【技术实现步骤摘要】
一种连续制备低门尼反弹的小颗粒再生胶装置
[0001]本技术涉及再生胶
，具体为一种连续制备低门尼反弹的小颗粒再生胶装置。
技术介绍
[0002]再生胶一直是我国废旧橡胶循环再利用的主要方式，一方面可以减少对外的橡胶资源的依赖度，另一方面可以有效的解决废旧轮胎制造的“黑色污染”问题，2015年我国废旧橡胶轮胎的产量约为3亿条，重量合1000万吨以上，再生胶的制备过程分为胶粉的脱硫阶段及精炼阶段，脱硫阶段是胶粉选择性断开S
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S键或C
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S键的过程，制备得到的脱硫胶粉具备一定的使用价值，但其加工流动性太差，且其的力学性能尤其是断裂伸长率不佳，因此需要将脱硫胶粉进一步的强剪切细化降门尼，确保得到的再生胶兼具良好的力学性能及加工流动性，可见精炼阶段对再生胶的制备具有十分重要的意义；
[0003]精炼挤出机需求强剪切完成脱硫胶粉的细化降门尼的过程，制备得到的再生胶具备良好的力学性能和加工流动性，但目前精炼挤出工艺存在居多问题：如再生胶颗粒挤出温度过高，约100~120℃，颗粒尺寸过大...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续制备低门尼反弹的小颗粒再生胶装置，包括底座（20），其特征在于：所述底座（20）顶部的一侧设有电机（1），所述底座（20）顶部的另一侧设有安装座（10），所述电机（1）的输出端分别设有减速箱（2）和双螺杆挤出机构（4），所述减速箱（2）的输入端与双螺杆挤出机构（4）相互连接，所述双螺杆挤出机构（4）的内部分别设有第一挤压输送段（18）、压缩精炼段（15）、剪切细化段（14）和稳流冷却输送段（9），所述双螺杆挤出机构（4）外侧的一侧设有齿形盘（7），所述剪切细化段（14）的一侧设有旋转切刀（8），所述底座（20）顶部靠近电机（1）的一侧设有控制台（19），所述安装座（10）内部的顶部设有与稳流冷却输送段（9）相互连通的导流槽（11），所述导流槽（11）的一侧设有电动插板阀（13），所述导流槽（11）的底部设有相互连通的抽气泵（12），所述抽气泵（12）的输出端设有相互连通的导气管（5），所述双螺杆挤出机构（4）顶部的一侧设有相互连通的进料槽（3），所述导气管（5）延伸至进料槽（3）的内部，所述底座（20）顶部的中间位置处设有二氧化碳储罐（17），所述压缩精炼段（15）的底部设有相互连通的注入泵（16），且注入泵（16）与二氧化碳储罐（17）相互连通，所述进料槽（3）内部底部的中间位置处设有预加热打散组件，所述双螺杆挤出机构（4）顶部的一侧设有定量送料组件，所述双螺杆挤出机构（4）外侧顶部的中间位置处设有温控系统（6）；所述预加热打散组件内部底部的中间位置处设有通流槽（21），所述通流槽（21）的顶部设有伺服电机（218），所述伺服电机（218）的输出端设有转杆（214），所述转杆（214）外侧的底部设有主动齿轮（213），所述通流槽（21）内部底部靠近转杆（214）的一侧套设有螺纹柱（216），所述螺纹柱（216）外侧的底部设有与主动齿轮（213）相互啮合的从动齿轮（215），所述螺纹柱（216）外侧的顶部设有齿轮（2116），所述螺纹柱（216）的外侧设有相互适配的内螺纹套管（217），所述转杆（214）的外侧设有相互配合的转环（212），所述转环（212）的外侧设有环形电加热丝（211），所述内螺纹套管（217）的一侧设有滑轮组（2115），所述进料槽（3）顶部的边缘处设有环形滑槽（2111），所述环形滑槽（2111）的内侧对称设有滑块（2112），两组所述滑块（2112）相互靠近的一侧设有相互连接的脱硫胶粉进口（2110），所述脱硫胶粉进口（2110）内侧底部的四角处设有连接板（2114），且半弧形导流座（219）与连接板（2114）相互连接，所述半弧形导流座（219）底部的边缘处设有与齿轮（2116）相互啮合的内齿圈（2117），所述半弧形导流座（219）的顶部设有搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：史金炜，王访，戈风行，汪冯新，王文才，姚修祚，
申请(专利权)人：宿迁绿金人橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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