彩色阴极射线管制造技术

这里公开了一种彩色阴极射线管，其优化了玻璃面板和漏斗的结构以实现其重量减轻。在彩色阴极射线管中，面板的外表面的曲率半径在５０００ｍｍ～１０００００ｍｍ的范围中，并且构造面板满足表达式：１．０≤（ＯＡＨ＊ＣＦＴ）／ＵＳＤ≤１．５，其中，ＯＡＨ是从面板的外表面到面板和漏斗之间的密封表面的距离，ＵＳＤ是面板的有效屏幕的对角长度，ＣＦＴ是面板的中心区域的厚度。本发明专利技术的阴极射线管具有通过其重量减轻而减少制造成本的效果、降低在阴极射线管的制造过程中包括的热处理步骤期间的破碎程度从而提高产量的效果、以及有效拦截其工作期间产生的Ｘ射线的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种彩色阴极射线管，其具有面板和漏斗(funnel)的优化结构。
技术介绍
图1是示意性侧视图，部分以截面显示，说明了现有彩色阴极射线管的结构。如图1所示，现有的彩色阴极射线管基本上以这样的方式构成，使得锥形玻璃漏斗2与玻璃面板1的后端结合。面板1具有荧光平面4，该荧光平面4是由红、绿和蓝荧光材料涂敷到面板1的内表面而形成的，并且防爆装置固定在面板1的前侧。这种彩色硬件射线管包括插入漏斗2的颈部13且发射电子束6的电子枪、偏转电子束6的偏转线圈5、和安装在面板1的内侧并与其相距预定距离的阴罩3。阴罩3形成有多个电子束通孔。为了支撑阴罩3以保持与面板1的内表面的预定距离，主框架7和副框架8固定至阴罩3，并且拐角弹簧9用于将框架和面板相对彼此地连接并支撑。彩色阴极射线管进一步包括内屏蔽10；安装在该彩色阴极射线管中用于防止阴极射线管在操作期间受到外部地磁场的严重影响；加固带12，安装至面板1的裙部并用于使得面板1较少地受到外部震动的影响；以及磁铁11，附着至偏转线圈5的后表面并用于校正电子束6的行进路径以使它们能够精确撞击荧光平面的预定位置。形式为玻璃封套(envelope)的现有彩色阴极射线管是通过一系列预处理和后处理制造的，其中玻璃封套是通过将玻璃面板和玻璃漏斗相互组合而形成的。预处理是将荧光材料涂敷至面板的内表面以形成荧光平面的过程，后处理包括以下的几个步骤。在这个后处理的第一步骤中，利用在高温环境下涂敷至面板和漏斗之间的密封表面的玻璃料，将具有荧光平面并且内部安装有阴罩的面板密封至漏斗。接下来，将电子枪插入漏斗的颈部，然后通过抽空步骤将玻璃封套的内部抽真空。在这个真空状态中，密封的面板和漏斗受到高度的拉伸和压缩应力。为了防止这一点，将加固带附着至面板的裙部，以分散在抽空步骤之后施加至面板的高应力。以这种方式，完成了玻璃封套形式的阴极射线管。图2示意性显示了在抽空步骤之后，施加到面板和漏斗的应力的分布。如图2所示，当玻璃封套的内部被抽空时，由于玻璃封套的外部和内部压力之间的差而在玻璃封套的整个部分产生应力，导致玻璃封套，即阴极射线管的变形。即，在面板的前侧和锥形漏斗的后侧产生预定程度的压缩应力，并且因此在面板的拐角和面板与漏斗之间的密封部分产生拉伸应力。在图2中，虚线箭头代表压缩应力，实线箭头代表拉伸应力。同时，当阴极射线管受到上述应力时，开始在其易受外部震动而损坏的某一区域附近形成裂缝。在这种情况中，施加于玻璃封套的表面的拉伸应力加速裂缝的发展，导致如果外部震动过度则玻璃封套爆炸。相反，压缩应力防止裂缝进一步发展。即，在抽空阴极射线管之后在面板前侧中心产生的压缩应力可以减少外部震动，然而在面板的拐角以及面板和漏斗之间的密封部分产生的拉伸应力即使在外部震动不很高时也可能导致该区域的爆炸。近年来，阴极射线管变得更大且更薄，并且导致当阴极射线管内部被抽空时产生拉伸应力的最大值。即，随着阴极射线管变细，阴极射线管体积减小，但是其内部真空度不变，加剧了拉伸应力的产生。进一步，在阴极射线管被构造为漏斗的线圈部分为矩形以允许偏转线圈仅消耗少量电能的情况，由于漏斗的结构缺陷而在玻璃封套中大量产生拉伸应力，增加了在热处理中破碎的可能性。为了解决这些问题，日本专利No.2904067公开了玻璃封套的物理加固方法，其包括热处理步骤，用于将玻璃封套和漏斗的拉伸应力降低至稳定水平，并增加整个玻璃封套表面的防震性，向玻璃封套提供压缩应力。然而，由于热处理期间引起的不均匀的温度分布，这种物理加固方法除了压缩应力之外，不可避免地产生较高的残余拉伸应力。这限制了压缩应力的产生，导致玻璃封套的重量减少困难。进一步，当从电子枪发射的电子束撞击在面板内表面形成的荧光平面以形成光学图像时，阴极射线管产生X射线。X射线穿透阴极射线管的面板的前侧并且对于人体有害。
