本实用新型专利技术提供一种水利工程用混凝土质量检测装置；包括抬升底座；所述抬升底座的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的左侧转动连接有转动组件；所述转动组件由限位板、抹平件和伺服电机组成；所述支撑板的左侧转动连接有转轴；所述限位板转动连接在转轴上；所述抹平件固定连接在转轴上；所述伺服电机固定连接在支撑板的左侧表面上；通过固定在抬升底座空腔内的气缸，将连接支撑板的连接板向上顶起，从而通过连杆将支撑板与抬升底座的表面分离开，实现对坍塌筒内混凝土试样的质量检测，避免由人工操作导致坍塌筒抬起的过程中影响混凝土试样的坍塌度结果。试样的坍塌度结果。试样的坍塌度结果。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用混凝土质量检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测装置领域，尤其涉及一种水利工程用混凝土质量检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面，其中混凝土检验中最为常用的检验手段，即是混凝土坍塌度检验。
[0003]现有技术中关于混凝土的坍塌度检验，目前广泛采用的是由人工将混凝土试样灌入坍塌筒内，并在随后由人工操作将坍塌筒提起，配合量尺观察其中混凝土试样的坍塌度，在现有技术的检验过程中，可能会由于人工的操作失误，导致在向上提起坍塌筒时，对其内部的混凝土试样产生影响，导致该混凝土的自由坍塌度不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种水利工程用混凝土质量检测装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种技术，包括抬升底座；所述抬升底座的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的左侧转动连接有转动组件；所述转动组件由限位板、抹平件和伺服电机组成；所述支撑板的左侧转动连接有转轴；所述限位板转动连接在转轴上；所述抹平件固定连接在转轴上；所述伺服电机固定连接在支撑板的左侧表面上。
[0006]优选地，所述抬升底座的内部设为空腔；所述抬升底座的内壁底面上间隔对称固定连接有气缸；所述气缸的上端表面上固定连接有连接板；所述连接板的上端固定连接有连杆；所述连杆的上端穿孔连接在抬升底座的上端；所述连杆的上端固定连接在支撑板的下端。
[0007]优选地，所述转轴的中部穿孔连接有蜗轮；所述伺服电机的前端固定连接有蜗杆；所述蜗杆啮合连接在蜗轮的左侧；所述支撑板的中部固定连接有坍塌筒。
[0008]优选地，所述限位板的表面左侧固定连接有固定杆；所述限位板的表面右侧固定连接有限位套管；所述限位板的中部穿孔连接有捣杆。
[0009]优选地，所述捣杆的左侧套设在固定杆上；所述固定杆的下端套设有弹簧；所述弹簧的底端固定连接在固定杆的底部；所述弹簧的上端固定连接在捣杆的左端下侧。
[0010]优选地，所述抹平件的右侧外端固定连接有抹平块；所述抹平件的下端固定连接有缓冲块。
[0011]本技术的有益效果在于：通过固定在抬升底座空腔内的气缸，将连接支撑板的连接板向上顶起，从而通过连杆将支撑板与抬升底座的表面分离开，实现对坍塌筒内混凝土试样的质量检测，避免由人工操作导致坍塌筒抬起的过程中影响混凝土试样的坍塌度
结果。
[0012]本技术提供一种技术，利用可转动连接在支撑板上的转动组件，即通过抹平件、连接板以及捣杆能够实现在伺服电机以及人工的带动下分别通过捣杆对坍塌筒内的混凝土试样进行捣实和通过抹平件对已经填满的坍塌筒表面进行抹平，能够有效的节省操作人员的体力，并简化检测的步骤。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中捣杆的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术中抹平件的结构示意图。
[0017]1、抬升底座；11、空腔；12、气缸；13、连接板；14、连杆；2、支撑板；21、坍塌筒；22、转轴；221、蜗轮；3、转动组件；31、限位板；311、限位套管；312、捣杆；313、弹簧；314、固定杆；32、抹平件；322、抹平块；323、缓冲块；33、伺服电机；331、蜗杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0019]实施例1：一种水利工程用混凝土质量检测装置，参见图1至图4。
