本实用新型专利技术提供了一种管模加工隔音装置，属于铸管加工技术领域，包括隔音罩和限位件。隔音罩滑动设置于地面上，包括壳体和隔音层，壳体上设置有开口，开口适于通过管模和机床，隔音层固定设置于壳体内表面上，隔音层形成适于容纳管模和机床的空腔。限位件固定设置于地面上，在竖直方向上的外形尺寸小于开口的尺寸，用于在隔音罩滑动时，限位件通过开口，且限位件适于在隔音罩滑动方向对隔音罩限位，以阻隔隔音罩和管模，避免隔音罩和管模的碰撞。本实用新型专利技术提供的管模加工隔音装置，旨在解决铸管制作过程中管模在机加工时产生严重噪声污染的技术问题。染的技术问题。染的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
管模加工隔音装置
[0001]本技术属于铸管加工
，更具体地说，是涉及一种管模加工隔音装置。
技术介绍
[0002]铸管制作过程中需要先制成管模，然后根据产品要求，对管模进行机加工。由于管模为中空形状，在对管模进行机加工时会产生强烈的噪声，该噪声在空旷的车间传播，影响同一车间中其他工序的顺利进行，还会伤害车间工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管模加工隔音装置，旨在解决铸管制作过程中管模在机加工时产生严重噪声污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管模加工隔音装置，包括：
[0005]隔音罩，滑动设置于地面上，包括壳体和隔音层，所述壳体上设置有开口，所述开口适于通过管模和机床，所述隔音层固定设置于所述壳体内表面上，所述隔音层形成适于容纳所述管模和所述机床的空腔；
[0006]限位件，固定设置于地面上，在竖直方向上的外形尺寸小于所述开口的尺寸，用于在所述隔音罩滑动时，所述限位件通过所述开口，且所述限位件适于在所述隔音罩滑动方向对所述隔音罩限位，以阻隔所述隔音罩和所述管模。
[0007]作为一种具体实施方式，所述隔音层为夹层结构，所述隔音层为三夹层结构，所述隔音层的两外侧均为高分子阻尼材料的隔音构件，内侧夹层为超细吸音棉。
[0008]作为一种改进实施方式，所述隔音罩还包括防护网，所述防护网固定设置于所述隔音层的内表面上，所述防护网适于阻挡机加工废料刺入所述隔音层。
[0009]作为一种具体实施方式，所述防护网为钢制网。
[0010]作为一种具体实施方式，所述隔音罩的底部设有脚轮以滑动设置于地面上。
[0011]作为一种改进实施方式，所述隔音罩还具有罩门，所述罩门在所述开口处与所述壳体铰接，在竖直方向上所述罩门的尺寸小于所述开口的尺寸，以使所述罩门关闭时显露所述管模。
[0012]作为一种具体实施方式，所述罩门上固定设置有罩门隔音层。
[0013]作为一种改进实施方式，所述限位件在其朝向所述管模的一侧设置有第一限位面，所述第一限位面上固定设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层适于在所述管模向所述第一限位面位移时对所述管模起缓冲保护作用。
[0014]作为一种改进实施方式，所述限位件在其背离所述第一限位面侧设有第二限位面，所述第二限位面固定设置有第二缓冲层，所述第二缓冲层适于在所述隔音罩向所述第二限位面滑动时对所述壳体内部结构起缓冲保护作用。
[0015]作为一种具体实施方式，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层为橡胶垫。
[0016]本技术提供的管模加工隔音装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术管模加工隔音装置，在使用机床对管模进行机加工时，可以将隔音罩滑动到机床与管模处，并通过限位件限位使管模和隔音罩不发生碰撞。机床和管模位于隔音罩的空腔中加工，使机床加工管模时的噪声被隔音罩阻隔，且隔音罩中设有隔音层，更为有效地阻隔了噪声向外传播，该管模加工隔音装置的设置能够避免管模在机加工时产生严重的噪声污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的管模加工隔音装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中隔音罩的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中隔音罩的剖视结构示意图；
[0021]图4为图3中隔音层的放大结构示意图；
