一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体的说是一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，包括底模，所述活动板和螺纹杆连接处通过螺纹啮合连接，两个所述固定柱和螺纹杆上端固定连接有顶板，所述活动板和底模一侧通过第一连接管连接，本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹管与活动板连接处通过螺纹啮合连接，从而带动活动板上下移动，移动的同时，通过压块压进凹槽内部，随后启动第一水泵和第二水泵，将活动板和底模内部加入水，随后通过冷水机将水中的热量抽离，使得水变成冷水，随后传入底模内凹槽的铁质固定板的空腔内，从而对凹槽内的注塑进行冷却，提高了该底模的工作效率的同时，无需人工来工作，降低人工资源的同时省时省力。降低人工资源的同时省时省力。降低人工资源的同时省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具。

技术介绍

[0002]湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，目前大多数湿巾在包装上都需要安装湿巾盖，但是在目前大多数湿巾盖在生产时都是通过注塑生产，在注塑过程中需要将已经塑形好的工件风干冷却后才可以进行使用，在风干过程中需要等待其冷却，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，包括底模，所述底模上表面前方设置有凹槽，所述底模上表面后方两侧固定连接有固定柱，两侧所述固定柱之间设置有螺纹杆，两个所述固定柱和螺纹杆表面上套设有活动板，所述活动板和螺纹杆连接处通过螺纹啮合连接，两个所述固定柱和螺纹杆上端固定连接有顶板，所述活动板和底模一侧通过第一连接管连接。
[0006]作为优选，所述凹槽内设置为铁质固定板，所述铁质固定板内部设置有空腔，所述空腔通过第二连接管连接于冷水机。
[0007]作为优选，所述冷水机两侧通过第二连接管连接于第一水泵和第二水泵，所述冷水机、第一水泵和第二水泵固定连接于底模内侧下表面上。
[0008]作为优选，所述第一水泵靠近底模的进水口且固定连接于进水口，所述第二水泵靠近底模的出水口且固定连接于出水口。
[0009]作为优选，所述冷水机、第一水泵和第二水泵后方设置有隔板，所述隔板后方设置有电机，所述电机固定连接于底模内侧上表面上，所述电机输出轴固定连接于螺纹杆上。
[0010]作为优选，所述活动板内部设置有储水室，所述活动板下表面前端对应凹槽固定连接有压块。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹管与活动板连接处通过螺纹啮合连接，从而带动活动板上下移动，移动的同时，通过压块压进凹槽内部，随后启动第一水泵和第二水泵，将活动板和底模内部加入水，随后通过冷水机将水中的热量抽离，使得水变成冷水，随后传入底模内凹槽的铁质固定板的空腔内，从而对凹槽内的注塑进行冷却，提高了该底模
的工作效率的同时，无需人工来工作，降低人工资源的同时省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的底模正视内部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的底模侧视内部结构示意图；
[0017]图5为本技术一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的活动板结构示意图。
[0018]图中：1、底模；2、活动板；3、顶板；4、固定柱；5、螺纹杆；6、压块；7、第一连接管；8、凹槽；9、铁质固定板；10、空腔；11、进水口；12、第一水泵；13、第二连接管；14、冷水机；15、第二水泵；16、出水口；17、电机；18、隔板；19、储水室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
5所示，一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，包括底模1，底模1上表面前方设置有凹槽8，底模1上表面后方两侧固定连接有固定柱4，两侧固定柱4之间设置有螺纹杆5，两个固定柱4和螺纹杆5表面上套设有活动板2，活动板2和螺纹杆5连接处通过螺纹啮合连接，两个固定柱4和螺纹杆5上端固定连接有顶板3，活动板2和底模1一侧通过第一连接管7连接。
[0022]通过上述技术方案，将需要注塑的材料注入到凹槽8中，随后启动电机17，通过螺纹杆5带动活动板2向下方移动，移动的同时通过压块6压进凹槽8内部，随后启动第一水泵12和第二水泵15，将活动板2和底模1内部加入水，随后通过冷水机14将水中的热量抽离，使得水变成冷水，随后传入底模1内凹槽8的铁质固定板9的空腔内，从而对凹槽8内的注塑进行冷却。
[0023]在本实施例中，凹槽8内设置为铁质固定板9，铁质固定板9内部设置有空腔10，空腔10通过第二连接管13连接于冷水机14,冷水机14两侧通过第二连接管13连接于第一水泵12和第二水泵15，冷水机14、第一水泵12和第二水泵15固定连接于底模1内侧下表面上，通过第一水泵12和得让第二水泵15，可以将水在冷水机14和第一连接管7和第二连接管13内流动，随后通过冷水机14将水中的热量排出，流入铁质固定板9内的空腔10内。
[0024]在本实施例中，第一水泵12靠近底模1的进水口11且固定连接于进水口11，第二水泵15靠近底模1的出水口16且固定连接于出水口16，活动板2内部设置有储水室19，活动板2下表面前端对应凹槽8固定连接有压块6，通过第二水泵15将水抽至活动板2内的储水室19内，使得流入压块6内，从而使得压块6温度降低。
[0025]在本实施例中，冷水机14、第一水泵12和第二水泵15后方设置有隔板18，隔板18后方设置有电机17，电机17固定连接于底模1内侧上表面上，电机17输出轴固定连接于螺纹杆5上，启动电机17，通过电机17带动螺纹杆5旋转，由于螺纹杆5与活动板2连接处通过螺纹啮合连接，从而带动活动板2上下移动。
[0026]该一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具的工作原理：
[0027]使用时，首先将需要注塑的材料注入到凹槽8中，随后启动电机17，通过电机17带动螺纹杆5旋转，由于螺纹杆5与活动板2连接处通过螺纹啮合连接，从而带动活动板2上下移动，移动的同时，通过压块6压进凹槽8内部，随后启动第一水泵12和第二水泵15，将活动板2和底模1内部加入水，随后通过冷水机14将水中的热量抽离，使得水变成冷水，随后传入底模1内凹槽8的铁质固定板9的空腔内，从而对凹槽8内的注塑进行冷却。
[0028]需要说明的是，电机17具体的型号:Y2
‑‑
160M1
–
8，第一水泵12和第二水泵15具体的型号：ISW80
‑
160，冷水机14具体的型号：LSBLG275。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，包括底模(1)，其特征在于：所述底模(1)上表面前方设置有凹槽(8)，所述底模(1)上表面后方两侧固定连接有固定柱(4)，两侧所述固定柱(4)之间设置有螺纹杆(5)，两个所述固定柱(4)和螺纹杆(5)表面上套设有活动板(2)，所述活动板(2)和螺纹杆(5)连接处通过螺纹啮合连接，两个所述固定柱(4)和螺纹杆(5)上端固定连接有顶板(3)，所述活动板(2)和底模(1)一侧通过第一连接管(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，其特征在于：所述凹槽(8)内设置为铁质固定板(9)，所述铁质固定板(9)内部设置有空腔(10)，所述空腔(10)通过第二连接管(13)连接于冷水机(14)。3.根据权利要求2所述的一种湿巾盖生产用冷却式注塑模具，其特征在于：所述冷水机(14)两侧通过第二连接管(13)连接于第一水泵(12)和第二水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋进，蒋达标，
申请(专利权)人：重庆市哲曦塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：