一种复合贴面板生产设备制造技术

一种复合贴面板生产设备，包括机体，所述的机体上方设有贴面机，所述的机体内设有开口向上的传输腔，所述的传输腔内上方设有传输组件，用于面板的传输，所述的传输腔内底部设有移动组件，用于清理碎屑，所述的传输腔下方设有与其相通的漏料腔，所述的漏料腔内设有碎屑收集箱，所述的机体右侧设有输入块，所述的输入块内设有输入组件，用于输入面板。本实用新型专利技术通过设有碎屑清理板，能够将传输带外表面的碎屑刮掉，节省了人工清理的时间，从而提高了生产质量和生产效率，另外还通过设有刮板，能够将掉落在传输腔底部的碎屑清理干净，提高了清理效率。清理效率。清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合贴面板生产设备


[0001]本技术涉及复合板材生产设备
，尤其是一种复合贴面板生产设备。

技术介绍

[0002]现有的各种复合贴面均用手工制作，效率低成本高，而且手工粘贴质量低，不便于大规模工厂化生产。现有中国专利号为ZL 201721213383.6，专利名称为一种OSB高强复合贴面板生产设备，公开了一种OSB高强复合贴面板生产设备，其有益效果是提高了设备的生产加工效率，解决了设备对面板进行加工需要人员传动面板次序进行加工，导致加工速度慢的问题，但其还存在以下缺点：1、设备对面板进行加工生产时，传输带上容易粘上板材碎屑，需要人工进行清理，导致加工速度慢；2、输入板材仍需人工，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种复合贴面板生产设备，其解决了设备对面板进行加工生产时，传输带上容易粘上板材碎屑，需要人工进行清理，导致加工速度慢；输入板材仍需人工，生产成本高等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种复合贴面板生产设备，包括机体，所述的机体上方设有贴面机，所述的机体内设有开口向上的传输腔，所述的传输腔内上方设有传输组件，用于面板的传输，所述的传输腔内底部设有移动组件，用于清理碎屑，所述的传输腔下方设有与其相通的漏料腔，所述的漏料腔内设有碎屑收集箱，所述的机体右侧设有输入块，所述的输入块内设有输入组件，用于输入面板。
[0006]优选的，所述的传输组件包括左右对称地转动设置在所述的传输腔前后壁体中的传输带轮，所述的传输带轮之间通过传输带动力连接，右端壁处固定设有碎屑清理板，能够将所述的传输带外表面的碎屑刮掉，节省了人工清理的时间，从而提高了生产质量和生产效率。
[0007]优选的，所述的移动组件包括前后对称地固定设置在所述的传输腔底端的导滑块，用于限位，所述导滑块内设有滑槽，所述的导滑块内可左右滑动地设有刮板，用于清理所述的传输腔底部的碎屑，所述的刮板右端固定设有挡板，能够将掉落在所述的传输腔底部的碎屑清理干净，提高了清理效率。
[0008]优选的，所述的输入组件包括左右对称地设置在所述的输入块内的升降链条架，用于向上输送面板，所述的升降链条架之间设有托盘，所述的托盘侧面呈L形，用于放置面板，所述的输入块上表面处固定设有固定板，所述的固定板左端固定设有伸缩杆，所述的伸缩杆左端固定设有推板，能够实现板材输入的自动化，降低生产成本。
[0009]优选的，所述的碎屑清理板靠近所述的传输带一侧呈圆弧面，所述的圆弧面与所述的传输带外侧紧密贴合，便于将所述的传输带外侧的碎屑彻底清理干净。
[0010]优选的，所述的刮板前后两端设有向外延伸的凸起，所述的凸起与所述的滑槽配
合，所述的刮板底面与所述的传输腔底端处于同一高度，便于所述的刮板将碎屑清理干净，同时提高所述的刮板左右移动时的平稳性。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过设有碎屑清理板，能够将传输带外表面的碎屑刮掉，节省了人工清理的时间，从而提高了生产质量和生产效率，另外还通过设有刮板，能够将掉落在传输腔底部的碎屑清理干净，提高了清理效率。
[0013]2、本技术通过设有升降链条架、托盘、伸缩杆和推板，能够实现板材输入的自动化，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图。