[0022]图5为图1中限位件的放大结构示意图。
[0023]图中：1、隔音罩；11、壳体；111、开口；12、隔音层；121、隔音构件；122、内侧夹层；13、防护网；14、罩门；15、脚轮；2、限位件；21、第一限位面；211、第一缓冲层；22、第二限位面；221、第二缓冲层；3、机床；4、管模；5、轮槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的管模隔音装置进行说明。管模隔音装置，包括隔音罩1和限位件2。
[0026]隔音罩1滑动设置于地面上，包括壳体11和隔音层12，壳体11上设置有开口111，开口111适于通过管模4和机床3，隔音层12固定设置于壳体11内表面上，隔音层12形成适于容纳管模4和机床3的空腔。限位件2固定设置于地面上，在竖直方向上的外形尺寸小于开口111的尺寸，用于在隔音罩1滑动时，限位件2通过开口111，且限位件2适于在隔音罩1滑动方向对隔音罩1限位，以阻隔隔音罩1和管模4，避免隔音罩1和管模4的碰撞。
[0027]本技术提供的管模隔音装置，与现有技术相比，本技术管模隔音装置，在使用机床3对管模4进行机加工时，可以将隔音罩1滑动到机床3与管模4处，并通过限位件2限位使管模4和隔音罩1不发生碰撞。机床3和管模4位于隔音罩1的空腔中加工，使机床3加工管模4时的噪声被隔音罩1阻隔，且隔音罩1中设有隔音层12，更为有效地阻隔了噪声向外传播，该管模隔音装置的设置能够避免管模4在机加工时产生严重的噪声污染。
[0028]作为一种具体实施方式，请参阅图4，隔音层12为三夹层结构，隔音层12的两外侧均为高分子阻尼材料的隔音构件121，内侧夹层122为超细吸音棉。高分子阻尼材料是具有吸声、隔热、防振等功能的高分子材料的总称，包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂等。采用
高分子阻尼材料的隔音构件121制作隔音层12外侧材料能够提升隔音效果，并保护内部夹层免受外界震动和温度影响。超细吸音棉吸音率高、隔音性能好且价格低廉，采用超细吸音棉制作隔音层12的内侧夹层122材料能够实现良好的隔音效果。
[0029]作为一种改进实施方式，请参阅图3，隔音罩1还包括防护网13，防护网13固定设置于隔音层12的内表面上，防护网13适于阻挡机加工废料刺入隔音层12。管模4在机加工过程中会有飞屑，并且隔音罩1在滑动过程中可能在其空腔内发生磕碰，防护网13的设置能够对隔音层12起到保护作用。
[0030]作为一种具体实施方式，请参阅图3，防护网13为钢制网。钢制网具有较好的强度，且价格低廉，能够实现对防护层的保护和支撑。
[0031]作为一种具体实施方式，请参阅图1，隔音罩1的底部设有脚轮15以滑动设置于地面上。在隔音罩1上设置脚轮15结构简单，易于实现其滑动效果。
[0032]具体实施时，为了实现隔音罩1的平稳滑动，可以在地面上设置轮槽5，使脚轮15和轮槽5的配合实现隔音罩1的平稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管模加工隔音装置，其特征在于，包括：隔音罩，滑动设置于地面上，包括壳体和隔音层，所述壳体上设置有开口，所述开口适于通过管模和机床，所述隔音层固定设置于所述壳体内表面上，所述隔音层形成适于容纳所述管模和所述机床的空腔；限位件，固定设置于地面上，在竖直方向上的外形尺寸小于所述开口的尺寸，用于在所述隔音罩滑动时，所述限位件通过所述开口，且所述限位件适于在所述隔音罩滑动方向对所述隔音罩限位，以阻隔所述隔音罩和所述管模。2.如权利要求1所述的管模加工隔音装置，其特征在于，所述隔音层为三夹层结构，所述隔音层的两外侧均为高分子阻尼材料的隔音构件，内侧夹层为超细吸音棉。3.如权利要求1所述的管模加工隔音装置，其特征在于，所述隔音罩还包括防护网，所述防护网固定设置于所述隔音层的内表面上，所述防护网适于阻挡机加工废料刺入所述隔音层。4.如权利要求3所述的管模加工隔音装置，其特征在于，所述防护网为钢制网。5.如权利要求1所述的管模加工隔音装置，其特征在于，所述隔音罩的底部设有脚轮以...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟新，董平，马力，张钊善，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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