具有冷却脱模结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了具有冷却脱模结构的塑胶模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有上模，所述底座顶部的右侧固定连接有冷却箱。本实用新型专利技术通过导热块、散热翅片、驱动电机、传动机构、转轴、第一扇叶、第二扇叶、水箱、换热器和回流管的配合，驱动电机的输出轴通过第一皮带轮、传送带和第二皮带轮带动转轴旋转，转轴带动第一扇叶和第二扇叶旋转，加快气流流动速率，可快速对散热翅片进行冷却，同时水箱中通过换热器冷却后的水通过水泵在回流管中循环流动，进一步提高冷却速率，从而提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。现有装置冷却效果差的问题。现有装置冷却效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却脱模结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为具有冷却脱模结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑胶材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，传统的塑胶玩具注塑成型模具采用传统的风冷，导致注塑后的模具冷却时间长，浪费时间，现有的塑胶玩具注塑成型模具冷却过程复杂，使用成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有冷却脱模结构的塑胶模具，具备冷却效果好的优点，解决了现有装置冷却效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有冷却脱模结构的塑胶模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有冷却脱模结构的塑胶模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定连接有液压伸缩缸（3），所述液压伸缩缸（3）的底部固定连接有上模（4），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有冷却箱（5），所述冷却箱（5）的内腔固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的顶部固定连接有下模（7），所述挡板（6）的顶部固定连接有导热块（8），所述导热块（8）的表面固定连接有散热翅片（9），所述冷却箱（5）内腔的底部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定连接有传动机构（11），所述传动机构（11）的轴心处固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的表面从上至下依次固定连接有第一扇叶（13）和第二扇叶（14），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有水箱（15），所述底座（1）的顶部固定连接有换热器（16），所述水箱（15）右侧的底部连通有回流管（17），所述回流管（17）的表面连通有水泵（18）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹页东，
申请(专利权)人：深圳市鑫展鹏塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：