技术实现思路
因此，考虑以上问题作出本专利技术，并且本专利技术的一个目的是提供一种彩色阴极射线管，其优化玻璃面板和漏斗的结构以实现其重量减轻，从而能够有效地消除当阴极射线管的内部被抽空时引起的拉伸应力，并且能够提高其抗震性。本专利技术的另一个目的是提供一种使用改进的玻璃面板的彩色阴极射线管，其能够防止在阴极射线管的工作期间产生的X射线穿透面板的前侧。根据本专利技术的一个方面，可以通过提供一种彩色阴极射线管实现以上和其它目标，该彩色阴极射线管包括面板，在其内表面形成有荧光平面；漏斗，以真空状态密封至面板；电子枪，安装在漏斗的颈部中并且用于将电子束发射至荧光平面；偏转线圈，安装在漏斗的线圈部分中并且用于偏转电子束；和阴罩，与面板的内表面处形成的荧光平面相隔预定距离，用于颜色选择，其中构造面板满足表达式1.0≤(OAH*CFT)/USD≤1.5，其中，OAH是从面板的外表面到面板和漏斗之间的密封表面的距离，USD是面板的有效屏幕的对角长度，CFT是面板的中心区域的厚度。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种彩色阴极射线管，包括面板，在其内表面形成有荧光平面；漏斗，以真空状态密封至面板；电子枪，安装在漏斗的颈部中并且用于将电子束发射至荧光平面；偏转线圈，安装在漏斗的线圈部分中并且用于偏转电子束；和阴罩，与面板的内表面处形成的荧光平面相隔预定距离，用于颜色选择，其中构造面板使得其外表面的曲率半径在5000mm～100000mm的范围中，其有效屏幕的对角长度在450mm～500mm的范围中，并且它满足表达式1.0≤(OAH*CFT)/USD≤1.7，其中，OAH是从面板的外表面到面板和漏斗之间的密封表面的距离，CFT是面板的中心区域的厚度，并且USD是面板的有效屏幕的对角长度。根据本专利技术的再一个方面，提供了一种彩色阴极射线管，包括面板，在其内表面形成有荧光平面；漏斗，以真空状态密封至面板；电子枪，安装在漏斗的颈部中并且用于将电子束发射至荧光平面；偏转线圈，安装在漏斗的线圈部分中并且用于偏转电子束；和阴罩，与面板的内表面处形成的荧光平面相隔预定距离，用于颜色选择，其中面板的中心区域的厚度小于或等于10mm；面板的中心区域的透光率在45％～75％的范围内；并且面板具有中心混合部分和外围混合部分，它们形成于在面板一个拐角处聚集的外较长及较短边缘表面和外对角表面部分的末端，中心混合部分的曲率半径为20mm或更大，外围混合部分的曲率半径为3mm或更大。附图说明从以下详细说明，结合附图，将更清楚地理解本专利技术的以上和其它目的、特征和其它优点，附图中图1是示意性侧视图，部分以截面显示，说明了现有彩色阴极射线管的结构；图2示意性显示了施加到现有彩色阴极射线管的密封的玻璃面板和漏斗的应力的分布； 图3a和3b分别是主视图和剖面图，说明了根据本专利技术的阴极射线管中提供的面板的结构；图4是用于解释根据本专利技术，通过将面板和漏斗相互密封而形成的阴极射线管的各个位置的名称、长度和厚度的图；图5是示意性透视图，解释了根据本专利技术的面板的楔形比；和图6是透视图，部分以放大的比例显示，说明了在外较长边缘和较短边缘表面的末端具有预定曲率的面板拐角以及面板的外对角表面部分的拐角。具体实施例方式现在参考附图和表格详细描述本专利技术的优选实施例。图3a和3b分别是主视图和剖面图，说明了根据本专利技术的阴极射线管中提供的面板的结构。如图3a和3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色阴极射线管，包括：面板，在其内表面形成有荧光平面；漏斗，以真空状态密封至面板；电子枪，安装在漏斗的颈部中并且用于将电子束发射至荧光平面；偏转线圈，安装在漏斗的线圈部分中并且用于偏转电子束；和阴 罩，与面板的内表面处形成的荧光平面相隔预定距离，用于颜色选择，其中：构造面板满足表达式：１．０≤（ＯＡＨ＊ＣＦＴ）／ＵＳＤ≤１．５，其中，ＯＡＨ是从面板的外表面到面板和漏斗之间的密封表面的距离，ＵＳＤ是面板的有效屏幕 的对角长度，ＣＦＴ是面板的中心区域的厚度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：白宰承，
申请(专利权)人：LG飞利浦显示器韩国株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]