一种导热油炉制造技术

一种导热油炉，其包括：机架，机架上部固定有卧式设置的炉壳，炉壳内设置有多个电热管，电热管的两端均设置于防爆盒内；炉壳的一端之顶部设有出油口；炉壳的另一端之底部设有进油口；油泵、进油管，油泵的出料端与进油口连接，油泵的进料端与进油管的一端连接，进油管的另一端设有进油口；及中间罐，中间罐高于炉壳，中间罐的底部通过缓冲管道连接至进油管上；中间罐的上端设有注油口和排气口。本实用新型专利技术的导热油炉，其通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。便地向循环管路中补充导热油。便地向循环管路中补充导热油。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉


[0001]本技术涉及加热
，具体涉及一种导热油炉。

技术介绍

[0002]导热油在各行业都用于给物料进行加热、保温。导热油在温度降低后需要循环至导热油炉进行加热升温。现有的导热油在循环时，由于导热油在温度变化时，体积和压力产生变化，因此容易导致管路压力不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种导热油炉，使其能够使导热油循环管路中的压力保持稳定。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种导热油炉，其包括：
[0005]机架，所述机架上部固定有卧式设置的炉壳，所述炉壳内设置有多个电热管，所述电热管的两端均设置于防爆盒内；所述炉壳的一端之顶部设有出油口；所述炉壳的另一端之底部设有进油口；
[0006]油泵、进油管，所述油泵的出料端与所述进油口连接，所述油泵的进料端与所述进油管的一端连接，所述进油管的另一端设有进油口；
[0007]及中间罐，所述中间罐高于所述炉壳，所述中间罐的底部通过缓冲管道连接至所述进油管上；所述中间罐的上端设有注油口和排气口。
[0008]优选地，所述中间罐的上部还设有溢流口。
[0009]优选地，所述炉壳外包覆有保温棉。
[0010]优选地，所述炉壳内间隔地固定有垂直于所述炉壳的轴向的多个导流板，多个所述导流板将所述炉壳的内腔围成曲折的流道。
[0011]本技术的导热油炉，其通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的导热油炉的结构示意图；
[0013]附图标记说明：1、机架；2、保温棉；3、炉壳；4、导流板；5、电热管；6、第一测温热电偶；7、出油口；8、油泵；9、接线孔；10、防爆盒；11、手动调节阀；12、过滤器；13、过滤器前置于阀门；14、进油管；15、进油口；16、中间罐；17、注油口；18、溢流口；19、排气口；20、第二测温热电偶；
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术
的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1。本技术的导热油炉，其包括机架1、炉壳3、中间罐16、油泵8、进油管14。
[0018]其中，炉壳3卧式固定于机架1的上部，其外包覆有保温棉2。炉壳3内设置有多个U形的电热管5。电热管5的两端均设置于防爆盒10内，防爆盒10上设有接线孔9，电源线从接线孔9伸入防爆盒10内后与电热管5电连接。炉壳3的一端之顶部设有出油口7。炉壳3的另一端之底部设有进油口。油泵8的出料端与进油口连接。油泵8的进料端与进油管14的一端连接。进油管14的另一端设有进油口15。其中，中间罐16高于炉壳3，具体地说，中间罐16内的油面应高于炉壳3的内腔顶部，因此中间罐16内的导热油能够以自流方式向进油管14中进行补充。中间罐16的底部通过缓冲管道连接至进油管14上。中间罐16的上端设有注油口17和排气口19。
[0019]炉壳3内设置有第一测温热电偶6，第一测温热电偶6水平设置，其固定于防爆盒10上。出油口7内还设置有第二测温热电偶20。
[0020]其中，中间罐16的上部最好还设有溢流口18。油泵8的出料端与进油口之间设有手动调节阀11。油泵8的进料端与进油管14之间还设置有过滤器12和过滤器前置于阀门13。中间罐16上还设置有一个液位计。
[0021]本技术的导热油炉，通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。
[0022]在其他的一些实施例中，优选地，炉壳3内间隔地固定有垂直于炉壳3的轴向的多个导流板4。多个导流板4将炉壳3的内腔围成曲折的流道。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油炉，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上部固定有卧式设置的炉壳(3)，所述炉壳(3)内设置有多个电热管(5)，所述电热管(5)的两端均设置于防爆盒(10)内；所述炉壳(3)的一端之顶部设有出油口(7)；所述炉壳(3)的另一端之底部设有进油口；油泵(8)、进油管(14)，所述油泵(8)的出料端与所述进油口连接，所述油泵(8)的进料端与所述进油管(14)的一端连接，所述进油管(14)的另一端设有进油口(15)；及中间罐(16)，所述中间罐(16)高于所述炉壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭静，
申请(专利权)人：湖北恒贸茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：