[0020]本设计其一种水利工程用混凝土质量检测装置；包括抬升底座1；所述抬升底座1的上端固定连接有支撑板2；所述支撑板2的左侧转动连接有转动组件3；所述转动组件3由限位板31、抹平件32和伺服电机33组成；所述支撑板2的左侧转动连接有转轴22；所述限位板31转动连接在转轴22上；所述抹平件32固定连接在转轴22上；所述伺服电机33固定连接在支撑板2的左侧表面上。
[0021]进一步的，所述抬升底座1的内部设为空腔11；所述抬升底座1的内壁底面上间隔对称固定连接有气缸12；所述气缸12的上端表面上固定连接有连接板13；所述连接板13的上端固定连接有连杆14；所述连杆14的上端穿孔连接在抬升底座1的上端；所述连杆14的上端固定连接在支撑板2的下端；工作时，抬升底座1内部的气缸12呈对称固定在抬升底座1的内壁底面上，并在人工的操作下能够同时伸缩，实现将连接板13向上顶起的目的，而当连接板13向上移动的过程中，其表面上的连杆14穿孔在抬升底座1的表面，并带动其顶端固定连接的支撑板2向上移动，使得支撑板2上的坍塌筒21与抬升底座1的表面之间产生空隙，便于混凝土试样的坍塌试验。
[0022]进一步的，所述转轴22的中部穿孔连接有蜗轮221；所述伺服电机33的前端固定连接有蜗杆331；所述蜗杆331啮合连接在蜗轮221的左侧；所述支撑板2的中部固定连接有坍塌筒21；工作时，当对坍塌筒21内部的混凝土填充完备后，由伺服电机33通过蜗杆331带动蜗轮221转动，从而使得与蜗轮221穿孔固定连接的转轴22，能够带动其上端的抹平件32转动，使得初始状态时，位于坍塌筒21斜左下方的抹平件32能够在转轴22的带动下与坍塌筒21的表面接触，并将多余的混凝土试样抹平，其中在抹平件32与坍塌筒21的上端开口接触时，抹平件32上的缓冲块323首先与坍塌筒21的上端开口接触，并通过缓冲块323的缓冲作用，防止抹平件32的移动受阻，无法进行抹平作用，随后由抹平件32上的抹平块322对坍塌
筒21上端开口的多余混凝土进行抹平。
[0023]进一步的，所述限位板31的表面左侧固定连接有固定杆314；所述限位板31的表面右侧固定连接有限位套管311；所述限位板31的中部穿孔连接有捣杆312；工作时，传统的人工操作过程中，在向坍塌筒21内部填充混凝土试样的过程中，需要间歇的通过捣杆312将坍塌筒21内捣实，而该装置中通过在限位板31表面上设置的固定杆314与弹簧313，使得在人工的带动下，只需要向下按压捣杆312，并在右侧限位套管311的限位作用下，捣杆312垂直向下穿孔进入坍塌筒21的内部，其中在捣杆312向下滑动的过程中，其左端向下压缩固定杆314上套设的弹簧313，使得其随后被弹簧313的反作用力带动向上回位滑动，能够有效的节省操作人员的体力。
[0024]进一步的，所述捣杆312的左侧套设在固定杆314上；所述固定杆314的下端套设有弹簧313；所述弹簧313的底端固定连接在固定杆314的底部；所述弹簧313的上端固定连接在捣杆312的左端下侧。
[0025]进一步的，所述抹平件32的右侧外端固定连接有抹平块322；所述抹平件32的下端固定连接有缓冲块323。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括抬升底座；其特征在于：所述抬升底座的上端固定连接有支撑板；所述支撑板的左侧转动连接有转动组件；所述转动组件由限位板、抹平件和伺服电机组成；所述支撑板的左侧转动连接有转轴；所述限位板转动连接在转轴上；所述抹平件固定连接在转轴上；所述伺服电机固定连接在支撑板的左侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于：所述抬升底座的内部设为空腔；所述抬升底座的内壁底面上间隔对称固定连接有气缸；所述气缸的上端表面上固定连接有连接板；所述连接板的上端固定连接有连杆；所述连杆的上端穿孔连接在抬升底座的上端；所述连杆的上端固定连接在支撑板的下端。3.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振成，
申请(专利权)人：赣州理正工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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