具有风冷系统的电机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有风冷系统的电机，所述电机包括：壳体组件、定子组件、风扇以及旋转组件，所述风扇与所述旋转组件可拆卸连接，所述定子组件设置在所述壳体组件内部的一侧，所述风扇设置在所述壳体组件内部的另一侧，所述旋转组件设置在所述定子组件的内部，所述旋转组件转动时，带动所述风扇转动，而且所述风扇的旋转速度与所述旋转组件旋转速度保持一致，从而使得所述电机内部可以风冷，本实用新型专利技术的技术方案，能够使电机内风冷，提高了电机的散热性。了电机的散热性。了电机的散热性。

【技术实现步骤摘要】
具有风冷系统的电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种具有风冷系统的电机。

技术介绍

[0002]电机尤其是大功率电机和高功率密度电机，运行时会积聚大量热量，如果这些热量散发不出去，温度持续升高就会引起电机功耗增大，寿命缩短，甚至烧毁。
[0003]电机的散热决定了电机的温度，温度又直接影响电机的使用寿命和额定容量,由此可见，散热问题对电机具有重要意义。电机内部的散热是电机设计的关键点和难点，自然冷却和自然通风冷却散热面积小，空气流动性差，其冷却效果有所欠缺，而现有的强迫通风冷却有散热面积小，需要增设独立驱动的电扇或鼓风机等缺点。
[0004]因此，如何提高电机的散热性是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种具有风冷系统的电机，旨在提高电机的散热性，为实现上述目的，本技术提出的一种具有风冷系统的电机，所述电机包括：壳体组件、定子组件、风扇以及旋转组件，所述风扇与所述旋转组件可拆卸连接，所述定子组件设置在所述壳体组件内部的一侧，所述风扇设置在所述壳体组件内部的另一侧，所述旋转组件设置在所述定子组件的内部。
[0006]优选地，所述风扇的重心处在所述旋转组件的旋转中心线内，所述定子组件的轴线与所述旋转组件的轴线重合。
[0007]优选地，所述风扇的直径大于等于所述旋转组件的径向长度，所述风扇的直径小于等于所述定子组件的径向长度。
[0008]优选地，所述风扇包括连接轴以及扇叶，所述连接轴内壁与所述旋转组件传动连接，多个所述扇叶等间距与所述连接轴外壁连接，所述扇叶与所述连接轴一体成型，所述扇叶与所述连接轴的材质为：金属铝。
[0009]优选地，所述扇叶的截面为弧形，且中间厚两端薄，所述扇叶的前弯角度44
°
，所述扇叶的前掠角度20
°
。
[0010]优选地，所述旋转组件包括：铝芯、永磁体以及转轴，所述铝芯与所述转轴配合连接，多个所述永磁体均匀嵌入在所述铝芯内部。
[0011]优选地，所述壳体组件包括：外壳以及端盖，所述端盖设置在所述外壳的端面上，所述端盖与所述外壳可拆卸链接。
[0012]优选地，所述永磁体的中心位置设置有隔磁结构，且所述隔磁结构与所述转轴配合连接。
[0013]优选地，所述转轴的两侧与所述端盖之间均通过轴承配合连接。
[0014]优选地，所述端盖与所述壳体上均设置有多个通气孔。
[0015]本技术技术方案通过采用所述风扇与所述旋转组件传动连接，所述定子组件
设置在所述壳体组件内部，所述旋转组件设置在所述定子组件的内部，使得所述定子组件、旋转组件以及风扇设置在所述壳体组件内部，所述旋转组件又设置在所述定子组件内部，所述风扇与所述旋转组件传动连接，使得所述旋转组件转动时带动所述风扇转动，而且所述风扇的旋转速度可随着旋转组件旋转速度可以保持一致，使得所述风机可以得到持续且均衡的风量来降温，从而实现了一种具有风冷系统的电机。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的电机一实施例的爆炸图；
[0018]图2为本技术风扇的零件图；
[0019]图3为本技术旋转组件的零件图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100电机1壳体组件2定子组件3风扇4旋转组件11外壳12端盖31连接轴32扇叶41铝芯42永磁体43转轴121轴承421隔磁结构
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参考图1，本技术的一实施例中，所述电机100包括：壳体组件1、定子组件2、风扇3以及旋转组件4，所述风扇3与所述旋转组件4可拆卸连接，所述定子组件2设置在所述壳体组件1内部的一侧，所述风扇3设置在所述壳体组件1内部的另一侧，所述旋转组件4设置在所述定子组件2的内部。
[0027]在上述技术方案中，所述风扇3与所述旋转组件4可拆卸连接包括：螺纹连接、销连接；所述旋转组件4转动时可以带动所述风扇3转动，而且所述风扇3的旋转速度与旋转组件4旋转速度一致，即可所述电机100的转速提供相应的风量来降低温度，所述定子组件2设置在所述壳体组件1内部的一侧，所述风扇3设置在所述壳体组件1内部的另一侧，所述旋转组件4设置在所述定子组件2的内部，可同时扇动带走所述旋转组件4和定子组件2 的热量，从而使得所述电机100内部具有了风冷系统。
[0028]进一步地，所述风扇3的重心位于所述旋转组件4的旋转中心线内，所述定子组件2的轴线与所述旋转组件4的轴线相同。需要说明的是，所述风扇3的重心位于所述旋转组件4的旋转中心线内，即所述风扇3并没有对旋转组件的4旋转运动造成影响，保证了所述旋转组件4的动平衡，所述定子组件2的轴线与所述旋转组件4的轴线重合，使得所述定子组件2与所述旋转组件4在运动过程中同轴，可降低所述电机100的振动，保证所述电机100 的平稳运行。
[0029]进一步地，所述风扇3的直径大于等于所述旋转组件4的径向长度，所述风扇的直径小于等于所述定子组件2的径向长度。需要说明的是，所述风扇可以扇动所述旋转组件4和所述定子组件2所产生的热量，所述电机100 发热的主要原因在于所述定子组件2产生的热量和所述旋转组件4的旋转运动产生的热量在所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风冷系统的电机，其特征在于，所述电机包括：壳体组件、定子组件、风扇以及旋转组件，所述风扇与所述旋转组件可拆卸连接，所述定子组件设置在所述壳体组件内部一侧，所述风扇设置在所述壳体组件内部另一侧，所述旋转组件设置在所述定子组件内。2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述风扇的重心处在所述旋转组件的旋转中心线内，所述定子组件与所述旋转组件的旋转中心线重合。3.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述风扇的直径大于等于所述旋转组件的径向长度，所述风扇的直径小于等于所述定子组件的径向长度。4.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述风扇包括连接轴以及扇叶，所述连接轴内壁与所述旋转组件传动连接，多个所述扇叶等间距与所述连接轴外壁连接，多个所述扇叶与所述连接轴一体成型，多个所述扇叶与所述连接轴的材质为：金属铝。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：绳朵，周影，曾雪霞，彭文科，
申请(专利权)人：广东迅科动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：