一种用于压力加镁的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于压力加镁的密封结构，属于压力加镁技术领域，包括盒体、密封部、密封板以及弹性组件；盒体设有用于连接轴穿过的第一通孔；密封部设置在盒体与连接轴之间，并位于第一通孔内；密封板设在所述盒体内，并将盒体内分隔为上腔和下腔；所述密封板与盒体滑动连接，所述密封板上设有用于连接轴穿过的第二通孔；弹性组件设置在盒体内，所述弹性组件的两端分别与所述盒体和所述密封板连接，用于对所述密封板提供弹力；盒体通过密封部与连接轴连接，能够对连接轴与包盖的连接处进行初步密封，能够提高连接轴与包盖的密封性能；盒体内设置在密封板能够对进入到盒体内的气体进行进一步密封，减少溢出的气体，便于减少漏气的情况。漏气的情况。漏气的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力加镁的密封结构


[0001]本技术属于压力加镁
，更具体地说，是涉及一种用于压力加镁的密封结构。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸成的管材；在对铁水球化的过程中，将铁水放入铁水包中，并在铁水包的包盖上设置镁枪，镁枪上设有镁锭；包盖上设有连接轴，连接轴与包盖滑动连接，能够驱动镁枪升降，从而改变镁枪的高度；但是由于连接轴与包盖滑动连接，因此连接轴与包盖的连接处容易漏气，影响铁水的球化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于压力加镁的密封结构，旨在解决连接轴与包盖之间由于漏气而影响铁水球化的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于压力加镁的密封结构，包括盒体、密封部、密封板以及弹性组件；盒体设有用于连接轴穿过的第一通孔；密封部设置在所述盒体与连接轴之间，并位于第一通孔内；密封板设在所述盒体内，并将所述盒体内分隔为上腔和下腔；所述密封板与所述盒体滑动连接，所述密封板上设有用于连接轴穿过的第二通孔；弹性组件设置在所述盒体内，所述弹性组件的两端分别与所述盒体和所述密封板连接，用于对所述密封板提供弹力。
[0005]作为本申请另一实施例，所述密封板上设有弹性部，所述弹性部与所述盒体的侧壁抵接并与连接轴的外壁抵接、以对连接轴与包盖的连接处进行密封。
[0006]作为本申请另一实施例，所述盒体上设有连接孔，所述连接孔与所述上腔连通；所述连接孔通过管道与包盖的内侧连通，管道上设有单向阀，所述单向阀用于在所述连接孔与所述下腔连通时、使所述下腔的气体从所述连接孔进入到包盖内侧。
[0007]作为本申请另一实施例，所述管道的一端设有连接管，所述连接管与所述管道转动连接且位置相对固定；所述连接管上设有外螺纹，所述连接孔内设有内螺纹，所述连接管与所述连接孔螺纹配合。
[0008]作为本申请另一实施例，所述连接管上设有密封环，所述连接管的螺纹上设有包裹层，所述包裹层的一端与所述密封环连接，所述包裹层用于包裹所述连接管的螺牙并形成新的螺牙，所述包裹层与所述连接孔螺纹配合。
[0009]作为本申请另一实施例，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述密封板和所述盒体连接。
[0010]作为本申请另一实施例，所述弹性组件包括弹性板，所述弹性板为弧状结构；所述弹性板的两端分别与所述密封板和所述盒体连接。
[0011]作为本申请另一实施例，所述密封部包括密封筒和两个连接环，所述密封筒的内
壁与连接轴抵接，所述密封筒的外壁与所述盒体连接；两个所述连接环分别位于所述密封筒的两端，两个所述连接环分别用于与所述盒体的内外两侧接触。
[0012]作为本申请另一实施例，所述盒体上设有用于容纳所述连接环的凹槽。
[0013]作为本申请另一实施例，所述连接环上设有拉环，所述拉环与所述连接环连接。
[0014]本技术提供的一种用于压力加镁的密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，盒体通过密封部与连接轴连接，能够对连接轴与包盖的连接处进行初步密封，能够提高连接轴与包盖的密封性能；盒体内设置在密封板能够对进入到盒体内的气体进行进一步密封，减少溢出的气体，便于减少漏气的情况；弹性组件能够对密封板提供弹力，进而使下腔保持一定的气压，便于提高下腔与包盖之间的密封性能，从而便于对铁水进行球化。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于压力加镁的密封结构安装在包盖时的状态示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种用于压力加镁的密封结构的盒体部分的剖面示意图。