[0015]附图中标记分述如下：10、机体；11、传输腔；12、漏料腔；13、碎屑收集箱；14、输入块；15、托盘；16、升降链条架；17、固定板；18、伸缩杆；19、推板；20、碎屑清理板；21、贴面机；22、传输带；23、传输带轮；24、挡板；25、刮板；26、导滑块；27、滑槽；28、传输组件；29、移动组件；30、输入组件。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0018]如图1所示，本技术所述的一种复合贴面板生产设备，包括机体10，所述的机体10上方设有贴面机21，所述的机体10内设有开口向上的传输腔11，所述的传输腔11内上方设有传输组件28，所述的传输腔11内底部设有移动组件29，所述的传输腔11下方设有与其相通的漏料腔12，所述的漏料腔12内设有碎屑收集箱13，所述的机体10右侧设有输入块14，所述的输入块14内设有输入组件30。
[0019]另外，在另一个实施例中，所述的传输组件28包括左右对称地转动设置在所述的传输腔11前后壁体中的传输带轮23，所述的传输带轮23之间通过传输带22动力连接，右端壁处固定设有碎屑清理板20，能够将所述的传输带22外表面的碎屑刮掉，节省了人工清理的时间，从而提高了生产质量和生产效率。
[0020]另外，在另一个实施例中，所述的移动组件29包括前后对称地固定设置在所述的传输腔11底端的导滑块26，所述导滑块26内设有滑槽27，所述的导滑块26内可左右滑动地设有刮板25，所述的刮板25右端固定设有挡板24，能够将掉落在所述的传输腔11底部的碎屑清理干净，提高了清理效率。
[0021]另外，在另一个实施例中，所述的输入组件30包括左右对称地设置在所述的输入块14内的升降链条架16，所述的升降链条架16之间设有托盘15，所述的托盘15侧面呈L形，所述的输入块14上表面处固定设有固定板17，所述的固定板17左端固定设有伸缩杆18，所述的伸缩杆18左端固定设有推板19，能够实现板材输入的自动化，降低生产成本。
[0022]另外，在另一个实施例中，所述的碎屑清理板20靠近所述的传输带22一侧呈圆弧面，所述的圆弧面与所述的传输带22外侧紧密贴合，便于将所述的传输带22外侧的碎屑彻
底清理干净。
[0023]另外，在另一个实施例中，所述的刮板25前后两端设有向外延伸的凸起，所述的凸起与所述的滑槽27配合，所述的刮板25底面与所述的传输腔11底端处于同一高度，便于所述的刮板25将碎屑清理干净，同时提高所述的刮板25左右移动时的平稳性。
[0024]具体实施时，将需要加工的面板置于托盘15上，在升降链条架16的作用下托盘15带着面板向上运动，当最上方的面板与推板19接触时，控制伸缩杆18伸长，伸缩杆18可通过推板19推动面板向左运动至传输带22上方，在传输带轮23的驱动下传输带22逆时针转动，面板通过贴面机21进行贴面处理，贴面完成之后面板继续向左送出，通过碎屑清理板20将传输带22外表面的碎屑刮掉，刮掉的碎屑通过漏料腔12落入到碎屑收集箱13内进行收集，当传输带22运动至传输腔11内侧时，传输带22外表面的一些碎屑由于重力作用掉落在传输腔11的底部，通过左右移动的刮板25可将这些碎屑推入碎屑收集箱13内进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合贴面板生产设备，包括机体(10)，所述的机体(10)上方设有贴面机(21)，所述的机体(10)内设有开口向上的传输腔(11)，其特征在于：所述的传输腔(11)内上方设有传输组件(28)，所述的传输腔(11)内底部设有移动组件(29)，所述的传输腔(11)下方设有与其相通的漏料腔(12)，所述的漏料腔(12)内设有碎屑收集箱(13)，所述的机体(10)右侧设有输入块(14)，所述的输入块(14)内设有输入组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种复合贴面板生产设备，其特征在于：所述的传输组件(28)包括左右对称地转动设置在所述的传输腔(11)前后壁体中的传输带轮(23)，所述的传输带轮(23)之间通过传输带(22)动力连接，右端壁处固定设有碎屑清理板(20)，能够将所述的传输带(22)外表面的碎屑刮掉，节省了人工清理的时间，从而提高了生产质量和生产效率。3.根据权利要求1所述的一种复合贴面板生产设备，其特征在于：所述的移动组件(29)包括前后对称地固定设置在所述的传输腔(11)底端的导滑块(26)，所述导滑块(26)内设有滑槽(27)，所述的导滑块(26)内可左右滑动地设有刮板(25)，所述的刮板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘砚耕，
申请(专利权)人：浙江华丽家具有限公司，
类型：新型
国别省市：