶面上均匀固接有滴水钉6，起到导水的作用，可加速凝结水的下滴。
[0024]进一步的，下槽环架41内的两侧水槽44均与下槽环架41内环壁抵接，使得从膨胀槽主体1内腔壁下流的水，可直接流至下槽环架41内环壁边的水槽44中。
[0025]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种运行稳定的脱水膨胀槽，使用时，膨胀槽主体1内腔顶部凝结水珠后，顺着滴水钉6低落至下方的集水槽架4中，由于集水槽架4倾斜设置，使得水可顺着集水槽架4流至导水斗3，后顺着排水管2流入水封管5，排出。水封管5可进行阻气排水，不断循环排除凝结水，将导热油内部水分持续排除，保障导热油系统正常运行。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的脱水膨胀槽，包括膨胀槽主体（1），其特征在于：所述膨胀槽主体（1）的侧壁上部固接连通有排水管（2），所述膨胀槽主体（1）的内腔壁上固接有位于排水管（2）里侧的导水斗（3），所述膨胀槽主体（1）的内腔上部固接有向导水斗（3）倾斜的集水槽架（4），所述排水管（2）连接有与外部管道连通的水封管（5）；所述集水槽架（4）包括下槽环架（41）和上槽环架（42），所述下槽环架（41）和上槽环架（42）的前后侧之间固接有连接柱（43），所述下槽环...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涌，柳德宝，林宏，何会才，
申请(专利权)人：福建省林业勘察设计院，
类型：新型
国别省市：