[0018]图中：1、盒体；11、第一通孔；12、上腔；13、下腔；14、连接孔；15、管道；16、连接管；17、密封环；18、凹槽；2、密封板；21、第二通孔；3、连接轴；4、包盖；5、密封筒；51、连接环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种用于压力加镁的密封结构进行说明。一种用于压力加镁的密封结构，设置在包盖4上，包括盒体1、密封部、密封板2以及弹性组件；盒体1设有用于连接轴3穿过的第一通孔11；密封部设置在盒体1与连接轴3之间，并位于第一通孔11内；密封板2设在盒体1内，并将盒体1内分隔为上腔12和下腔13；密封板2与盒体1滑动连接，密封板2上设有用于连接轴3穿过的第二通孔21；弹性组件设置在盒体1内，弹性组件的两端分别与盒体1和密封板2连接，用于对密封板2提供弹力。
[0021]本技术提供的一种用于压力加镁的密封结构，与现有技术相比，盒体1通过密封部与连接轴3连接，能够对连接轴3与包盖4的连接处进行初步密封，能够提高连接轴3与包盖4的密封性能；盒体1内设置在密封板2能够对进入到盒体1内的气体进行进一步密封，减少溢出的气体，便于减少漏气的情况；弹性组件能够对密封板2提供弹力，进而使下腔13保持一定的气压，便于提高下腔13与包盖4之间的密封性能，从而便于对铁水进行球化。
[0022]作为本技术提供的一种用于压力加镁的密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，密封板2上设有弹性部，弹性部与盒体1的侧壁抵接并与连接轴3的外壁抵接、
以对连接轴3与包盖4的连接处进行密封；下腔13靠近包盖4；盒体1固定在包盖4上，弹性部包括设置在密封板2侧壁上的第一密封圈以及设置在第二通孔21内的第二密封圈，第一密封圈能够对密封板2和盒体1的连接处进行密封，使得上腔12和下腔13不连通；第二密封圈能够对连接轴3与密封板2的连接处进行密封，减少从密封板2和连接轴3的连接处泄漏的气体。
[0023]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，盒体1上设有连接孔14，连接孔14与上腔12连通；连接孔14通过管道15与包盖4的内侧连通，管道15上设有单向阀，单向阀用于在连接孔14与下腔13连通时、使下腔13的气体从连接孔14进入到包盖4内侧；铁水包内的气体泄漏到下腔13中，下腔13压力升高并推动密封板2在盒体1内滑动，当密封板2滑动至连接孔14与下腔13连通时，下腔13中的气体会经连接孔14进入到管道15中，并顶开单向阀后进入到铁水包中，因此能够减少泄漏到铁水包外部的气体，便于对铁水进行球化。
[0024]作为本技术实施例的一种具体实施方式，参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力加镁的密封结构，设置在包盖上，其特征在于，包括：盒体，设有用于连接轴穿过的第一通孔；密封部，设置在所述盒体与连接轴之间，并位于第一通孔内；密封板，设在所述盒体内，并将所述盒体内分隔为上腔和下腔；所述密封板与所述盒体滑动连接，所述密封板上设有用于连接轴穿过的第二通孔；以及弹性组件，设置在所述盒体内，所述弹性组件的两端分别与所述盒体和所述密封板连接，用于对所述密封板提供弹力。2.如权利要求1所述的一种用于压力加镁的密封结构，其特征在于，所述密封板上设有弹性部，所述弹性部与所述盒体的侧壁抵接并与连接轴的外壁抵接、以对连接轴与包盖的连接处进行密封。3.如权利要求1所述的一种用于压力加镁的密封结构，其特征在于，所述盒体上设有连接孔，所述连接孔与所述上腔连通；所述连接孔通过管道与包盖的内侧连通，管道上设有单向阀，所述单向阀用于在所述连接孔与所述下腔连通时、使所述下腔的气体从所述连接孔进入到包盖内侧。4.如权利要求3所述的一种用于压力加镁的密封结构，其特征在于，所述管道的一端设有连接管，所述连接管与所述管道转动连接且位置相对固定；所述连接管上设有外螺纹，所述连接孔内设有内螺纹，所述连接管与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，赵宏杰，安智强，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：